(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,，以減少運動阻力。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用,，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時，要及時更換，并注意YX密封圈要按正確的方向放置,。防止有異物進(jìn)入氣缸,，使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡,，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心,。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸、閥芯,、閥套三件組裝時,，必須保證同心。組裝后用手反復(fù)推拉,，轉(zhuǎn)動閥芯,，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動。在環(huán)保節(jié)能的趨勢下,，跳汰機(jī)通過優(yōu)化設(shè)計和改進(jìn)技術(shù),，降低了能耗和污染排放。山西跳汰機(jī)生產(chǎn)廠

柜還可以對風(fēng)機(jī)進(jìn)行,，對風(fēng)機(jī)的應(yīng)當(dāng)及時,，柜還可以對排料電機(jī)進(jìn)行。排料電機(jī)的轉(zhuǎn)速能隨著柜的信號的變化而發(fā)生相應(yīng)的變化,，且轉(zhuǎn)速的變化是連續(xù)可調(diào)的,。柜內(nèi)的接觸器是系統(tǒng)對設(shè)備的接口，為了保證系統(tǒng)對設(shè)備的,，則必須保證接觸器的吸合準(zhǔn)確有力,，不會發(fā)生吸合紊亂。調(diào)試過程中需要對觸摸屏進(jìn)行操作,，其操作方法參閱下面的系統(tǒng)操作說明,。四個表頭：表示了一段和二段排料電機(jī)的電樞電壓和電流。觸摸屏：人機(jī)對話的工具,。啟動：啟動系統(tǒng),。停止：關(guān)閉系統(tǒng)。手/自：手動排料和自動排料的切換開關(guān),。旋鈕：手動排料時給定排料量,。開關(guān)和按鈕的操作都很簡單，我們著重介紹對觸摸屏的操作,。山西跳汰機(jī)廠家排名跳汰機(jī)的設(shè)計注重節(jié)能與環(huán)保,，減少水耗和噪音污染。

給煤量的選定與調(diào)整，是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素,。給煤量不能過小,，過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮，甚至使損失增加,，質(zhì)量變壞,，但是，給煤量過大也不合適,，這樣會導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況,。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定,。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤,，使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響,，而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料,。但是，由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,，因此,，煤質(zhì)變化較大，這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定,。

 SKT跳汰機(jī)是我國選煤界的品牌,，被確定為重點推廣產(chǎn)品，曾榮獲4項省部級科技進(jìn)步獎,，享受5項保護(hù),。改機(jī)型已在60%的選煤廠推廣應(yīng)用近400臺。實踐證明：應(yīng)用SKT跳汰機(jī)可比其他跳汰機(jī)提高處理能力20%,，提高選效率3-5%,，單臺年增效益300萬元以上。SKT跳汰機(jī)有單段,、雙段,、三段等多種結(jié)構(gòu)形式，其計二十余種規(guī)格,?？蛇m用于各種規(guī)模選煤廠選用。該機(jī)型具有分選精度高,、處理能力大,、入選粒度范圍寬,、自動化程度高,、操作簡單、運行可靠等突出特點。特點1,、采用多室共同數(shù)控錐形風(fēng)閥,，進(jìn)一步提高了風(fēng)閥工作性能，并使故障點和功耗減少80%,；2,、采用單格室漏斗形組合式機(jī)體結(jié)構(gòu)，便于安裝和運輸,，并使機(jī)體帶載重量減輕近30%,；3、采用新型風(fēng)凈化加油裝置,，使風(fēng)系統(tǒng)可靠性提高,，維護(hù)量減少80%；4,、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng),，可實現(xiàn)單機(jī)自動化及配套全廠集中kongzhi；5,、采用新型防卡阻床層檢測浮標(biāo)及穩(wěn)靜排料結(jié)構(gòu),，可精確kongzhi排料量，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。通過跳汰機(jī),，我們可以按照密度差異對礦石進(jìn)行高效的分類。

跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水,。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準(zhǔn),。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上,。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水,。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力,。篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度,。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),，使脈動水流上升時提早開始,，下降時提前結(jié)束，因而增強了上升水流的作用,，減弱了下降水流的作用,。增加篩下頂水用量,，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩,。分選0~50（或60）mm不分級原煤時,，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時,，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）,。在篩下頂水分配上，用量比第二段大,，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的,。在礦石加工行業(yè)中，跳汰機(jī)因其高效率和低成本而備受歡迎,。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)如何放水

隨著科技進(jìn)步,，智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī)，提高了操作精度和安全性,。山西跳汰機(jī)生產(chǎn)廠

   1,、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面；2,、先將上機(jī)體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,，位置找正，上沿線找平,；然后聯(lián)接各部件,；將各室間的對接縫焊嚴(yán)；3,、安裝進(jìn)料端,、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,，各對接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）,；4、安裝矸石排料端,、中煤排料端,，對接縫間用10mm橡膠板密封；5,、安裝6條聯(lián)接鋼管,，將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固,；6,、安裝軸承座和驅(qū)動裝置，保證同軸良好,，盤動排料輪,，沒有卡阻現(xiàn)象,；7、安裝風(fēng)管,，對接縫間用橡膠墊密封；8,、安裝分水管,、閘閥、總水管,，對接縫間用橡膠墊密封山西跳汰機(jī)生產(chǎn)廠