1）、打開總水門向跳汰機內注水,；2）,、啟動電磁閥和壓風機，風閥系統(tǒng)開始工作,；3）,、調整蝶閥開度，五個蝶閥暫時開到30°,；4）,、啟動鼓風機，打開總風門,；調整風閥周期,、蝶閥開度，直至跳汰機內不翻花,、風閥排風不帶水,、跳汰機內水流基本平穩(wěn)；注意觀察跳汰機空氣室是否漏風,，如漏風應進行補焊,。4.7帶煤試驗1）、打開總水門向跳汰機內注水,；2）,、啟動電磁閥和壓風機，風閥系統(tǒng)開始工作,；3）,、打開總風門,，調整風閥周期、頻率,、蝶閥開度,，直至跳汰機內不翻花、風閥排風不帶水,、跳汰機內水流基本平穩(wěn),；定期對跳汰機進行維護和保養(yǎng)，能延長其使用壽命并提高工作效率,。陜西國產跳汰機

一開始的空氣脈動跳汰機與現代跳汰機相比,，區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向。1901年出現了分選不分級煤的跳汰機,，這種結構形式已具備現代化跳汰機的基本特點,。洗選＜80mm物料時，洗選下限可達到30mm,，有時可降到1~,。隨著選煤廠廠型日益擴大，出現了雙篩側空氣室跳汰機,。多數是將兩個單體跳汰機的風閥側的側壁合而為一,，成為兩個跳汰機并列的中間隔板。兩側跳汰床層各用自己的風閥,，或共用一套風閥同時向兩側跳汰室供風,。對跳汰機選煤工業(yè)具有重大意義的技術突破是1958年出現的日本高桑跳汰機。我國稱篩下空氣室跳汰機,。這種跳汰機將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣,，振幅均勻，不存在流線長度和空氣室結構形式的影響,。實踐證明,，這種跳汰機寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,，篩下空氣室比篩側空氣室內跳汰機寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,，提高單位面積處理能力。跳汰機結構發(fā)展的另一個重要方面是分選介質脈動方式的改進,，既風閥的改進,。陜西跳汰機怎么分辨跳汰機是煤炭洗選過程中的關鍵設備,，用于有效分離原煤中的雜質。

當電磁閥失電時,，氣源從P腔經中間一小孔并分成兩條氣路,，一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端，形成一個向右的作用力,；另一路被電磁鐵（動鐵芯）切斷,，閥桿穩(wěn)定地推向右端，形成P-B,、A-O不通,，P-A、B-O相通,。當電磁閥得電時,，動鐵芯（5）被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路,，形成一個向左的作用力,，和小活塞向右的推力比較，顯然右邊力大,。閥桿左移,，形成P-B、A-O相通,，P-A,、B-O不通。閥體標記“P”為氣源進氣口,，“A”“B”為輸出口,，“O”為排氣口。

  跳汰機選煤技術的發(fā)展趨勢是高效率,，大處理量,，高度自動化，從適應這個大的趨勢看,，篩下空氣室跳汰機比篩側空氣室跳汰機占很大優(yōu)勢,。如德國的巴達克跳汰機，日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機,，將機體底部改成V型后,，使跳汰機面積擴大到27m2，仍能使橫向波幅保持均一,。法國多年來只生產一種皮克型末煤跳汰機,，80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機，并已銷往歐,、美,、亞各洲,。此外，波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機,。我國早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機,。80年代后，唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機,。該機采用多項技術,，尤其是電腦數控技術。其系列化產品正迅速發(fā)展,。平頂山選煤設計研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機,。山東鑫佳選煤設備有限公司的篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數控風閥技術和錐形滑閥,，工作可靠，故障率降低70%,，能耗小,，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理能力20%以上,；結構更加合理,，便于運輸和安裝，設備載荷減小30%,；功率降低70%以上,。新型跳汰機采用先進的分選技術，提高了煤炭的分選效率和回收率,。

SKT系列跳汰機自動系統(tǒng)以浮標為要點,，使用者應熟悉浮標的安裝與使用。安裝時請注意浮標的位置和方向,，將浮標焊接在橫走臺板上,，保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。安裝完畢后即可調試,，調試方法如下：⑴,、調整浮標的點為距離篩板50-100mm（通過改變調整套螺栓的位置）。一般情況下,，一段調為50mm,二段調為100mm,。⑵、帶煤試驗后,，調整浮標的配重砣來改變浮標的密度,。應該注意的是：浮標的密度并不一定是其所在的床層的密度，浮標只要調整到能夠相對準確的反映床層變化就可以了,。在洗煤過程中,，浮標在床層中表現的密度還會受到入洗原煤粒度等因素的影響,。⑶、浮標的護桿起對浮標的保護作用和減少浮標纏繞物,。跳汰機是礦業(yè)中常用的一種重力選礦設備,，能有效分離不同密度的礦物。陜西跳汰機優(yōu)點

跳汰機的維護保養(yǎng)至關重要,，定期檢查各部件的磨損情況,，確保設備穩(wěn)定運行。陜西國產跳汰機

機體由跳汰格室,、上圍板,、連接鋼管和排料端等組成。共有5個跳汰格室,，每個格室下方的導流板收口為漏斗形,，即組成單格室漏斗形機體。前兩個格室為矸石段,，后三個格室為中煤段,。各格室之間用螺栓聯接起來。每個跳汰格室內,，設有一個風室,，各風室通過風管、調節(jié)蝶閥與風箱相連,，風室的上方安裝有篩板,，下方設有補充水管，水管通過分水管,、閥門與總水管相連,，在補充機體設有中煤和矸石兩個排料端，排料端內設有排料輪,，在排料輪的前后都設置了檢修口,，以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接,。透篩物料沿鋼管流入排料端,。水管上沿機體全寬度方向上開有槽口，使補充水進入,。陜西國產跳汰機