VOC廢氣處理技術(shù)——冷凝回收法,，在不同溫度下,，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用,，通過降低或提高系統(tǒng)壓力,，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來,。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化,。其缺點(diǎn)是操作難度比較大,，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫,，所以需要較多費(fèi)用,。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾）,，氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理,，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制,，氣體中的VOC含量不會(huì)太高,，所以要達(dá)到較高的回收率,，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本,，因此,，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。VOCs廢氣處理需要遵守相關(guān)的環(huán)境法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),。上海氯苯VOCs污染治理

燃燒工藝原理及流程,，催化燃燒中，預(yù)熱式是一種基本的流程形式,。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,，要在預(yù)熱室中的加熱，因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí),，濃度低,，熱量不能自給。燃燒凈化后,，與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,，回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,，加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度,。燃燒工藝的影響因素，催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵,，在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用,。對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑一般可分為2類：貴金屬催化劑（鉑，鈀等）和金屬氧化物催化劑（銅,，鉻,，錳等），貴金屬催化劑被普遍使用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化燃燒,，因其具有良好的起燃活性,。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中，鉑比鈀活性要高,。惡臭VOCs優(yōu)勢(shì)VOCs廢氣處理有助于改善室內(nèi)和室外空氣質(zhì)量,。

VOCs常用的方法：1、燃燒處理法,，VOCs 為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對(duì)高溫有機(jī)氣體還要經(jīng)過安全論證,。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉(zhuǎn)化為CO2 、H2O ,。2、吸收除氣法,，因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機(jī)溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑,。這種方法操作方便,、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發(fā)氣體殘余 , 因有機(jī)溶劑本身易揮發(fā) , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法,，對(duì)于有毒,、有害，而且不需要回收的VOC,，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法,。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O,。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低,，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰,。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱,。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑,。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行,。液態(tài)二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs,，實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。

蓄熱式焚燒(RTO),，適用范圍：適用于高濃度有機(jī)廢氣的凈化,，凈化效率高，熱回收效率高,，處理含氮化合物時(shí)可能造成煙氣中NOx超標(biāo),。不適用范圍：不適用于處理易自聚、易反應(yīng)等物質(zhì)（苯乙烯）,，其會(huì)發(fā)生自聚現(xiàn)象,，產(chǎn)生高沸點(diǎn)交聯(lián)物質(zhì)，造成蓄熱體堵塞,。理論效率：95%以上,。處理原理：把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水,。氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體,，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,。低溫等離子體技術(shù)通過放電產(chǎn)生活性粒子,，對(duì)VOCs進(jìn)行氧化分解。上海氯苯VOCs污染治理

VOCs廢氣處理可以通過國(guó)際合作和合作項(xiàng)目來解決全球性的環(huán)境挑戰(zhàn)。上海氯苯VOCs污染治理

汽車廠廢氣處理工藝流程,。涂裝廢氣處理：預(yù)處理：通過文丘里濕式洗滌,、干式過濾等方式去除漆霧。VOCs處理：采用活性炭吸附,、蓄熱式熱力氧化（RTO）,、催化燃燒（RCO）、低溫等離子體等技術(shù)進(jìn)行分解和凈化,。焊接廢氣處理：除塵：采用脈沖布袋除塵器,、旋風(fēng)分離器等去除金屬粉塵。有害氣體處理：通過化學(xué)洗滌,、活性炭吸附或其他合適的技術(shù)去除氟化物,、氮氧化物等有害氣體。整體管理：設(shè)置有效的通風(fēng)排氣系統(tǒng),，確保車間內(nèi)部空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo),。實(shí)施源頭減排，改進(jìn)工藝,，采用低VOCs含量的環(huán)保涂料,。上海氯苯VOCs污染治理