實(shí)際操作機(jī)床時(shí),，可通過(guò)手工對(duì)刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對(duì)刀點(diǎn)上,，即“刀位點(diǎn)”與“對(duì)刀點(diǎn)”的重合。所謂 “刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn),，車(chē)刀的刀位點(diǎn)為刀尖或刀尖圓弧中心,。平底立銑刀是刀具軸線(xiàn)與刀具底面的交點(diǎn)；球頭銑刀是球頭的球心,，鉆頭是鉆尖等,。用手動(dòng)對(duì)刀操作，對(duì)刀精度較低，且效率低,。而有些工廠(chǎng)采用光學(xué)對(duì)刀鏡,、對(duì)刀儀、自動(dòng)對(duì)刀裝置等,，以減少對(duì)刀時(shí)間,，提高對(duì)刀精度。加工過(guò)程中需要換刀時(shí),，應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn),。所謂“換刀點(diǎn)”是指刀架轉(zhuǎn)動(dòng)換刀時(shí)的位置，換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部,，以換刀時(shí)不碰工件及其它部件為準(zhǔn)。機(jī)加工優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在高精度,，公差可控制在極小范圍,，保障產(chǎn)品性能穩(wěn)定。鹽城磨齒機(jī)加工

機(jī)加工注意事項(xiàng)：1,、操作人員應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行操作,，如要離開(kāi)機(jī)床，那么應(yīng)關(guān)閉氣源,、電源,，不能讓機(jī)床處于無(wú)人狀態(tài)；2,、機(jī)床不能超負(fù)荷,、超性能使用，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維修及設(shè)備保養(yǎng),；3,、刀具、工件等應(yīng)正確進(jìn)行夾裝,，且?jiàn)A裝應(yīng)牢固,，不能進(jìn)行重錘敲打；刀具,、磨具應(yīng)保持鋒利,，如果變鈍了，或者有破損則應(yīng)立即更換,；4,、安全防護(hù)裝置不能隨意拆卸，如果沒(méi)有該裝置的話(huà),，機(jī)床則不能使用,；5、保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，機(jī)床上不能放工具,、工件或者是其它雜物,；6、機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，應(yīng)隨時(shí)注意,，如有異常應(yīng)立即停車(chē)檢查。鹽城磨齒機(jī)加工優(yōu)勢(shì)在于可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,、一致性高。

確定背吃刀量：背吃刀量根據(jù)機(jī)床,、工件和刀具的剛度來(lái)決定,，在剛度允許的條件下，應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量,，這樣可以減少走刀次數(shù),，提高生產(chǎn)效率。為了保證加工表面質(zhì)量,，可留少量精加工余量,，一般0.2一0.5m m，總之,，切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能,、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用類(lèi)比方法確定。同時(shí),，使主軸轉(zhuǎn)速,、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng)，以形成較佳切削用量,。切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù),，而且其數(shù)值合理與否對(duì)加工質(zhì)量、加工效率,、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響,。

無(wú)論是慢走絲還是中絲工藝，都展現(xiàn)了線(xiàn)切割技術(shù)在精密零件制造方面的突出能力,。1）對(duì)于精度要求小于0.05mm的孔,，普通銑削無(wú)法滿(mǎn)足需求，此時(shí)需要采用CNC加工技術(shù),。若為通孔,，則可考慮線(xiàn)切割工藝。2）經(jīng)過(guò)淬火處理的精孔（通孔）需進(jìn)一步采用線(xiàn)切割進(jìn)行加工,；而盲孔則需在淬火前進(jìn)行粗加工,，淬火后再進(jìn)行精加工。非精孔在淬火前可按要求完成加工（需留出淬火余量單邊0.2mm）。3）寬度小于2mm的槽以及深度較大的3-4mm槽,，均需采用線(xiàn)切割進(jìn)行加工,。4）淬火件在粗加工時(shí)，應(yīng)至少保留0.4mm的余量,；而對(duì)于非淬火件,，粗加工的余量可控制在0.2mm。5）鍍層的厚度通常介于0.005至0.008mm之間,，加工時(shí)應(yīng)參照鍍前的尺寸進(jìn)行,。精密零件的加工需采用高分辨率數(shù)控系統(tǒng)，提高精度,。

接下來(lái),，我們簡(jiǎn)要了解一下機(jī)加工的生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程涵蓋了從原材料（或半成品）到制成產(chǎn)品的整個(gè)流程,，包括原材料的運(yùn)輸,、保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備,，毛坯的制造，零件的加工和熱處理,，以及產(chǎn)品的裝配和調(diào)試等環(huán)節(jié),。這個(gè)過(guò)程不僅涉及到了產(chǎn)品的形態(tài)變化，還包括了生產(chǎn)組織,、物流管理和質(zhì)量控制等多個(gè)方面,。而工藝過(guò)程則是生產(chǎn)過(guò)程中較為主要的部分，它涉及到對(duì)生產(chǎn)對(duì)象的形狀,、尺寸,、位置和性質(zhì)等進(jìn)行改變，使其達(dá)到預(yù)期的成品或半成品狀態(tài),。這個(gè)過(guò)程包括了鑄造,、鍛造、沖壓,、焊接,、機(jī)械加工和裝配等多個(gè)工藝環(huán)節(jié)。在機(jī)械制造中,，工藝過(guò)程通常指的是零件的機(jī)械加工和機(jī)器的裝配過(guò)程的總和,。機(jī)加工設(shè)備的能耗管理是實(shí)現(xiàn)綠色制造的重要措施。浙江切削零件機(jī)加工價(jià)格

薄壁件加工需特別注意變形問(wèn)題,，采用低應(yīng)力工藝,。鹽城磨齒機(jī)加工

直接數(shù)控是用一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),，雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜,，造價(jià)昂貴，但可以提高加工效率和質(zhì)量,。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對(duì)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外,，還有另一個(gè)重要方面就是軟件的發(fā)展。計(jì)算機(jī)輔助編程（也叫自動(dòng)編程）就是由程序員用數(shù)控語(yǔ)言寫(xiě)出程序后,，將它輸入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行翻譯,，然后由計(jì)算機(jī)自動(dòng)輸出穿孔帶或磁帶。用得比較普遍的數(shù)控語(yǔ)言是 APT語(yǔ)言,。它大體上分為主處理程序和后置處理程序,。鹽城磨齒機(jī)加工