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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-03

    跳汰機(jī)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是高效率,大處理量,,高度自動(dòng)化,,從適應(yīng)這個(gè)大的趨勢(shì)看,篩下空氣室跳汰機(jī)比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)占很大優(yōu)勢(shì),。如德國(guó)的巴達(dá)克跳汰機(jī),,日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機(jī),將機(jī)體底部改成V型后,,使跳汰機(jī)面積擴(kuò)大到27m2,,仍能使橫向波幅保持均一。法國(guó)多年來(lái)只生產(chǎn)一種皮克型末煤跳汰機(jī),,80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機(jī),,并已銷(xiāo)往歐、美,、亞各洲,。此外,波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機(jī),。我國(guó)早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機(jī),。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機(jī),。該機(jī)采用多項(xiàng)技術(shù),,尤其是電腦數(shù)控技術(shù)。其系列化產(chǎn)品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機(jī),。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),,采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,,故障率降低70%,,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,,提高處理能力20%以上,;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,,設(shè)備載荷減小30%,;功率降低70%以上。風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝,。內(nèi)蒙古洗煤跳汰機(jī)推薦

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    跳汰機(jī)由機(jī)體1,、風(fēng)閥2、篩板6,、排料裝置4,、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成,。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,,兩室的下部相通??諝馐疑喜棵荛],,設(shè)有特制風(fēng)閥,風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,,同時(shí)按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外,。當(dāng)給入壓縮空氣時(shí),跳汰室中的水上升,;待空氣室的壓縮空氣排出時(shí),,跳汰室中的水位又自動(dòng)下降,因此,,推動(dòng)跳汰室水面上下運(yùn)動(dòng)形成脈動(dòng)水流10,,如改變給入的壓縮空氣量時(shí),可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程,,改變風(fēng)閥的運(yùn)動(dòng)速度也可調(diào)節(jié)水流脈動(dòng)的頻率,。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動(dòng)特性,,并在跳汰室中形成水平流,,便于運(yùn)輸物料,同時(shí)使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層,。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的,。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后,,在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤,,分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,,并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出,。輕產(chǎn)物(精煤)自溢流口排出機(jī)體,。 陜西單段跳汰機(jī)將其壓下,閥芯下行閥套口打開(kāi),。

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    較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,,它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動(dòng),又有較好的性能,,缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵,。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,將葉輪安裝在排料道外側(cè),,離開(kāi)物料安息角外一定距離,。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時(shí),靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,,需要時(shí)根據(jù)床層信號(hào)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,,實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),,采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,,工作可靠,故障率降低70%,,能耗小,,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上,;結(jié)構(gòu)更加合理,,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%,;功率降低70%以上,。對(duì)于末煤和不分級(jí)煤,人們普遍重視綜合排料法,,即閘門(mén)和兩種排料方式配合使用,,這種配合關(guān)系至關(guān)重要,如配合不當(dāng),,細(xì)粒會(huì)造成精煤灰分偏高,;粗粒常引起損失增加。

在實(shí)際操作時(shí)有兩點(diǎn)應(yīng)該注意:一是在同一段中,各分室的風(fēng)閥周期特性要保持一致,,否則床層運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào),。二是要注意檢查旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,,能產(chǎn)生正確的周期,,即進(jìn)氣———膨脹———排氣;相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,,則會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的周期,,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和跳汰機(jī)的處理量。電磁風(fēng)閥調(diào)整靈活,,可以根據(jù)工作需要迅速調(diào)整風(fēng)閥的周期特性,。隨物料的變化,創(chuàng)造良好的床層松散分層條件,,以獲得較好的分選效果,。在國(guó)內(nèi)外,為了自動(dòng)跳汰周期,,出現(xiàn)采用電磁風(fēng)閥的趨勢(shì),。則可能是動(dòng)鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈,。

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當(dāng)電磁閥失電時(shí),,氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路,一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端,,形成一個(gè)向右的作用力,;另一路被電磁鐵(動(dòng)鐵芯)切斷,閥桿穩(wěn)定地推向右端,,形成P-B,、A-O不通,P-A、B-O相通。當(dāng)電磁閥得電時(shí),,動(dòng)鐵芯(5)被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路,,形成一個(gè)向左的作用力,和小活塞向右的推力比較,,顯然右邊力大,。閥桿左移,形成P-B,、A-O相通,,P-A,、B-O不通。閥體標(biāo)記“P”為氣源進(jìn)氣口,,“A”“B”為輸出口,“O”為排氣口,。另一路被電磁鐵(動(dòng)鐵芯)切斷,,閥桿穩(wěn)定地推向右端。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)控制方式

不低于吸油管下端,。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右,。內(nèi)蒙古洗煤跳汰機(jī)推薦

    一開(kāi)始的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比,區(qū)別較大的地方是煤流方向?yàn)闄M向,。1901年出現(xiàn)了分選不分級(jí)煤的跳汰機(jī),,這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選<80mm物料時(shí),,洗選下限可達(dá)到30mm,,有時(shí)可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大,,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī),。多數(shù)是將兩個(gè)單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個(gè)跳汰機(jī)并列的中間隔板,。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,,或共用一套風(fēng)閥同時(shí)向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對(duì)跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī),。我國(guó)稱(chēng)篩下空氣室跳汰機(jī),。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動(dòng)規(guī)律一樣,振幅均勻,,不存在流線長(zhǎng)度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響,。實(shí)踐證明,這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅,。此外,,篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,提高單位面積處理能力,。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是分選介質(zhì)脈動(dòng)方式的改進(jìn),,既風(fēng)閥的改進(jìn)。 內(nèi)蒙古洗煤跳汰機(jī)推薦