側(cè)鼓式跳汰機側(cè)鼓式跳汰機以其側(cè)部安裝的鼓動裝置而得名,。這種跳汰機通過鼓動裝置產(chǎn)生的脈動水流，使物料在跳汰機內(nèi)形成分層和運輸,。側(cè)鼓式跳汰機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,、處理能力大等特點,，適用于處理中、低密度的物料,。然而,，由于其脈動水流的作用力相對較小，對于高密度物料的分選效果可能不盡如人意,。下動式跳汰機下動式跳汰機是通過在跳汰機底部安裝振動裝置來產(chǎn)生脈動水流的,。這種跳汰機具有脈動水流作用力大、分選效果好的特點,，尤其適用于處理高密度物料,。同時,，下動式跳汰機還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性，能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求,。但是,，其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，制造成本和維護成本也較高,。跳汰機在金屬礦選礦中也得到了廣泛應(yīng)用,，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供了有力支持。陜西跳汰機分選效率

跳汰分選過程中,，當(dāng)煤質(zhì)相對穩(wěn)定時,，跳汰機的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，這樣才能穩(wěn)定分選效果,。其中,，風(fēng)量和水量是一個很重要因素。不僅決定床層的跳動高度（振幅）,，同時也決定床層的游動性,。對風(fēng)水配合問題有以下幾點值得注意：（1）原料煤中細粒級物料含量多。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下,，盡量減小橫沖水,，頂水用量應(yīng)沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風(fēng),，從而防止細粒級物料過早過多透篩,；在跳汰機中部可加大風(fēng)量，使質(zhì)量較差的細粒物料分層后透篩排出,。（2）原料煤中粗粒級質(zhì)量好,，細粒級質(zhì)量差時，一般的方法是加強透篩,，增強吸啜力,。對風(fēng)閥的調(diào)整采取進氣時間短，排氣時間長,，風(fēng)量大,，水量小的原則。山西數(shù)控跳汰機品牌跳汰機在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,，能顯著提高煤炭的純凈度,。

跳汰機由機體1、風(fēng)閥2,、篩板6,、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成,。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,，兩室的下部相通?？諝馐疑喜棵荛],，設(shè)有特制風(fēng)閥，風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,，同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外,。當(dāng)給入壓縮空氣時，跳汰室中的水上升,；待空氣室的壓縮空氣排出時,，跳汰室中的水位又自動下降，因此,，推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10,，如改變給入的壓縮空氣量時，可以調(diào)節(jié)跳汰機中的水流沖程,，改變風(fēng)閥的運動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率,。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性，并在跳汰室中形成水平流,，便于運輸物料,，同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的,。原料煤在跳汰機中經(jīng)分層得到分選后,，在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤,，分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,，并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口，再經(jīng)與機體密封的脫水斗子提升機排出,。輕產(chǎn)物（精煤）自溢流口排出機體,。

1、找平跳汰機支撐梁支撐平面,；2,、先將上機體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上，位置找正,，上沿線找平,；然后聯(lián)接各部件,；將各室間的對接縫焊嚴(yán),；3、安裝進料端、側(cè)板1,、側(cè)板2及出料端,，各對接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）；4,、安裝矸石排料端,、中煤排料端，對接縫間用10mm橡膠板密封,；5,、安裝6條聯(lián)接鋼管，將其兩端分別與格室底口和矸石,、中煤排料端焊接牢固,；6、安裝軸承座和驅(qū)動裝置,，保證同軸良好,，盤動排料輪，沒有卡阻現(xiàn)象,；7,、安裝風(fēng)管，對接縫間用橡膠墊密封,；8,、安裝分水管、閘閥,、總水管,，對接縫間用橡膠墊密封跳汰機作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié)，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個生產(chǎn)線的運行效率,。

一開始的空氣脈動跳汰機與現(xiàn)代跳汰機相比,，區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機,，這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機的基本特點,。洗選＜80mm物料時，洗選下限可達到30mm,，有時可降到1~,。隨著選煤廠廠型日益擴大，出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機,。多數(shù)是將兩個單體跳汰機的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,，成為兩個跳汰機并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,，或共用一套風(fēng)閥同時向兩側(cè)跳汰室供風(fēng),。對跳汰機選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機,。我國稱篩下空氣室跳汰機。這種跳汰機將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣,，振幅均勻,，不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實踐證明,，這種跳汰機寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅,。此外，篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,，提高單位面積處理能力,。跳汰機結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進，既風(fēng)閥的改進,。跳汰機的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動差異,，實現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離。陜西跳汰機分選效率

跳汰機是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,，能有效分離原煤中的雜質(zhì),。陜西跳汰機分選效率

(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用，以減少運動阻力,。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用,，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時，要及時更換,，并注意YX密封圈要按正確的方向放置,。防止有異物進入氣缸，使密封圈損傷,。緊固拉桿要均衡,，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸,、閥芯,、閥套三件組裝時，必須保證同心,。組裝后用手反復(fù)推拉,，轉(zhuǎn)動閥芯，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動,。陜西跳汰機分選效率