吸收法，吸收法是利用一種溶劑對有機廢氣中各組分的溶解度不同,，將有機廢氣中各組分分離的 工藝,。常用的吸收劑有柴油、煤油,、輕質柴油等重質油及相關的烴類化合物,，若選用合適 的吸收劑，可回收有機廢氣中的有機物,。該方法適用于處理低濃度的有機廢氣,，優(yōu)點是成 本低，缺點是再生較困難,、能耗較大,、設備龐大、溶劑消耗量大,。吸附法,，吸附法是利用吸附劑對有機廢氣中各組分的吸附容量不同，將有機廢氣中各組分分離的工 藝,。常用的吸附劑有活性炭,、活性氧化鋁、人工氟石,、爐灰渣等,。該方法適用于處理低濃 度、小風量的有機廢氣,，優(yōu)點是簡單易行,、凈化率高、回收率高,、無二次污染,，缺點是吸附 劑需再生或更換，吸附劑成本較高,。廢氣處理技術的不斷進步為環(huán)境保護事業(yè)帶來了新的希望和可能,。深冷回收廢氣處理凈化設備

自動清理陶瓷過濾系統(tǒng)，自動清理陶瓷過濾系統(tǒng)(Self-cleaningCeramicFilter)系依排風量,，污染物種類和所需補及過濾效率有關,。系統(tǒng)操作運行時，排自工藝廢氣(含有冷或熱有機粒狀物/有機凝結物質或VOCs),。被抽引至陶瓷過濾器中,。廢氣通過依粒狀物之例徑大小及捕集效率大小而設計選用的陶瓷板，一組燃燒器,，間歇或連續(xù)加熱此一陶瓷板,，使被捕集于此一陶瓷板的有機粒狀物揮發(fā)而進到焚燒爐中，任何無機物被燒成無機灰并掉至腔體底部而予以收集,。經(jīng)揮發(fā)的有機物導至焚燒爐中(如催化劑式焚燒爐,，直燃式焚燒爐)經(jīng)焚燒轉化為二氧化碳，水氣和熱氣,。uv光氧催化廢氣處理設計公司廢氣處理設備通常采用各種過濾,、吸附、氧化等工藝進行處理,。

廢氣處理方法之——生物濾池式脫臭法,，脫臭原理:惡臭氣體經(jīng)過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,，惡臭氣體由氣相轉移至水一微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉,。適用范圍:目前研究較多，工藝較成熟,，在實際中也較常用的生物脫臭方法,。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法,、泥炭脫臭法等,。優(yōu)點:處理費用低。缺點:占地面積大,，填料需定期更換,，脫臭過程不易控制，運行一段時間后容易出現(xiàn)問題,，對疏水性和難生物降解物質的處理還存在較大難度,。

蓄熱式廢氣處理爐（RTO），所需溫度：攝氏800-900度,，低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統(tǒng)設計,，可實現(xiàn)與RCO配合使用,，適用于大風量、低濃度,，適用于有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間,。其操作費用低,有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料,；凈化率高,，兩床式RTO凈化率能達到98%以上，三床式RTO凈化率能達到99%以上,，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染,；全自動控制、操作簡單,；安全性高,。優(yōu)點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低,。缺點：較高的一次性投資,，燃燒溫度較高，不適合處理高濃度的有機廢氣,，有很多運動部件,，需要較多的維護工作。廢氣處理技術的推廣需要government提供政策支持和資金扶持,。

不同的有機廢氣成分,、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性,、經(jīng)濟性以及設備維護等多方面因素,，應用較為普遍的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大,、存在污染轉移等缺點,，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用,。而低溫等離子凈化法因其后期維護成本低等優(yōu)點正受到越來越多企業(yè)的青睞,，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業(yè)的發(fā)展,，低溫等離子凈化技術會越來越成熟,，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用,。廢氣處理不僅關乎環(huán)境保護,，更關系到人們的健康，必須引起足夠重視。深冷回收廢氣處理凈化設備

廢氣處理技術的不斷優(yōu)化,，為工業(yè)生產(chǎn)的綠色發(fā)展提供了有力支撐,。深冷回收廢氣處理凈化設備

多介質催化氧化工藝，原理:反應塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料,，填料內(nèi)部復配多介質催化劑,。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解,。適用范圍:適用范圍廣,，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,，對疏水性污染物質有很好的去除率,。優(yōu)點:占地小，投資低,，運行成本低;管理方便,，即開即用。缺點:耐沖擊負荷,，不易污染物濃度及溫度變化影響,，需消耗一定量的藥劑。深冷回收廢氣處理凈化設備