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閔行區(qū)先進(jìn)粘合機(jī)設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-21

手工或機(jī)器粘襯得工藝技巧:1.在裁剪粘合襯時(shí),,為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機(jī)上,,裁好的襯布的四周應(yīng)比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進(jìn)行粘合之前,,先用手輕柔使其松軟,,然后再進(jìn)行粘合,。假性粘合或手工粘合時(shí),應(yīng)先在案板上將衣片鋪平后,,再把粘合襯放在衣片上,,使衣片在下,粘合襯在上,。3.若是手工操作,,操作時(shí)熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間,以免溫度過高會(huì)引起粘合襯脫膠,,衣片起泡,,若溫度過低,則粘不牢固,。4.機(jī)器粘合時(shí),,粘合之前應(yīng)先確定面料或粘合襯的適應(yīng)溫度,以免產(chǎn)生面料燙焦,、燙縮或粘合襯脫膠的現(xiàn)象,。機(jī)器粘合不能同一部件反復(fù)粘合,以免脫膠,。粘合機(jī)特點(diǎn):粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。閔行區(qū)先進(jìn)粘合機(jī)設(shè)計(jì)

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡,。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水,。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時(shí)可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會(huì)影響耐洗性能,。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時(shí),在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差,。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕,。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力,。閔行區(qū)先進(jìn)粘合機(jī)設(shè)計(jì)粘合機(jī)特點(diǎn):品質(zhì)好效率高,連續(xù)粘接式作業(yè),。

全自動(dòng)粘合機(jī):1.連續(xù)放料,,同步熨料:可連續(xù)不斷的放料,,熨料同時(shí)進(jìn)行,,保證面料與襯布平整無褶皺,,很大提高生產(chǎn)效率,。2.獨(dú)有的預(yù)定位裝置邁卡MP2S的預(yù)定位裝置,可有效保持條格裁片與襯布的相對位置不移動(dòng),,保證裁片高質(zhì)量的粘合,。無需預(yù)燙工序,,一次性完成粘襯,節(jié)省預(yù)燙工人,。3.簡便快捷的自動(dòng)收料裝置裁片與襯布粘合后,,自動(dòng)收料裝置將裁片整齊疊放,,無需人工收料,,節(jié)省收料工人一名,。4.設(shè)計(jì)的自動(dòng)清潔系統(tǒng)自動(dòng)清潔系統(tǒng)在輸送的過程中用不同方式對輸送帶進(jìn)行清潔,,保證輸送帶的整潔。輸送帶采用特殊的材料制成,,耐高溫,、壽命長,。

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度,、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果,。2、切勿將任何硬物,如:剪刀,、尺,、針等置于臺(tái)面,以防損壞帶,。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸,。4,、如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用,。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理,。6,、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7,、保持清帶布清潔,并及時(shí)更換清帶布,。全自動(dòng)粘合機(jī):無需預(yù)燙工序,,一次性完成粘襯,,節(jié)省預(yù)燙工人,。

連續(xù)式粘合機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn): 一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機(jī)是連續(xù)式粘合機(jī),采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī),。采用鏈傳動(dòng),,帶動(dòng)兩副聚傳動(dòng)帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,,使粘合劑熔融,,再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個(gè)液壓缸或氣動(dòng)缸作用于加壓輥實(shí)現(xiàn),,壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時(shí)間是通過無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)調(diào)速改變傳送帶速度實(shí)現(xiàn)的,,帶速一般在o ~i2m/可調(diào),溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制,,調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間,。這種粘合機(jī)工作連續(xù),生產(chǎn)效率高,,粘合物長度不受限制,"適合大面積的粘合,。為線接觸,,加壓時(shí)間調(diào)節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運(yùn)動(dòng),,易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量,。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,,需較長的預(yù)熱區(qū)/因此機(jī)器大,。粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離,。青浦區(qū)特色粘合機(jī)構(gòu)件

粘合機(jī)工作原理和操作方法:做出的產(chǎn)品非常平整,,沒有膠絲,不會(huì)出現(xiàn)使用熱熔膠而產(chǎn)生的發(fā)黃現(xiàn)象出現(xiàn),。閔行區(qū)先進(jìn)粘合機(jī)設(shè)計(jì)

粘合機(jī)的粘合功能與使用:為滿足各種粘合襯布的需要,,粘合機(jī)對溫度、時(shí)間(速度),、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍,,但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值,是有效利用粘合機(jī),、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵,。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大,、粘合劑老化,、粘合后脆裂;但溫度過低,達(dá)不到粘合強(qiáng)度,,效率低,。壓力過大,粘合劑浸透面料,、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小,,影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng),也易造成不良后果,。由于參數(shù)搭配方案多,,粘合襯種類多,且要求不一,,因此需要通過試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇,。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī),、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī),、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī),、靜電粘合機(jī),。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。閔行區(qū)先進(jìn)粘合機(jī)設(shè)計(jì)

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