生物法，生物法是微生物將有機(jī)成分作為碳源和能源,，并將其分解為CO2和H2O過程的一種方法,。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單、投資少,、運(yùn)行費(fèi)用低,、無二次污染，處理VOCs廢氣效果理想,。缺點(diǎn)：反應(yīng)裝置占地面積大,、反應(yīng)時(shí)間較長。UV紫外法,，UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,，改變廢氣的分子結(jié)構(gòu),，使有機(jī)或無機(jī)高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物的方法,。優(yōu)點(diǎn)：占地面積小,，運(yùn)行成本較低，設(shè)備投資較低,。缺點(diǎn)：去除效率低,，可處理的氣體種類較少。沸石膜技術(shù)可實(shí)現(xiàn)VOCs的分離和濃縮,，提高資源回收利用率,。上海生物藥VOCs

VOCs常用的方法：1、冷凝收集法,，對反應(yīng)釜高溫有機(jī)氣體可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作,、運(yùn)行成本低 , 但對低沸點(diǎn)氣體效果不佳。2,、生物處理法,，有機(jī)廢氣的生物處理是較經(jīng)濟(jì)有效的方法 , 效果好、運(yùn)行費(fèi)用低于任何一種處理方法 , 安全,、易操作,。2、采用替代 HAP 溶劑法,，溶劑型涂料中的 VOCs 污染物主要是甲苯,、二甲苯中的揮發(fā)氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優(yōu)點(diǎn) , 但其有毒有害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯,、二甲苯溶劑的配方 , 使涂料環(huán)保性能更好,。深冷回收VOCs裝置VOCs廢氣處理可以通過技術(shù)咨詢和專業(yè)服務(wù)來支持和指導(dǎo)。

汽車廠廢氣處理工藝流程,。涂裝廢氣處理：預(yù)處理：通過文丘里濕式洗滌,、干式過濾等方式去除漆霧。VOCs處理：采用活性炭吸附,、蓄熱式熱力氧化（RTO）,、催化燃燒（RCO）、低溫等離子體等技術(shù)進(jìn)行分解和凈化,。焊接廢氣處理：除塵：采用脈沖布袋除塵器,、旋風(fēng)分離器等去除金屬粉塵。有害氣體處理：通過化學(xué)洗滌,、活性炭吸附或其他合適的技術(shù)去除氟化物,、氮氧化物等有害氣體。整體管理：設(shè)置有效的通風(fēng)排氣系統(tǒng)，確保車間內(nèi)部空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo),。實(shí)施源頭減排,，改進(jìn)工藝，采用低VOCs含量的環(huán)保涂料,。

VOCs常見處理技術(shù),，VOCs對環(huán)境的極大危害和對人體健康的嚴(yán)重威脅，引起了全世界的高度重視,。VOCs的治 理在我國已是刻不容緩,，目前VOCs的處理技術(shù)主要分為兩大類:(1)在源頭上進(jìn)行控制。具體是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上防止或減少VOCs排放的措施,，是治理有機(jī) 廢氣污染的較佳方法,。但由于技術(shù)水平的限制，會不可避免地向環(huán)境中排放和泄漏不同濃度的有 機(jī)廢氣,，實(shí)現(xiàn)難度較大。(2)在生產(chǎn)末端控制并消除VOCs的治理方法,，可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù)兩類,。VOCs廢氣處理可以通過培訓(xùn)和教育來提高員工的意識和技能。

活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣的凈化,，但活性炭和催化劑需定期更換,。不適用范圍：不適用于處理含硫、鹵素,、重金屬,、油霧、以及高沸點(diǎn),、易聚合化合物,、含顆粒物狀的廢氣處理。理論效率：兩室80%以上,，三室/多室90%以上,。處理原理：含VOCs廢氣首先通過活性炭吸附、濃縮,，凈化后的廢氣通過煙囪排放,，當(dāng)活性炭接近吸附飽和時(shí)，對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附,，加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解,；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中,。膜分離技術(shù)具有選擇性分離VOCs的特點(diǎn),，適用于高濃度有機(jī)廢氣的處理。深冷回收VOCs裝置

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華東環(huán)保督查中心在日常督查中發(fā)現(xiàn),，到目前為止,，VOCs還沒有排放基數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)也難以確定,，缺乏技術(shù)性指導(dǎo)和管控,，治污工程的技術(shù)水平參差不齊，特別是中小企業(yè)的VOCs治理不容樂觀,。目前中小企業(yè)的VOC治理大多采用活性炭吸附工藝,，該工藝的VOCs吸附凈化工段技術(shù)簡單，建設(shè)運(yùn)行成本都相對低廉,，但是其吸附劑重生,、有機(jī)氣體脫附濃縮回收或焚燒處置工段建設(shè)運(yùn)行成本高，技術(shù)難度大,。因此大量的企業(yè)光建設(shè)了一個(gè)簡易的活性炭吸附塔或者吸附罐,，并未配套建設(shè)后期回收處置裝置，甚至個(gè)別企業(yè)直接用沖洗晾曬的方法進(jìn)行吸附劑重生,，將解吸附的VOCs直接排放,，造成了嚴(yán)重二次污染。上海生物藥VOCs