(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,，以減少運動阻力。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用,，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時,，要及時更換，并注意YX密封圈要按正確的方向放置,。防止有異物進(jìn)入氣缸,，使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡,，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心,。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸、閥芯,、閥套三件組裝時，必須保證同心,。組裝后用手反復(fù)推拉，轉(zhuǎn)動閥芯,，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動,。針對不同煤質(zhì)和用戶需求,，跳汰機可進(jìn)行定制化設(shè)計,，以滿足個性化生產(chǎn)需求,。陜西跳汰機篩板安裝的注意事項

9,、安裝蝶閥,、風(fēng)箱，對接縫間用橡膠墊密封,；10、依次安裝走臺板1至走臺板8,，找正位置后,，和機體焊接在一起；11,、安裝集中過濾加油裝置,，其系統(tǒng)圖如下：首先將三聯(lián)體（過濾器、減壓閥,、油霧器）與風(fēng)箱高壓風(fēng)管連接,，將油箱置于風(fēng)箱之上靠近三聯(lián)體處,，用高壓塑料管連接油箱和油霧器,，將油箱焊接到風(fēng)箱上,。集中過濾加油裝置系統(tǒng)圖安裝時如下圖,，找正浮標(biāo)裝置的位置后，將浮標(biāo)焊接在橫向走臺板上,，保持浮標(biāo)順煤流方向及對水平的垂直。.山西跳汰機適應(yīng)范圍在塊煤跳汰過程中,，跳汰機憑借精確的控制和調(diào)節(jié),，實現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離。

脈動水流特性主要取決于風(fēng)閥周期特性,。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)（粒度和密度組成）和風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的特點選擇風(fēng)閥周期,。滑動風(fēng)閥（立式風(fēng)閥）的工作周期幾乎是固定的,，不易調(diào)整,。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥（臥式風(fēng)閥）有一定的調(diào)節(jié)范圍，可以根據(jù)需要選擇合理的風(fēng)閥周期特性,，使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用,。選擇臥式風(fēng)閥周期特性的原則是：保證床層在上升后期維持充分松散的條件下，盡量縮短進(jìn)氣期,，延長膨脹期,，使之有一個足夠的排氣期。同時由于跳汰機段的床層厚且重,，所以段的進(jìn)氣期通常比第二段長些,，而段的膨脹期卻要比第二段短一些。

按密度分好層次的床層,，應(yīng)及時地,、連續(xù)地、合理地排出跳汰機,。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度,、矸石（或中煤）床層的水平移動速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時,，產(chǎn)生堆積,，將污染精煤，影響精煤質(zhì)量,；如果重產(chǎn)物排放太快,，又會出現(xiàn)矸石（或中煤）床層過薄，甚至排空情況,，使整個床層不穩(wěn)定,，從而破壞分層，增加精煤的損失,。許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗收到了較好的效果,。“大排矸”即在保證矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標(biāo)的條件下,，矸石段排矸量要徹底,，使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%，從而改善跳汰機第二段的分選條件,，以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率,。一般情況下，6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求,，因此要著重提高6mm以下矸石排出率,。跳汰機的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動規(guī)律，實現(xiàn)礦石的分選,。

當(dāng)電磁閥失電時,，氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路,，一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端，形成一個向右的作用力,；另一路被電磁鐵（動鐵芯）切斷,，閥桿穩(wěn)定地推向右端，形成P-B,、A-O不通,，P-A、B-O相通,。當(dāng)電磁閥得電時,，動鐵芯（5）被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路,，形成一個向左的作用力,，和小活塞向右的推力比較，顯然右邊力大,。閥桿左移,，形成P-B、A-O相通,，P-A,、B-O不通。閥體標(biāo)記“P”為氣源進(jìn)氣口,，“A”“B”為輸出口,，“O”為排氣口。在使用跳汰機時,，合理控制給煤量和分選密度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,。山西數(shù)控跳汰機廠家直銷

跳汰機的操作簡便，維護(hù)方便,，深受選煤廠家的喜愛,。陜西跳汰機篩板安裝的注意事項

一開始的空氣脈動跳汰機與現(xiàn)代跳汰機相比，區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向,。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機,，這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機的基本特點。洗選＜80mm物料時,，洗選下限可達(dá)到30mm,，有時可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴大,，出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機,。多數(shù)是將兩個單體跳汰機的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一，成為兩個跳汰機并列的中間隔板,。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,，或共用一套風(fēng)閥同時向兩側(cè)跳汰室供風(fēng),。對跳汰機選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機。我國稱篩下空氣室跳汰機,。這種跳汰機將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣,，振幅均勻，不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響,。實踐證明，這種跳汰機寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅,。此外,，篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力，提高單位面積處理能力,。跳汰機結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進(jìn),，既風(fēng)閥的改進(jìn)。陜西跳汰機篩板安裝的注意事項