盡量從原煤倉下來煤,。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤,，則應(yīng)根據(jù)平均來煤量，適當(dāng)減少跳汰機(jī)開啟臺(tái)數(shù),，以保證所開跳汰機(jī)來煤均勻,、穩(wěn)定。（2）對于供風(fēng)系統(tǒng)的影響,，以后在改造時(shí)可考慮兩風(fēng)包不串聯(lián)，每兩風(fēng)機(jī)出風(fēng)口并聯(lián)接入一風(fēng)包中,，每一風(fēng)包對應(yīng)兩臺(tái)跳汰機(jī),，減少開停跳汰機(jī)的影響機(jī)率。（3）定期清理床層,，篩板上的雜物,；原煤膠帶安裝除鐵器，使大部分鐵器在入洗之前即被掉,。（4）實(shí)行操作制度規(guī)范化,迅速實(shí)現(xiàn)人工智能化操作?，F(xiàn)代跳汰機(jī)選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動(dòng)系統(tǒng),就可以實(shí)行智能化,終實(shí)現(xiàn)無人操作,。 進(jìn)氣風(fēng)閥放在低壓風(fēng)區(qū)內(nèi),，它打開時(shí)將配氣室與低壓風(fēng)區(qū)連通。精密跳汰機(jī)誠信合作

對于無活塞跳汰機(jī),，在風(fēng)壓不變的條件下,，降低頻率，脈動(dòng)水流的振幅可增大,，床層松散也加大,。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大,，分層較快,，故跳汰機(jī)的處理量增加,。但此時(shí)速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,，而且因頻率低,，操作時(shí)，對風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,，故操作較困難,。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選,。相反,，高頻跳汰時(shí)（50~60次/min）工作穩(wěn)定，加速度因素影響大,，粒度和形狀因素的影響減弱,，細(xì)粒透篩能力較強(qiáng)，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定,。但因松散度減小,，分層速度減慢，跳汰機(jī)處理能力降低,。但是,，只要風(fēng)壓、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可,，在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下,，把跳汰頻率提高一些還是有好處的。山西跳汰機(jī)篩片不低于吸油管下端,。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右,。

跳汰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,、處理能力大,，且能夠適應(yīng)不同粒度、形狀和密度的物料,。然而,，跳汰機(jī)也存在一些局限性，例如對于粒度差異較小或密度相近的物料,，其分選效果可能不佳,。此外，跳汰機(jī)的能耗相對較高,，且在使用過程中需要定期維護(hù)和檢修,。隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，跳汰機(jī)也在不斷地進(jìn)行技術(shù)革新和改進(jìn),。例如,，通過優(yōu)化跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)設(shè)置,，可以提高其分選精度和效率；引入自動(dòng)化和智能化技術(shù),，可以實(shí)現(xiàn)跳汰機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)控制,，降低操作難度和人工成本；采用節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料,，可以降低跳汰機(jī)的能耗和排放,，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

床層的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果,，所以操作的主要目的,，是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài)，并使之保持穩(wěn)定,。床層愈厚,，床層松散所需的時(shí)間愈長，分層的時(shí)間也愈長,。若床層太厚,，在風(fēng)壓或風(fēng)量不足的情況下，不容易達(dá)到要求的松散度,。床層減薄能增強(qiáng)吸啜作用,，有利于細(xì)粒級的分選并能得到比較純凈的精煤,，但如果床層太薄,，吸啜作用過強(qiáng)，精煤透篩損失將增加,，床層不穩(wěn)定,，操作困難。床層不穩(wěn)定,，操作困難.床層不穩(wěn)定,，操作困難形成一個(gè)向左的作用力，和小活塞向右的推力比較,，顯然右邊力大,。

跳汰機(jī)是選煤機(jī)械行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，其通過利用水流產(chǎn)生的脈動(dòng)和物料自身的重力,，實(shí)現(xiàn)不同密度物料的有效分選,。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場的多元化需求，跳汰機(jī)的型號日益豐富,，每種型號都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和適用場景,。本文將對跳汰機(jī)的常見型號及其特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的探討，以期為讀者提供全部而深入的了解,。一,、跳汰機(jī)的主要型號跳汰機(jī)按照其結(jié)構(gòu)和工作原理的不同,，可以分為多種型號。其中,，較為常見的有側(cè)鼓式跳汰機(jī),、下動(dòng)式跳汰機(jī)、上動(dòng)式跳汰機(jī)以及篩下空氣室跳汰機(jī)等,。每種型號都有其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,，適用于不同的選煤條件和需求。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力（通常調(diào)到0.4Mpa）,。陜西跳汰機(jī)三段不篩什么原因

從視油窗里的滴油管中滴下,。精密跳汰機(jī)誠信合作

跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準(zhǔn),。沖水的用量約占總水量的20%~30%,。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水,。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺,，減小跳汰室和空氣室之間在工作時(shí)的液位差，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力,。篩下頂水所形成的上升流速很小,，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi)，不會(huì)明顯地改變脈動(dòng)水流的上升和下降速度,。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,，增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng)，使脈動(dòng)水流上升時(shí)提早開始,，下降時(shí)提前結(jié)束,，因而增強(qiáng)了上升水流的作用，減弱了下降水流的作用,。增加篩下頂水用量,，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩,。分選0~50（或60）mm不分級原煤時(shí),，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時(shí),，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）,。在篩下頂水分配上，用量比第二段大,，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的,。精密跳汰機(jī)誠信合作