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江蘇pcb并聯(lián)機器人

來源: 發(fā)布時間:2025-04-22

勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)潤滑油桶理料上灌裝機應用案例,該項目改造前,,需要人工將潤滑油桶上料到灌裝線的上料線上,容易出現(xiàn)方向上錯,,或者上料不及時現(xiàn)象,;無法實現(xiàn)高速穩(wěn)定的供料。更換成機器人自動上料后,,上料速度得到保障,,速度達到120個/分鐘以上,滿足100-120/分鐘的潤滑油灌裝速度,。視覺系統(tǒng)自動識別潤滑油桶的正反面,,正反分開,避免出錯,,24小時不停機生產(chǎn)。視覺定位,散亂機油桶經(jīng)輸送進勃肯特視覺系統(tǒng)進行拍照定位.機器人抓取,機器人根據(jù)拍照后得到的位置信息進行自動抓取.機器人分解,機器人根據(jù)要求的擺放要求將機油桶分揀至翻瓶線上,,翻瓶線經(jīng)過輸送自動將平躺機油桶進行豎立作業(yè),。并聯(lián)機器人生產(chǎn)廠家。江蘇pcb并聯(lián)機器人

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勃肯特并聯(lián)機器人可用于日化產(chǎn)品的涂膠,、整理,、排列、搬運,、裝箱等工序,。濕巾粘蓋系統(tǒng),該系統(tǒng)可以包括完成自動取蓋,、貼標,、涂膠、粘蓋等一系列動作,。粘蓋精度可以達到0.01mm,速度可以達到70包/分鐘,。真空管裝托項目,現(xiàn)有產(chǎn)線由人工進行管裝盒,在裝盒之前需逐個掃描管上的條形碼進行識別,,如有漏貼或編號不對應,,則不予裝盒,客戶希望使用自動化生產(chǎn)線,,生產(chǎn)節(jié)拍達到4分鐘一盒(每盒50個),,提高衛(wèi)生安全的同時杜絕裝盒錯誤。藥盒掃碼項目,,客戶現(xiàn)有生產(chǎn)線需對藥品表面粘貼的監(jiān)管碼逐個進行掃描,、信息識別后歸納入庫,,人工掃碼工作量大,效率較低,,在長期操作過程中容易出現(xiàn)漏掃的情況,,客戶希望引進自動化設備,保證藥品根據(jù)其對于信息準確,、高效入庫,。廣東快遞行業(yè)并聯(lián)機器人高速分揀并聯(lián)機器人。

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勃肯特并聯(lián)機器人在3C行業(yè)的應用,,可用于電子產(chǎn)品的組裝,、整理、搬運,、分揀,、裝盒、裝箱等工序,。手機屏幕整理系統(tǒng),,該系統(tǒng)可以包括完成拆分、整理,、粘膠,、搬運等一系列動作,潔凈版勃肯特機器人滿足了無塵,、無污染,、無靜電的需求,極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,。啞鈴片裝箱項目,客戶需要一套啞鈴稱重分揀環(huán)節(jié),,對完成前端處理的啞鈴拾取并按照相應要求碼放至包裝箱中,啞鈴重量分別為1kg,、1.5kg,、2kg、5kg,,四個裝一箱,,在保證2箱/分鐘生產(chǎn)節(jié)拍的同時,不能掉料,。

Delta并聯(lián)機器人是一個理想的物體拾取裝置,,可用于物體的拾取與放置、裝配,、物料搬運等等,。同時也可完美的應用于不同形狀物體的視覺識別(即使是運動中的物體),得益于機器人的集成視覺系統(tǒng),Delta機器人可以實現(xiàn)不同類型的分布式物體拾取過程。Delta并聯(lián)機器人可分揀不同大小以及不同形狀的物體,,同時應用于不同行業(yè)例如:食品,、化妝品、醫(yī)藥,、裝配,、小型金屬、皮革以及其他的分揀應用,??梢远x為動平臺和靜平臺通過至少兩個的運動鏈相連接,機構具有兩個或兩個以上自由度,,且以并聯(lián)方式驅動的一種閉環(huán)機構,。國內并聯(lián)機器人雖比國外起步晚,但經(jīng)過近幾年的發(fā)展,,國產(chǎn)并聯(lián)機器人應用水平日益提高,,逐漸受到企業(yè)的認可與使用。并聯(lián)機器人服務,,就選勃肯特機器人技術有限公司,。

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勃肯特并聯(lián)機器人在積木裝托項目應用,積木套裝生產(chǎn)過程中,通過自動機器人從倉庫中取出這些零件顆粒再放入分揀機中,零件通過自動化設備抓取后匯總到一個包裝中,對于準確裝盒類產(chǎn)品的包裝,客戶希望投產(chǎn)機器人設備,一次性放置到位,保證生產(chǎn)效率的同時,裝盒過程數(shù)量,形狀放置無誤差.勃肯特并聯(lián)機器人在主軸承蓋自動分揀項目應用,主軸承蓋產(chǎn)品經(jīng)鏈網(wǎng)輸送線輸送,由人工實現(xiàn)分揀,,擺放,,現(xiàn)生產(chǎn)線人數(shù)為6人,8小時完成分揀數(shù)量約為人均500件/天,,而且由于工件種類繁多,差異性小,,人眼識別出錯率極高,,客戶需要就速率與出錯率予以改善,以提升生產(chǎn)線整體有效性勃肯特機器人技術有限公司為您提供 并聯(lián)機器人服務,,有需要可以聯(lián)系我司哦,!江蘇pcb并聯(lián)機器人

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傳統(tǒng)方法無法對來料進行分類的根本原因,在于堆積物料的平面投影輪廓與二維攝像機視覺系統(tǒng)建立的輪廓線存在差異,,這種差異會導致并聯(lián)機器人丟失來料的清晰坐標信息,,終導致物料泄漏;此外,,即使配備了3D視覺,,并聯(lián)機器人受末端自由度的限制,也不可能拾取和放置自由度較大的空間。串并混聯(lián)六自由度機器人為一種"-3R"的新型結構機器人,,具備了串聯(lián)機器人的靈活性和并聯(lián)機器人高速的特性,,末端J4、J5,、J6軸分別可以在空間360,、150和360旋轉。利用三維視覺識別系統(tǒng),,可以在三維空間中確定堆積物的位置和定位坐標,,并能掌握空間的六個自由度。一機可進行物料分揀,,前端無需增加物料加工工序,,可降低客戶在生產(chǎn)線的投資成本。江蘇pcb并聯(lián)機器人