跳汰分選過程中,，當(dāng)煤質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定時(shí),，跳汰機(jī)的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，這樣才能穩(wěn)定分選效果,。其中,，風(fēng)量和水量是一個(gè)很重要因素。不僅決定床層的跳動(dòng)高度（振幅），同時(shí)也決定床層的游動(dòng)性,。對(duì)風(fēng)水配合問題有以下幾點(diǎn)值得注意：（1）原料煤中細(xì)粒級(jí)物料含量多,。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤(rùn)濕的條件下，盡量減小橫沖水,，頂水用量應(yīng)沿跳汰機(jī)長(zhǎng)度方向逐室降低,。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng)，從而防止細(xì)粒級(jí)物料過早過多透篩,；在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量,，使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。（2）原料煤中粗粒級(jí)質(zhì)量好,，細(xì)粒級(jí)質(zhì)量差時(shí),，一般的方法是加強(qiáng)透篩，增強(qiáng)吸啜力,。對(duì)風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時(shí)間短,，排氣時(shí)間長(zhǎng)，風(fēng)量大,，水量小的原則,。通過調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動(dòng)頻率和水流速度，可以優(yōu)化礦物分離效果,。陜西跳汰機(jī)安裝規(guī)范

1,、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面；2,、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,，位置找正，上沿線找平,；然后聯(lián)接各部件,；將各室間的對(duì)接縫焊嚴(yán)；3,、安裝進(jìn)料端,、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,，各對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）,；4、安裝矸石排料端,、中煤排料端,，對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封；5,、安裝6條聯(lián)接鋼管,，將其兩端分別與格室底口和矸石,、中煤排料端焊接牢固；6,、安裝軸承座和驅(qū)動(dòng)裝置,，保證同軸良好，盤動(dòng)排料輪,，沒有卡阻現(xiàn)象,；7、安裝風(fēng)管,，對(duì)接縫間用橡膠墊密封,；8、安裝分水管,、閘閥,、總水管，對(duì)接縫間用橡膠墊密封山西跳汰機(jī)圖隨著科技的進(jìn)步,，跳汰機(jī)的自動(dòng)化程度不斷提高,，提高了生產(chǎn)效率和安全性,。

較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,，它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動(dòng)，又有較好的性能,，缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵,。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式，將葉輪安裝在排料道外側(cè),，離開物料安息角外一定距離,。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時(shí)，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,，需要時(shí)根據(jù)床層信號(hào)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,，實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,，工作可靠，故障率降低70%,，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上,；結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%,；功率降低70%以上,。對(duì)于末煤和不分級(jí)煤,，人們普遍重視綜合排料法，即閘門和兩種排料方式配合使用,，這種配合關(guān)系至關(guān)重要,，如配合不當(dāng)，細(xì)粒會(huì)造成精煤灰分偏高,；粗粒常引起損失增加,。

采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。性能表采用錐形滑閥,，工作可靠,，故障率降低70%，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上。結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運(yùn)輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%。功率降低70%以上,。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,，跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī),，洗選＜10mm級(jí)末煤,。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門，全靠人工床層透篩排料,。1878年開始采用差傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī),，突破傳統(tǒng)的洗水脈動(dòng)正弦周期，出現(xiàn)非對(duì)稱周期,?；钊瓩C(jī)的跳汰周期調(diào)整困難，對(duì)原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差,。另外運(yùn)動(dòng)部件磨損較嚴(yán)重,，往往導(dǎo)致洗選效果下降，發(fā)展受到限制,。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，易于掌握，因此仍有采用,。對(duì)跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來說,，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無活塞跳汰機(jī)。它將跳汰機(jī)洗水脈動(dòng)方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,，這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)分選面積,，而且洗水脈動(dòng)參數(shù)也易于調(diào)整,，給跳汰機(jī)的操作提供了方便，同時(shí)對(duì)于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件,。跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,，用于有效分離原煤中的雜質(zhì)。

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù),。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件,。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大,、床層厚,，就要求床層揚(yáng)起的高度大，所以要求有較大的水流振幅,。頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整,。振幅主要通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門）,、風(fēng)閥的進(jìn),、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn),、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,，有的可以調(diào)整，有的則不能調(diào)整,。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min,。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min,。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí),，所用頻率為30~60次/min，振幅約為80~120mm,，但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些,。高效的跳汰機(jī)設(shè)計(jì)能夠顯著提高煤炭的洗選效率，降低生產(chǎn)成本,。山西洗煤跳汰機(jī)加工

跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)差異,，實(shí)現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離。陜西跳汰機(jī)安裝規(guī)范

SKT系列跳汰機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)以浮標(biāo)為要點(diǎn),，使用者應(yīng)熟悉浮標(biāo)的安裝與使用,。安裝時(shí)請(qǐng)注意浮標(biāo)的位置和方向，將浮標(biāo)焊接在橫走臺(tái)板上,，保持浮標(biāo)順煤流方向及對(duì)水平的垂直,。安裝完畢后即可調(diào)試，調(diào)試方法如下：⑴,、調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm（通過改變調(diào)整套螺栓的位置）,。一般情況下,，一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。⑵,、帶煤試驗(yàn)后,，調(diào)整浮標(biāo)的配重砣來改變浮標(biāo)的密度。應(yīng)該注意的是：浮標(biāo)的密度并不一定是其所在的床層的密度,，浮標(biāo)只要調(diào)整到能夠相對(duì)準(zhǔn)確的反映床層變化就可以了,。在洗煤過程中，浮標(biāo)在床層中表現(xiàn)的密度還會(huì)受到入洗原煤粒度等因素的影響,。⑶,、浮標(biāo)的護(hù)桿起對(duì)浮標(biāo)的保護(hù)作用和減少浮標(biāo)纏繞物。陜西跳汰機(jī)安裝規(guī)范