廢氣處理方法之——低溫等離子體技術(shù),脫臭原理:介質(zhì)阻擋放電過程中,,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,,如電子、離子,、自由基和激發(fā)態(tài)分子等,。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),較終轉(zhuǎn)化為CO2和H20等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的,。適用范圍:適用范圍廣,,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工,、醫(yī)藥等行業(yè),。優(yōu)點(diǎn):電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分氣箱脈沖布袋除塵器的常見故障及解決措施,。廢氣處理不僅要注重效果,,還要關(guān)注對(duì)資源的合理利用,實(shí)現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)雙贏,。上海復(fù)合材料廢氣處理工藝設(shè)計(jì)
廢棄處理方法:蓄熱式熱氧化器,,簡(jiǎn)稱為RTO,在熱氧化裝置中計(jì)入蓄熱式熱交換器,,在完成VOC預(yù)熱后便可進(jìn)行氧化反應(yīng)?,F(xiàn)階段,蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經(jīng)達(dá)到了95%,,且其占用空間比較小,,輔助燃料的消耗也比較少,。由于當(dāng)前的蓄熱材料可使用陶瓷填料,其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體?,F(xiàn)階段,,RTO裝置分為旋轉(zhuǎn)式和閥門切換式兩種,,其中,,閥門切換式是較常見的一種,由2個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床組成,,通過切換閥門來達(dá)到改變氣流方向的目的,。復(fù)合材料廢氣處理工程廢氣處理還要考慮處理效率、能耗,、成本等因素,。
冷凝工藝的影響因素,冷凝分離法回收輕烴要對(duì)原料氣體冷卻降溫,。根據(jù)原理可分為節(jié)流膨脹制冷,,膨脹機(jī)膨脹制冷。根據(jù)工藝可分為制冷劑制冷(如丙烷制冷),,節(jié)流膨脹制冷,,膨脹機(jī)膨脹制冷,混合制冷(在膨脹機(jī)膨脹制冷或工藝流體自身節(jié)流膨脹制冷的基礎(chǔ)上外加冷劑制冷),。分離方法包括精餾系統(tǒng)精餾分離,,分離器相平衡分離。這個(gè)過程一般包括脫水,、增壓(低壓力氣體),、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個(gè)部分的選擇都會(huì)影響較終的冷凝效果,。
吸收法,,吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收,由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體,,化學(xué)活性低,,一般不能采用化學(xué)吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中,,這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,,低揮發(fā)性,同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,,吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用,。優(yōu)點(diǎn):適合于溫度低、中高濃度的廢氣,,能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣,,工藝流程簡(jiǎn)單,且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點(diǎn):需配備加熱解析冷凝等回收裝置,,裝機(jī)體積大,、投資較大,同時(shí)還存在二次污染,,凈化效果不理想,。廢氣處理設(shè)備安裝調(diào)試需要精細(xì)操作,確保設(shè)備正常運(yùn)行,。
廢氣處理的常見方法包括吸附法,、燃燒法、冷卻凝結(jié)法,、生物法和膜分離法等,。針對(duì)不同的廢氣成分和污染物特性,選擇合適的處理方法至關(guān)重要以確保廢氣得到有效凈化和處理,,保護(hù)環(huán)境和人類健康,。直接燃燒法,直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),,駐留一定的時(shí)間(0.3~0.5秒),,使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。優(yōu)點(diǎn):直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單,、設(shè)備投資小,,適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理,。缺點(diǎn):能耗大,,運(yùn)行成本較高;運(yùn)行技術(shù)要求高,,不易控制與掌握,,在國內(nèi)基本未獲推廣。廢氣處理不僅關(guān)乎環(huán)境保護(hù),,更關(guān)系到人們的健康,,必須引起足夠重視。深冷廢氣處理廠家
廢氣處理領(lǐng)域不斷引入新技術(shù),,提高廢氣處理效率和凈化效果,。上海復(fù)合材料廢氣處理工藝設(shè)計(jì)
氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐,氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風(fēng)量,,污染物種類及所需去除效率而設(shè)計(jì),。在運(yùn)行操作時(shí),含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐風(fēng)機(jī)抽到系統(tǒng)換熱器中,。廢氣通過換熱器的管側(cè),,再到燃燒機(jī),,此處將廢氣加熱到催化劑反應(yīng)溫度。含VOCs廢氣通過特制的抗鹵化物毒化的催化劑,,轉(zhuǎn)化成二氧化碳,,水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側(cè),,將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣,,如此可以將燃料費(fèi)用降到較小,在許多時(shí)候,,如VOCs濃度夠高,,可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運(yùn)轉(zhuǎn),。然后如有需要,,可裝設(shè)恩國洗滌塔以去除無機(jī)酸(如HCL,CL2,,HBr,,Br2等)。 氯化氫套裝洗滌塔(HCLScrubberModule),,氯化氫套裝洗滌塔出口含HCL或CL2的氣體導(dǎo)入氯化氫套裝洗滌塔中的驟冷塔,,循環(huán)汞噴注大量的水進(jìn)入用超合金(Hastelloy)材質(zhì)的驟冷塔(quenches)。這時(shí)水會(huì)把熱廢氣降溫并將部分的氯化氫予以吸收,,之后經(jīng)一氣道進(jìn)入逆流式的吸收塔,。循環(huán)吸收溶液從吸收塔頂部的噴嘴噴灑而下,將剩余的氯化氫充份吸收,,然后通過一除水層把水滴去除,,再排到大氣。上海復(fù)合材料廢氣處理工藝設(shè)計(jì)