SKT系列跳汰機自動系統(tǒng)以浮標為要點，使用者應熟悉浮標的安裝與使用,。安裝時請注意浮標的位置和方向,，將浮標焊接在橫走臺板上，保持浮標順煤流方向及對水平的垂直,。安裝完畢后即可調(diào)試,，調(diào)試方法如下：⑴、調(diào)整浮標的點為距離篩板50-100mm（通過改變調(diào)整套螺栓的位置）,。一般情況下,，一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。⑵,、帶煤試驗后,，調(diào)整浮標的配重砣來改變浮標的密度。應該注意的是：浮標的密度并不一定是其所在的床層的密度,，浮標只要調(diào)整到能夠相對準確的反映床層變化就可以了,。在洗煤過程中，浮標在床層中表現(xiàn)的密度還會受到入洗原煤粒度等因素的影響,。⑶,、浮標的護桿起對浮標的保護作用和減少浮標纏繞物。跳汰機的維護保養(yǎng)至關(guān)重要,，定期檢查各部件的磨損情況,，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。陜西跳汰機工作原理動畫演示

工作原理：壓縮空氣從輸入口進入旋風葉（2）沿切線方向產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,，并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,，從氣體中分離出來，凝聚于水杯里,。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯（5）時,，灰塵被攔截，經(jīng)過兩次凈化后,，潔凈的壓縮空氣進入調(diào)壓閥,。當順時針旋調(diào)壓閥手柄（10），經(jīng)過壓縮彈簧（11）推動膜片（12）,，帶動閥桿（8）下移,，便有氣流輸出。輸出的氣流進入氣腔（9）,，在膜片上產(chǎn)生一個推力,，這個推力總是力圖把閥口關(guān)小，使輸出壓力下降,，當作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,，便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出，進入油霧器,。山西跳汰機工作原理隨著科技的發(fā)展,，跳汰機的自動化程度越來越高，降低了人力成本,。

SKT跳汰機是我國選煤界的品牌，被確定為重點推廣產(chǎn)品,，曾榮獲4項省部級科技進步獎,，享受5項保護。改機型已在60%的選煤廠推廣應用近400臺,。實踐證明：應用SKT跳汰機可比其他跳汰機提高處理能力20%,，提高選效率3-5%，單臺年增效益300萬元以上,。SKT跳汰機有單段,、雙段、三段等多種結(jié)構(gòu)形式,，其計二十余種規(guī)格,。可適用于各種規(guī)模選煤廠選用,。該機型具有分選精度高,、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動化程度高,、操作簡單,、運行可靠等突出特點。特點1,、采用多室共同數(shù)控錐形風閥,，進一步提高了風閥工作性能，并使故障點和功耗減少80%,；2,、采用單格室漏斗形組合式機體結(jié)構(gòu)，便于安裝和運輸,，并使機體帶載重量減輕近30%,；3、采用新型風凈化加油裝置,，使風系統(tǒng)可靠性提高,，維護量減少80%；4,、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng),，可實現(xiàn)單機自動化及配套全廠集中kongzhi；5,、采用新型防卡阻床層檢測浮標及穩(wěn)靜排料結(jié)構(gòu),，可精確kongzhi排料量，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。

其次,，隔膜跳汰機是用隔膜取代活塞的作用。它的機器外形以矩形,、梯形為多,，近年來又出現(xiàn)了圓形。按隔膜的安裝位置不同,，又可分為上動型（又稱旁動型）,、下動型和側(cè)動型隔膜跳汰機。隔膜跳汰機主要用于金屬礦選礦廠,，其優(yōu)點在于可以通過調(diào)整隔膜的運動方式和速度,，控制水流的速度和方向，從而實現(xiàn)對不同密度和粒度的礦物顆粒進行高效分離,。再次,，空氣脈動跳汰機（亦稱無活塞跳汰機）中的水流垂直交變運動是借助壓縮空氣進行的。按跳汰機空氣室的位置不同,，分為篩側(cè)空氣室（側(cè)鼓式）和篩下空氣室跳汰機,。空氣脈動跳汰機利用空氣壓力驅(qū)動水流運動，具有結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便,、維護成本低等優(yōu)點。此外,，由于其無需機械傳動部件,，因此運行穩(wěn)定，噪音和振動較小,。在選煤廠中,，跳汰機通過脈動水流實現(xiàn)煤與矸石的有效分選。

SKT系列跳汰機為數(shù)控氣動立式滑動風閥,、篩下空氣室結(jié)構(gòu),，該跳汰機廣泛應用于分選原煤或中間產(chǎn)品，可將原煤分選成精煤,、中煤和矸石三個產(chǎn)品,。既適用于分選0～100毫米不分級煤，也適用于0～13毫米末煤或13～100毫米塊煤,。本機主要由風閥系統(tǒng),、機體、排料裝置,、控制柜組成,。為適應工藝布置的需要，跳汰機設(shè)計有左,、右兩種安裝形式,。順煤流方向看，風閥在機體左側(cè)者為左裝,，風閥在機體右側(cè)者為右裝,。順煤流方向看，風閥在機體左側(cè)者為左裝,，風閥在機體右側(cè)者為右裝在使用跳汰機時，合理控制給煤量和分選密度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,。山西跳汰機工作原理

在塊煤跳汰過程中,，跳汰機憑借精確的控制和調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離,。陜西跳汰機工作原理動畫演示

采用多室共用數(shù)控風閥技術(shù),。性能表采用錐形滑閥，工作可靠,，故障率降低70%,，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上,。結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%,。功率降低70%以上,。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機的機底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形,。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機,，洗選＜10mm級末煤。這種跳汰機不設(shè)排料閘門,，全靠人工床層透篩排料,。1878年開始采用差傳動機構(gòu)的活塞跳汰機，突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期,，出現(xiàn)非對稱周期,。活塞跳汰機的跳汰周期調(diào)整困難,，對原煤性質(zhì)變化適應能力差,。另外運動部件磨損較嚴重，往往導致洗選效果下降,，發(fā)展受到限制,。但由于這種跳汰機結(jié)構(gòu)簡單，易于掌握,，因此仍有采用,。對跳汰機結(jié)構(gòu)來說，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機即無活塞跳汰機,。它將跳汰機洗水脈動方式有機械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,，這樣不僅有利于擴大跳汰機分選面積，而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整,，給跳汰機的操作提供了方便,，同時對于提高跳汰機的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件。陜西跳汰機工作原理動畫演示