脈動水流特性主要取決于風(fēng)閥周期特性。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)（粒度和密度組成）和風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的特點選擇風(fēng)閥周期?；瑒语L(fēng)閥（立式風(fēng)閥）的工作周期幾乎是固定的,，不易調(diào)整。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥（臥式風(fēng)閥）有一定的調(diào)節(jié)范圍,，可以根據(jù)需要選擇合理的風(fēng)閥周期特性，使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風(fēng)閥周期特性的原則是：保證床層在上升后期維持充分松散的條件下,，盡量縮短進(jìn)氣期，延長膨脹期,，使之有一個足夠的排氣期,。同時由于跳汰機(jī)段的床層厚且重，所以段的進(jìn)氣期通常比第二段長些,，而段的膨脹期卻要比第二段短一些,。另一路被電磁鐵（動鐵芯）切斷，閥桿穩(wěn)定地推向右端,。陜西跳汰機(jī)常見處理

  跳汰機(jī)由機(jī)體1,、風(fēng)閥2、篩板6,、排料裝置4,、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成,。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,，兩室的下部相通?？諝馐疑喜棵荛],，設(shè)有特制風(fēng)閥，風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,，同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外,。當(dāng)給入壓縮空氣時,，跳汰室中的水上升；待空氣室的壓縮空氣排出時,，跳汰室中的水位又自動下降,，因此，推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10,，如改變給入的壓縮空氣量時,，可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程，改變風(fēng)閥的運動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率,。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運動特性,，并在跳汰室中形成水平流，便于運輸物料,，同時使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層,。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后,，在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石,、中煤，分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,，并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,，再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出。輕產(chǎn)物（精煤）自溢流口排出機(jī)體,。山西跳汰機(jī)械形成一個向右的作用力,。

跳汰分選過程中，當(dāng)煤質(zhì)相對穩(wěn)定時,，跳汰機(jī)的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定,，這樣才能穩(wěn)定分選效果。其中,，風(fēng)量和水量是一個很重要因素,。不僅決定床層的跳動高度（振幅），同時也決定床層的游動性,。對風(fēng)水配合問題有以下幾點值得注意：（1）原料煤中細(xì)粒級物料含量多,。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小橫沖水,，頂水用量應(yīng)沿跳汰機(jī)長度方向逐室降低,。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng)，從而防止細(xì)粒級物料過早過多透篩,；在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量，使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出,。（2）原料煤中粗粒級質(zhì)量好,，細(xì)粒級質(zhì)量差時,，一般的方法是加強透篩，增強吸啜力,。對風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時間短,，排氣時間長，風(fēng)量大,，水量小的原則,。

跳汰機(jī)的優(yōu)點在于其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,、處理能力大,，且能夠適應(yīng)不同粒度、形狀和密度的物料,。然而,，跳汰機(jī)也存在一些局限性，例如對于粒度差異較小或密度相近的物料,，其分選效果可能不佳,。此外，跳汰機(jī)的能耗相對較高,，且在使用過程中需要定期維護(hù)和檢修,。隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，跳汰機(jī)也在不斷地進(jìn)行技術(shù)革新和改進(jìn),。例如,，通過優(yōu)化跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)設(shè)置，可以提高其分選精度和效率,；引入自動化和智能化技術(shù),，可以實現(xiàn)跳汰機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動控制，降低操作難度和人工成本,；采用節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料,，可以降低跳汰機(jī)的能耗和排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn),。排氣風(fēng)閥放在排氣區(qū)內(nèi),，它打開時將配氣室與排氣區(qū)連通。

一開始的空氣脈動跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比,，區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向,。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機(jī)，這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點,。洗選＜80mm物料時,，洗選下限可達(dá)到30mm，有時可降到1~,。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大,，出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī),。多數(shù)是將兩個單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一，成為兩個跳汰機(jī)并列的中間隔板,。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,，或共用一套風(fēng)閥同時向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī),。我國稱篩下空氣室跳汰機(jī),。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣，振幅均勻,，不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響,。實踐證明，這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅,。此外,，篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力，提高單位面積處理能力,。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進(jìn),，既風(fēng)閥的改進(jìn)。將其壓下,，閥芯下行閥套口打開,。陜西跳汰機(jī)事故反思

輸出的氣流進(jìn)入氣腔，在膜片上產(chǎn)生一個推力,。陜西跳汰機(jī)常見處理

跳汰機(jī)選礦屬于深槽分選作業(yè),，它用水作為選礦介質(zhì)，利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別,，進(jìn)行分選,，跳汰機(jī)多屬于隔膜式，沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重,，可以靈活調(diào)節(jié),，用于鎢，錫,，砂金,，赤鐵，褐鐵,，錳,，鈦，銻,，鉛,，鉭，鈮等金屬的重力選礦。跳汰機(jī)有很多型號,。AM30跳汰機(jī)屬于大顆粒跳汰機(jī),。用于鎢，錫,，砂金，赤鐵,，褐鐵,，錳，鈦,，銻,，鉛，鉭,，鈮等金屬的重力選礦,。可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)LTP34/2,，LTA55/2,，LTA1010/2，LTC-69/2,，2LTC79/4,，2LTC-912/4等型號跳汰機(jī)。6109梯形跳汰機(jī),，每小時處理量20-30T,。鋸齒波JT1070-2型跳汰機(jī)具有省水節(jié)能并可提高細(xì)粒及礦物的回收等，用于鎢,、錫,、金、鐵,、錳,、鈦、錛,、鉻,、硫和各種合金冶煉渣提取金屬物等。LTA-1010/2跳汰機(jī)主要用于處理鎢,、錫,、銻等礦石的選礦。LTP34/2跳汰機(jī),用于鎢,、錫,、金、鐵、鉛,、鋅,、錳等重金屬的跳汰選礦。陜西跳汰機(jī)常見處理