常見不銹鋼焊接方法及工藝:不銹鋼主要包括當(dāng)離子焊接、氬弧焊接,、手工電弧焊和埋弧焊技術(shù)等,。手工電弧焊:為了避免焊接接頭在危險溫度范圍停留較長時間而出現(xiàn)貧鉻區(qū),避免接頭溫度過高而出現(xiàn)熱裂紋缺陷,應(yīng)使用小電流快速焊方式應(yīng)用在手工焊接不銹鋼當(dāng)中,,加強(qiáng)熔池保護(hù),,并防止基本金屬過熱,在具體焊接期間需要采用短弧焊接方式,,不能形成橫向擺動,,較佳方式為窄焊道。如果要實施多層焊接方式,,則每焊完一層需要對熔渣進(jìn)行徹底清理,,對焊接缺陷處進(jìn)行全方面檢查,并采取有效處理措施,。等到前道焊縫溫度降低到140℃左右時,,再進(jìn)行下一道焊接工序。在焊接期間需要全方面按照“先焊接非工作面,,后焊接與腐蝕介質(zhì)直接接觸的工作面”的原則進(jìn)行,。高碳不銹鋼焊接前需預(yù)熱至200-300℃,降低淬火敏感性,。舟山埋弧焊接價位
鉻17不銹鋼在成分上進(jìn)行了優(yōu)化,,通過添加適量的穩(wěn)定性元素如Ti、Nb,、Mo等,,其耐蝕性和焊接性相比鉻13不銹鋼有所改善。在焊接時,,若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(例如G302,、G307),應(yīng)確保進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱以及焊后800℃左右的回火處理,。同樣地,,如果焊件無法進(jìn)行熱處理,那么應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條,。鉻鎳不銹鋼在焊接過程中可能因重復(fù)加熱而析出碳化物,,這會影響其耐腐蝕性和力學(xué)性能。因此,,在焊接此類材料時需要特別小心,。鉻鎳不銹鋼焊條憑借其出色的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工,、化肥,、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。常州固態(tài)焊接方法不銹鋼薄壁容器焊接需采用高頻感應(yīng)加熱輔助,,減少熱輸入,。
不銹鋼焊條主要分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,。這兩類焊條中,符合國標(biāo)的產(chǎn)品均需遵循國標(biāo)GB/T983-2012的規(guī)定進(jìn)行考核,。鉻不銹鋼焊條具有出色的耐蝕性,、耐熱性和耐蝕性能,常用于電站,、化工和石油設(shè)備等領(lǐng)域,。但需注意,其可焊性一般較差,,因此需要特別注意焊接工藝,、熱處理條件以及焊條的選擇。而鉻鎳不銹鋼焊條則因其優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性而被普遍應(yīng)用于化工,、化肥,、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。在焊接過程中,,為防止晶間腐蝕的產(chǎn)生,,應(yīng)適當(dāng)控制焊接電流,避免電弧過長,,并采用窄焊道技術(shù)進(jìn)行快速冷卻,。
奧氏體型不銹鋼在不銹鋼中應(yīng)用較廣(約占70%),它是在18%鉻鐵素體型不銹鋼中加入Ni,、Mn,、N等奧氏體形成元素而獲得的鋼種系列,根據(jù)加入元素鉻,、鎳含量,,可以分為以下幾種類型:18-8型鋼、18-12型鋼,、25-20型鋼,、鉻錳低鎳型。為什么焊口位置容易起銹,?不銹鋼焊口兩側(cè)出現(xiàn)銹蝕,并非不銹鋼本身的銹蝕,,而是由于接觸到水后,,水中的介質(zhì)會附著在焊縫兩側(cè),形成假性銹蝕,。為了清理這種銹蝕,,我們可以采用酸洗膏進(jìn)行清洗,或者通過打磨的方式進(jìn)行處理,。不銹鋼表面有劃痕時,,焊接前需打磨至SAE 3級潔凈度,。
為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接(異種鋼焊接) 要選用25—13系列的焊絲及焊條,?答:焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼,、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭,焊縫熔敷金屬必須采用25—13系列的焊絲(309,、309L)及焊條 (奧312,、奧307等)。如采用其它不銹鋼焊材,,在碳鋼,、低合金鋼 一側(cè)熔合線上產(chǎn)生馬氏體組織,會產(chǎn)生冷裂紋,。為什么實心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體,?答:實心不銹鋼焊絲MIG焊接時,如果采用純氬氣體保護(hù),,熔池表面張力大,,焊縫成型不良,呈“駝背”焊縫形狀,。加1—2%的氧氣,,降低熔池表面張力,焊縫成型平整美觀,。不銹鋼焊接后需進(jìn)行酸洗或鈍化處理,,恢復(fù)耐腐蝕性。浙江冶金焊接價位
焊接不銹鋼風(fēng)管時,,建議采用自動焊減少人工操作誤差,。舟山埋弧焊接價位
為什么說焊接不銹鋼具有一定的工藝難度?不銹鋼焊接的工藝難度主要體現(xiàn)在幾個方面:首先,,不銹鋼材料具有較高的熱敏感性,,在450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時間過長會導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)的耐腐蝕性能明顯下降;其次,,焊接過程中容易產(chǎn)生熱裂紋,;另外,若保護(hù)措施不當(dāng),,高溫氧化問題會比較嚴(yán)重,;然后,由于不銹鋼的線膨脹系數(shù)較大,,容易產(chǎn)生較大的焊接變形,。為什么焊接奧氏體不銹鋼需要采取有效的工藝措施?焊接奧氏體不銹鋼時,,需要采取一系列工藝措施來確保焊接質(zhì)量,。這包括根據(jù)母材的化學(xué)成分嚴(yán)格選擇焊接材料,,使用小電流和快速焊接方法以減少熱輸入,采用細(xì)直徑焊絲和焊條進(jìn)行多層多道焊,,以及對焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻等,。此外,還應(yīng)確保與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫然后焊接,,并對焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行鈍化處理以提高耐腐蝕性,。舟山埋弧焊接價位