在通氣使用前必須先試通電,，當(dāng)通電時，可以清晰地聽到動鐵芯的吸合聲,，即可以使用,。否則,，如線路通暢而無吸合聲,，則可能是動鐵芯被卡死，這樣容易燒毀線圈,。氣體進(jìn)入活塞左腔時,，使活塞（6）向右移動,，這時右腔排氣，反之,，則逆向運(yùn)動,。當(dāng)活塞運(yùn)動接近內(nèi)行程末端時，緩沖桿（6）首先到達(dá)端蓋,，緩沖腔封閉主氣路,，氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓，此壓力對對活塞形成反作用力,，使運(yùn)動度驟然減慢,，產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥（13）調(diào)節(jié),，針閥向進(jìn)旋時,，增加緩沖量，反之,，減少緩沖量,。單向閥（12）在進(jìn)氣時開啟，排氣時關(guān)閉,，以增大流通和受壓面積,，以利于活塞迅速啟動。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞,。緩沖量越大,，活塞行程越小，反之越大,。電磁閥的開關(guān)時間和動作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定,。陜西跳汰機(jī)風(fēng)箱

跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準(zhǔn),。沖水的用量約占總水量的20%~30%,。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水,。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺,，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力,。篩下頂水所形成的上升流速很小,，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi)，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度,。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,，增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng)，使脈動水流上升時提早開始，下降時提前結(jié)束,，因而增強(qiáng)了上升水流的作用,，減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,，能提高床層松散度,，減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時,，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）,；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）,。在篩下頂水分配上,，用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的,。陜西跳汰機(jī)現(xiàn)場形成一個向左的作用力,，和小活塞向右的推力比較，顯然右邊力大,。

本系統(tǒng)是SKT系列跳汰機(jī)的數(shù)字部分,，主要由浮標(biāo)、傳感器,、柜三部分組成,。浮標(biāo)將跳汰機(jī)床層的厚度測出來，測出來的床層信號經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)榭杀还褡R別的電信號,，直接送到柜,，柜經(jīng)過對該信號的處理去跳汰機(jī)洗煤。由此可見浮柜主要由中達(dá)—斯米克PLC,、觸摸屏以及直流電機(jī)調(diào)速箱組成,，與以前的柜相比，體積更小,，重量更輕,，工作更可靠，操作更方便,。它不僅能完成原來柜所能完成的功能,，而且還增加了許多新的功能，如對給煤機(jī)的,、對電動風(fēng)門和水門的,、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能，這些功能本著用戶的實(shí)際需要各有不同,。本系統(tǒng)將所有設(shè)備都集成在一個柜子里,，使系統(tǒng)看上去更簡潔,、美觀，而且它還易于擴(kuò)展,，方便了用戶以后的設(shè)備改造和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,，充分體現(xiàn)了本公司‘一切為用戶著想’的宗旨,。標(biāo)是該系統(tǒng),。

SKT系列跳汰機(jī)為數(shù)控氣動立式滑動風(fēng)閥、篩下空氣室結(jié)構(gòu),，該跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于分選原煤或中間產(chǎn)品,，可將原煤分選成精煤、中煤和矸石三個產(chǎn)品,。既適用于分選0～100毫米不分級煤,，也適用于0～13毫米末煤或13～100毫米塊煤。本機(jī)主要由風(fēng)閥系統(tǒng),、機(jī)體,、排料裝置、控制柜組成,。為適應(yīng)工藝布置的需要,，跳汰機(jī)設(shè)計有左、右兩種安裝形式,。順煤流方向看,，風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝，風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝,。順煤流方向看,，風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝，風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開口比例及配合要合適,，做到床層振幅適當(dāng),，進(jìn)氣時不翻花，排氣時不帶水,。

    跳汰機(jī)是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢,、含金的砂礦，精選錫礦等,，既可用于選細(xì)粒物料,，也可用于選粗的物料，給礦粒度為6-8mm,，但在選別砂礦的個別情況下,，粒度為12mm。跳汰機(jī)跳汰機(jī)的工作原理：跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備,。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室,。鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu),。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層,。當(dāng)水流下降時,，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞,，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞上下運(yùn)動,。 從而連通了通向大活塞腔的氣路,。山西大型跳汰機(jī)全稱

可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0，檢修完后再調(diào)到原來的壓力,。陜西跳汰機(jī)風(fēng)箱

    采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù),。性能表采用錐形滑閥，工作可靠,，故障率降低70%,，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上,。結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%,。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,，跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形,。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī)，洗選＜10mm級末煤,。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門,，全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī),，突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期,，出現(xiàn)非對稱周期?；钊瓩C(jī)的跳汰周期調(diào)整困難,，對原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差。另外運(yùn)動部件磨損較嚴(yán)重,，往往導(dǎo)致洗選效果下降,，發(fā)展受到限制,。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于掌握,，因此仍有采用,。對跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來說，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無活塞跳汰機(jī),。它將跳汰機(jī)洗水脈動方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,，這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)分選面積，而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整,，給跳汰機(jī)的操作提供了方便,，同時對于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件,。陜西跳汰機(jī)風(fēng)箱