數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)花鍵套的精度要求極高,。某五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的 Z 軸滾珠絲杠副，配套使用 42CrMo 合金鋼花鍵套,。該花鍵套經(jīng)鍛造比達(dá) 6 的多向鍛造,，消除內(nèi)部缺陷，再經(jīng)調(diào)質(zhì)處理使硬度達(dá)到 HB240 - 270,，改善切削性能,。采用數(shù)控磨齒工藝，花鍵齒形精度達(dá)到 GB/T 1144 - 2001 中的 5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),，表面粗糙度 Ra＜0.4μm,，與絲杠軸的同軸度誤差小于 0.005mm。在機(jī)床高速進(jìn)給（40m/min）過(guò)程中,，定位精度誤差控制在 ±0.002mm 以內(nèi),，有效滿足航空航天復(fù)雜零件的超精密加工需求?；ㄦI套與花鍵軸組成傳動(dòng)副,，傳遞大扭矩且定位準(zhǔn)確。湖州金屬花鍵套件

風(fēng)力發(fā)電：1.5MW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的齒輪箱輸入軸與低速軸連接部位,，使用的花鍵套需滿足高扭矩,、高可靠性要求,。該花鍵套選用 17CrNiMo6 合金鋼,，經(jīng)真空感應(yīng)熔煉確保材料純凈度,，再通過(guò)等溫鍛造工藝成型，鍛造溫度控制在 950 - 1050℃,，使內(nèi)部組織均勻,，晶粒度達(dá)到 ASTM 10 級(jí)以上。加工過(guò)程中,，采用數(shù)控磨齒工藝,，齒形精度達(dá)到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 4 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，齒面粗糙度 Ra＜0.2μm,，齒側(cè)間隙控制在 0.03 - 0.05mm,。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，該花鍵套可穩(wěn)定傳遞 50000N?m 的扭矩,，能夠承受風(fēng)速頻繁變化帶來(lái)的交變載荷,。為增強(qiáng)耐磨性和抗疲勞性能，花鍵套表面進(jìn)行滲碳淬火處理,，有效硬化層深度 0.8 - 1.2mm,，表面硬度 HRC62。經(jīng) 10 年長(zhǎng)期運(yùn)行監(jiān)測(cè),，疲勞壽命超過(guò) 10?次循環(huán),，無(wú)裂紋、磨損等失效現(xiàn)象,，保障了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定發(fā)電,，降低了維護(hù)成本，提高了清潔能源的利用效率,。湖州金屬花鍵套件鋁合金花鍵套實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì),，在航空設(shè)備中發(fā)揮重要作用。

工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的機(jī)械手臂關(guān)節(jié)處,，花鍵套對(duì)實(shí)現(xiàn)靈活精細(xì)運(yùn)動(dòng)至關(guān)重要,。采用**度鋁合金花鍵套，通過(guò)壓鑄成型后進(jìn)行數(shù)控精加工,，花鍵的分度誤差控制在 ±12″以內(nèi),，齒向誤差 ±0.002mm。該花鍵套與諧波減速器配合時(shí),，傳動(dòng)效率高達(dá) 96%,，在機(jī)械手臂快速動(dòng)作（關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度達(dá) 150°/s）和頻繁變向過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的動(dòng)力傳遞和位置控制,，重復(fù)定位精度達(dá)到 ±0.02mm,。同時(shí),，花鍵套表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，形成 20μm 厚的氧化膜,，增強(qiáng)耐腐蝕性和耐磨性,，經(jīng) 10 萬(wàn)次循環(huán)動(dòng)作測(cè)試，磨損量小于 0.01mm,，保障了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運(yùn)行,。

電子制造設(shè)備的貼片機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中，花鍵套對(duì)高速,、高精度運(yùn)動(dòng)控制至關(guān)重要,。采用不銹鋼微型花鍵套，通過(guò)微納加工技術(shù)制造,，外徑*為 5mm,，花鍵齒模數(shù) 0.15mm。其加工精度極高,，齒距誤差控制在 ±0.0008mm,，齒形誤差 ±0.0003mm，與貼片機(jī)的精密絲桿和電機(jī)軸的配合間隙小于 0.003mm,。在貼片機(jī)高速貼裝（貼裝速度達(dá) 50000 點(diǎn) / 小時(shí)）過(guò)程中,，該微型花鍵套能實(shí)現(xiàn)高效、精細(xì)的動(dòng)力傳遞,，傳動(dòng)效率達(dá) 98%,，且運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)幅值小于 0.05μm,。經(jīng) 2000 小時(shí)連續(xù)工作測(cè)試,，磨損量幾乎可忽略不計(jì)，確保貼片機(jī)的高精度貼裝,，滿足電子元器件小型化,、高密度貼裝的生產(chǎn)需求，提升電子制造的質(zhì)量和效率,?；ㄦI套在液壓機(jī)械中，可靠傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng),。

船舶舵機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的花鍵套,，需承受海水腐蝕和大扭矩負(fù)載。采用鎳鋁青銅合金花鍵套,，通過(guò)離心鑄造和機(jī)械加工相結(jié)合的工藝制造,，內(nèi)部組織致密，無(wú)縮孔,、氣孔等缺陷,，抗拉強(qiáng)度達(dá)到 700MPa,。花鍵套的花鍵采用漸開(kāi)線設(shè)計(jì),，齒面經(jīng)鍍硬鉻處理,，形成 0.02 - 0.03mm 厚的防護(hù)層，增強(qiáng)耐海水腐蝕和耐磨性能,。在船舶航行過(guò)程中,，該花鍵套可承受舵機(jī)傳遞的巨大扭矩,，在舵葉頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,。經(jīng) 3 年海上航行測(cè)試,，花鍵套表面腐蝕量小于 0.01mm，齒面磨損量小于 0.02mm,，保障了船舶舵機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,，確保船舶在海上航行的操控性和安全性?；ㄦI套的加工工藝決定生產(chǎn)成本,，需合理選擇工藝方案。金山區(qū)汽車花鍵套工藝視頻

花鍵套的齒面粗糙度影響傳動(dòng)噪音,，精加工可降低噪音,。湖州金屬花鍵套件

工程機(jī)械領(lǐng)域，如挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),，對(duì)花鍵套的承載能力和耐沖擊性要求嚴(yán)苛,。一款 20 噸級(jí)挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)支承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，采用了高強(qiáng)度合金鋼鍛造的漸開(kāi)線花鍵套,。該花鍵套經(jīng)過(guò)鍛造比達(dá) 6 的多向鍛造,，內(nèi)部金屬流線與受力方向一致，抗拉強(qiáng)度提升至 1000MPa 以上,。通過(guò)優(yōu)化齒形參數(shù),，齒面接觸應(yīng)力分布均勻，在承受 20000N?m 的沖擊扭矩時(shí),，無(wú)明顯塑性變形,。此外，花鍵套表面進(jìn)行了激光淬火處理,，硬化層深度達(dá) 0.8mm,，硬度 HV800，在惡劣工況下連續(xù)作業(yè) 3000 小時(shí),，磨損量* 0.1mm,，大幅延長(zhǎng)了設(shè)備的維護(hù)周期,。湖州金屬花鍵套件