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由壓風(fēng)機(jī)輸入的壓風(fēng)(1)經(jīng)氣源三聯(lián)體(2、3,、4)過(guò)濾,、油霧化后,,通過(guò)調(diào)壓閥(5)進(jìn)入電磁閥(6)。電磁閥斷電時(shí),,壓風(fēng)進(jìn)入氣缸(7)活塞下腔,,將其頂起。連接在活塞桿端部的閥芯(8)隨之上行,,將閥套(9)口封住,。電磁閥通電時(shí),壓風(fēng)進(jìn)入活塞上腔,,將其壓下,,閥芯下行閥套口打開(kāi)。每個(gè)空氣室都由進(jìn),、排氣兩個(gè)閥kongzhi,,進(jìn)氣閥位于進(jìn)氣風(fēng)箱內(nèi),它打開(kāi)時(shí)低壓風(fēng)進(jìn)入空氣室,。排氣閥位于排氣風(fēng)箱內(nèi),,它打開(kāi)時(shí)風(fēng)從空氣室排出。進(jìn)氣閥與排氣閥交替動(dòng)作kongzhi洗水脈動(dòng),。電磁閥的開(kāi)關(guān)時(shí)間和動(dòng)作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定,。跳汰司機(jī)可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率。風(fēng)箱下部的進(jìn)(排)氣管上設(shè)有蝶閥,,可以調(diào)節(jié)進(jìn)(排)風(fēng)量的大小,。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開(kāi)口比例及配合要合適,做到床層振幅適當(dāng),,進(jìn)氣時(shí)不翻花,,排氣時(shí)不帶水。跳汰機(jī)設(shè)計(jì)精巧,,操作簡(jiǎn)便,,是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。山西跳汰機(jī)安裝圖解
一開(kāi)始為滑動(dòng)風(fēng)閥(即立式風(fēng)閥),。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí),,洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范圍大,,尤其是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,安全可靠操作方便,在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好,。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(即臥式風(fēng)閥),。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對(duì)稱(chēng)周期的理論而設(shè)計(jì)的,可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對(duì)性更強(qiáng)的跳汰周期,,在工業(yè)上取得一定效果,,得到普遍重視,。第三代風(fēng)閥是電控氣動(dòng)風(fēng)閥。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字,、系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,。這種風(fēng)閥調(diào)整方便、靈活,,閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度容易調(diào)整,。此外,它還著眼于起動(dòng)快,,進(jìn)氣猛,,床層起振爆發(fā)力強(qiáng),松散度的變化規(guī)律容易,。操控山西跳汰機(jī)產(chǎn)量通過(guò)調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動(dòng)頻率和水流速度,,可以優(yōu)化礦物分離效果,。
給煤量的選定與調(diào)整,,是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過(guò)小,,過(guò)小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮,,甚至使損失增加,質(zhì)量變壞,,但是,,給煤量過(guò)大也不合適,這樣會(huì)導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況,。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡,、穩(wěn)定。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉(cāng)中放煤,,使緩沖倉(cāng)中的煤應(yīng)保持半倉(cāng)以上,。這樣既避免了倉(cāng)中產(chǎn)生粒度偏析對(duì)分選過(guò)程的影響,,而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料,。但是,由于選煤廠原料煤往往是來(lái)自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,,因此,煤質(zhì)變化較大,,這就要求操作者根據(jù)來(lái)料的具體情況作出決定,。
按密度分好層次的床層,,應(yīng)及時(shí)地,、連續(xù)地,、合理地排出跳汰機(jī),。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度,、矸石(或中煤)床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng),。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí),產(chǎn)生堆積,,將污染精煤,,影響精煤質(zhì)量,;如果重產(chǎn)物排放太快,,又會(huì)出現(xiàn)矸石(或中煤)床層過(guò)薄,,甚至排空情況,,使整個(gè)床層不穩(wěn)定,從而破壞分層,,增加精煤的損失,。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗(yàn)收到了較好的效果,。“大排矸”即在保證矸石中的精煤損失不超過(guò)規(guī)定指標(biāo)的條件下,,矸石段排矸量要徹底,使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%,,從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件,,以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率,。一般情況下,,6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求,,因此要著重提高6mm以下矸石排出率。跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié),,其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行效率,。
上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。由機(jī)架,、跳汰室,、隔膜室、網(wǎng)室,、橡膠隔膜、分水閥和傳動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)等組成,。該機(jī)有兩個(gè)跳汰室,在第1跳汰室給料經(jīng)分選后進(jìn)入第二跳汰室,。每室的水流分別由偏心連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),,使搖臂搖動(dòng),,于是兩個(gè)連桿帶動(dòng)兩室隔膜作交替的上升和下降往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此迫使跳汰室內(nèi)的水也產(chǎn)生上下交變運(yùn)動(dòng),。跳汰機(jī)的沖程和沖次均可根據(jù)要求調(diào)節(jié),。上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)只有一種定型產(chǎn)品,每室寬300mm、長(zhǎng)450mm,,雙室串聯(lián),。該機(jī)具有沖程調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)較寬的給礦粒度,、水的鼓動(dòng)均勻,、床層穩(wěn)定、分選指標(biāo)好,、精礦排放容易,、可一次獲得粗精礦或合格精礦,、單位面積生產(chǎn)率大、操作維修方便等優(yōu)勢(shì),。其缺點(diǎn)是:?jiǎn)螜C(jī)規(guī)模小,,生產(chǎn)能力低,,由于隔膜室占用機(jī)體的一半,,因此,,占地面積大等,。定期對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),能延長(zhǎng)其使用壽命并提高工作效率,。陜西跳汰機(jī)新聞
跳汰機(jī)作為選煤設(shè)備,,在煤炭加工行業(yè)中具有舉足輕重的地位,。山西跳汰機(jī)安裝圖解
盡量從原煤倉(cāng)下來(lái)煤,。如果不能從原煤倉(cāng)下只能從原煤車(chē)間來(lái)煤,則應(yīng)根據(jù)平均來(lái)煤量,,適當(dāng)減少跳汰機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù),,以保證所開(kāi)跳汰機(jī)來(lái)煤均勻、穩(wěn)定,。(2)對(duì)于供風(fēng)系統(tǒng)的影響,,以后在改造時(shí)可考慮兩風(fēng)包不串聯(lián),每?jī)娠L(fēng)機(jī)出風(fēng)口并聯(lián)接入一風(fēng)包中,,每一風(fēng)包對(duì)應(yīng)兩臺(tái)跳汰機(jī),,減少開(kāi)停跳汰機(jī)的影響機(jī)率。(3)定期清理床層,,篩板上的雜物,;原煤膠帶安裝除鐵器,使大部分鐵器在入洗之前即被掉,。(4)實(shí)行操作制度規(guī)范化,迅速實(shí)現(xiàn)人工智能化操作?,F(xiàn)代跳汰機(jī)選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒(méi)有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動(dòng)系統(tǒng),就可以實(shí)行智能化,終實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,。山西跳汰機(jī)安裝圖解