1,、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面；2,、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,，位置找正，上沿線找平,；然后聯(lián)接各部件,；將各室間的對(duì)接縫焊嚴(yán)；3,、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1,、側(cè)板2及出料端,，各對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）；4,、安裝矸石排料端,、中煤排料端，對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封,；5,、安裝6條聯(lián)接鋼管，將其兩端分別與格室底口和矸石,、中煤排料端焊接牢固,；6,、安裝軸承座和驅(qū)動(dòng)裝置，保證同軸良好,，盤動(dòng)排料輪,，沒有卡阻現(xiàn)象；7,、安裝風(fēng)管,，對(duì)接縫間用橡膠墊密封；8,、安裝分水管,、閘閥、總水管,，對(duì)接縫間用橡膠墊密封 跳汰司機(jī)可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率,。山西跳汰機(jī)排放

機(jī)體由跳汰格室、上圍板,、連接鋼管和排料端等組成,。共有5個(gè)跳汰格室，每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,，即組成單格室漏斗形機(jī)體,。前兩個(gè)格室為矸石段，后三個(gè)格室為中煤段,。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來,。每個(gè)跳汰格室內(nèi)，設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,，各風(fēng)室通過風(fēng)管,、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連，風(fēng)室的上方安裝有篩板,，下方設(shè)有補(bǔ)充水管,，水管通過分水管、閥門與總水管相連,，在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,，排料端內(nèi)設(shè)有排料輪，在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,，以便檢修,。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端,。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口,，使補(bǔ)充水進(jìn)入。陜西跳汰機(jī)機(jī)械裝置壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),。

SKT系列跳汰機(jī)為數(shù)控氣動(dòng)立式滑動(dòng)風(fēng)閥,、篩下空氣室結(jié)構(gòu),，該跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于分選原煤或中間產(chǎn)品，可將原煤分選成精煤,、中煤和矸石三個(gè)產(chǎn)品,。既適用于分選0～100毫米不分級(jí)煤，也適用于0～13毫米末煤或13～100毫米塊煤,。本機(jī)主要由風(fēng)閥系統(tǒng),、機(jī)體、排料裝置,、控制柜組成,。為適應(yīng)工藝布置的需要，跳汰機(jī)設(shè)計(jì)有左,、右兩種安裝形式,。順煤流方向看，風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝,，風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝,。順煤流方向看，風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝,，風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝

當(dāng)電磁閥失電時(shí),，氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路，一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端,，形成一個(gè)向右的作用力,；另一路被電磁鐵（動(dòng)鐵芯）切斷，閥桿穩(wěn)定地推向右端,，形成P-B,、A-O不通，P-A,、B-O相通,。當(dāng)電磁閥得電時(shí)，動(dòng)鐵芯（5）被向右吸合,。從而連通了通向大活塞腔的氣路,，形成一個(gè)向左的作用力，和小活塞向右的推力比較,，顯然右邊力大。閥桿左移,，形成P-B,、A-O相通，P-A,、B-O不通,。閥體標(biāo)記“P”為氣源進(jìn)氣口,，“A”“B”為輸出口，“O”為排氣口,。不低于吸油管下端,。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右。

選前使入料性質(zhì)均質(zhì)化,，給料速度均勻,，為跳汰床層的穩(wěn)定提供了可靠的保證。加上合理的風(fēng)水制度配合,，就會(huì)使床層處于的分選狀態(tài),。否則，如果煤質(zhì)時(shí)易,、時(shí)難,；煤量時(shí)多、時(shí)少,、時(shí)斷,、時(shí)續(xù)，跳汰分選過程就難以正常進(jìn)行,。此外,，沿跳汰機(jī)入料寬度上，物料應(yīng)均勻分布,，不然造成床層局部厚薄不均,，松散狀況各異，也將影響分選效果,。應(yīng)注意伴隨物料給入的沖水,，一定要使原煤預(yù)先潤(rùn)濕。尤其在不分級(jí)入選,、粉煤含量較多時(shí)更為重要,。否則，物料進(jìn)入跳汰室后,，出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,，在水層上呈小群體漂移，使精煤質(zhì)量降低,。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力（通常調(diào)到0.4Mpa）,。山西跳汰機(jī)工作原理示意圖

當(dāng)電磁閥得電時(shí)，動(dòng)鐵芯（5）被向右吸合,。山西跳汰機(jī)排放

    較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,，它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動(dòng)，又有較好的性能,，缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵,。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,，將葉輪安裝在排料道外側(cè)，離開物料安息角外一定距離,。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時(shí),，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品，需要時(shí)根據(jù)床層信號(hào)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,，實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度,。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī)，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,，工作可靠,，故障率降低70%，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運(yùn)輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上,。對(duì)于末煤和不分級(jí)煤,，人們普遍重視綜合排料法，即閘門和兩種排料方式配合使用,，這種配合關(guān)系至關(guān)重要,，如配合不當(dāng)，細(xì)粒會(huì)造成精煤灰分偏高,；粗粒常引起損失增加,。 山西跳汰機(jī)排放