粘合機(jī)的粘合功能與使用:熱熔粘合襯布所使用的粘合劑,是一種高分子化合物的粘性樹脂(烯烴類、聚酞胺類,、聚胺脂類以及聚脂類等)。粘合時(shí)是把附有粘性樹脂的織物或非織物,,通過控制溫度、時(shí)間(或速度)和壓力,,使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝,。其主要性能:具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗,、耐干洗性以及抗老化性,。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過該工藝可使服裝外觀挺括,、造型美,,通過粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗,,水洗后平整,、不起皺、不變形,。因此,,粘合工藝是提高服裝質(zhì)量,美化款式的一種有效途徑,。粘合機(jī)工作原理和操作方法:通過微電腦控制加熱板,,溫度分區(qū)控制,保持溫度統(tǒng)一,,做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致,。浦東新區(qū)制造粘合機(jī)包括哪些
粘合機(jī)的操作注意事項(xiàng):1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能,選定不同的粘合壓力,、速度,、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀,、尺,、針等異物放置于工作臺面,以免損壞粘合皮帶,。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料,,粘合時(shí)易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上,致使皮帶不易清潔,,漲力滾筒粘膠嚴(yán)重,,長時(shí)間不清潔,易使皮帶變形、跑偏,。4. 工作時(shí),,應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶,更換清潔桿清潔布,,檢查有無異物卷入漲力滾筒,,發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理。5. 粘合工作結(jié)束時(shí),,必須整機(jī)自行冷卻停機(jī),,禁止以關(guān)閉電源開關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。浦東新區(qū)制造粘合機(jī)包括哪些粘合機(jī)工作原理和操作方法:批量貼合,,節(jié)省包裝的人工與時(shí)間,。
襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備,。本設(shè)備必須有專人操作,,非操作人員不能亂開或亂動。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜,、斷路器,、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求,。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,,嚴(yán)禁缺相啟動設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,,管路是否暢通,,有無破損,漏油,,并及時(shí)排除,。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開,待溫度升至工藝要求溫度后,,方可生產(chǎn),。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,,并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,,有無松動,脫落現(xiàn)象,,并及時(shí)修復(fù),。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗(yàn),,一切無問題后方可大批生產(chǎn),。8.生產(chǎn)前,,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī),、軸承瓦盒,、絲杠等潤滑情況,應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤滑油,。9.停機(jī)后,,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,,清理機(jī)器各部分殘膠及污垢,,以備下次使用。
如何正確使用粘合機(jī):1,、粘合機(jī)為電熱粘接設(shè)備,,功率大、溫度高,,設(shè)備電源應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)控制,,設(shè)備電纜軟線不準(zhǔn)有接頭,,設(shè)備有可靠接地,;2、調(diào)整好基座羅栓,,保持設(shè)備水平,;3、開機(jī)前認(rèn)真檢查輸送帶上是否有雜物,,金屬碎片,、剪刀等銳器,防止開車后損壞輸送帶和損壞部件,;4,、打開設(shè)備電源開關(guān),調(diào)整好工藝要求的各種設(shè)定值(上下溫度,、壓力,、速度等)開機(jī)運(yùn)行,進(jìn)行預(yù)熱到設(shè)定溫度,,進(jìn)行試生產(chǎn),,確認(rèn)產(chǎn)品符合工藝要求后,方可投入批量生產(chǎn),。粘合機(jī)特點(diǎn):控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度,。
粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時(shí)間、溫度,、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡,。b. 因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡,。一般面料熱縮率大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn),。d. 粘合后尚未冷卻就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡,。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布,。如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時(shí)間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度,。全自動粘合機(jī):輸送帶采用特殊的材料制成,耐高溫,、壽命長,。浦東新區(qū)制造粘合機(jī)包括哪些
粘合機(jī)特點(diǎn):有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用,。浦東新區(qū)制造粘合機(jī)包括哪些
一種多功能粘合機(jī),,包括出料臺、粘合機(jī)主體,、進(jìn)料臺,、調(diào)控器、移動減震機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu),,所述出料臺安裝在粘合機(jī)主體前端面,,所述進(jìn)料臺安裝在粘合機(jī)主體后端面,所述調(diào)控器安裝在粘合機(jī)主體右端面,,所述粘合機(jī)主體安裝在移動減震機(jī)構(gòu)上端面,,所述移動減震機(jī)構(gòu)安裝在固定機(jī)構(gòu)右側(cè),所述固定機(jī)構(gòu)安裝在粘合機(jī)主體下端面,,所述移動減震機(jī)構(gòu)包括車輪,、支腿、減震彈簧以及支撐塊,,所述車輪安裝在支腿下端面,,所述支腿安裝在減震彈簧下端面,所述減震彈簧固定在支腿上端面,,所述支撐塊固定在粘合機(jī)主體下端面,,所述固定機(jī)構(gòu)包括底座、液壓升降柱,、固定開關(guān),、蓄電池以及支架,所述底座安裝在液壓升降柱下端面,,所述液壓升降柱固定在支架下端面,,所述固定開關(guān)安裝在支架左端面,所述蓄電池安裝在支架下端面,,所述支架固定在粘合機(jī)主體下端面,。浦東新區(qū)制造粘合機(jī)包括哪些
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