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據(jù)有關(guān)資料介紹可以將注漿骨瓷泥料水分降低到20%,這也是今后重點(diǎn)研究的方向。骨瓷(4)水水是注漿成形中關(guān)鍵的介質(zhì),在注骨瓷漿泥中要求水越少越好,這是因?yàn)樗衷蕉?骨瓷坯體干燥收縮越大,出現(xiàn)開裂或變形的概率也越大,。而且,對(duì)吃漿時(shí)間以及模具的干燥等,也會(huì)造成更大的消耗,水分一般為28%~36%,。水的品質(zhì)對(duì)泥漿性能非常重要,一般往往注意水的含量而忽視水的品質(zhì),不同地區(qū)水,、不同種類的水對(duì)泥漿性能影響很大常見的幾種水情況如下,。骨瓷①去離子水去離子水很少含有鈣,、鎂離子,是調(diào)節(jié)骨瓷泥漿性能好的水質(zhì)但成本較高,。②自來水般企業(yè)多使用自來水,其水質(zhì)較穩(wěn)定,但成本也較高,。③井水深水井的水含礦物質(zhì)較多,有機(jī)質(zhì)少;而淺水井含相應(yīng)的礦物質(zhì)有機(jī)質(zhì)不穩(wěn)定,受氣候的影響較大,。④地表水(湖水、河水)含有機(jī)質(zhì)較多,隨氣候的變化較大,不宜采用,。⑤雨水雨水不含礦物質(zhì),但是含有大量的空氣,容易造成氣泡缺點(diǎn),不能使用當(dāng)注骨瓷漿泥性能不好調(diào)節(jié)時(shí),換水也許可以解決,這也是一般企業(yè)容易忽視的問題,。骨瓷(5)使用環(huán)境注漿成形對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求較,。泥漿在25~35℃,性能較好,。溫度太低或太高會(huì)出現(xiàn)不宜脫模,、開裂等缺點(diǎn)。新制備的泥漿般放置一整天后再攪拌均勻脫氣后使用效果較好,。宇恒陶瓷具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富,、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。深圳粉末狀合成骨粉直銷
骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅,、氧化鋁和氧化鈣,,其中氧化鈣的含量越高,色澤越好,。在自然界中,氧化鈣的來源不多,,所以選擇動(dòng)物的骨粉作為氧化鈣的來源。 其制作過程經(jīng)過到灌漿,、模壓制胚,、石膏模脫水,,以及初燒、上釉燒,、貼花紙烤制等工藝,經(jīng)高溫?zé)?,成為白度高、透明度高,、瓷質(zhì)細(xì)膩的瓷器,。骨質(zhì)瓷在燒制過程中,對(duì)它的規(guī)整度,、潔白度,、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高,,由此廢品率很高,。由于用料考究、制作精細(xì),、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,,所以價(jià)值高于其它瓷種。 獨(dú)特的燒制過程和骨碳的加入,,使瓷土中的雜質(zhì)被過濾,,骨粉質(zhì)瓷顯得更潔白、細(xì)膩,、通透,、輕巧,極少瑕疵,,并且比一般瓷器薄,,在視覺上有一種特殊的清潔感,強(qiáng)度高于一般瓷器,,是日用瓷器的兩倍,。骨粉的含量越高,黏土的成分就相對(duì)降低,,在制作過程中就越易燒裂,,在成形上需要更高的技術(shù),增加了燒制難度,,所以更加珍貴,。濱州骨質(zhì)瓷用合成骨粉生產(chǎn)廠家宇恒陶瓷擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。
骨瓷的色澤 骨瓷因含骨粉的原因瓷器本身是呈現(xiàn)一種自然的奶白色,,用通俗的話來說就是帶著點(diǎn)點(diǎn)黃,,這種特征是其他任何的瓷種都無法仿制出來的,現(xiàn)在市場(chǎng)上相當(dāng)主要的幾大瓷種,,例如白瓷,,貝瓷,珍珠瓷都是純白色的,,那種純白我們又可形容成是青白色,,在其次,,同樣都是骨瓷的,帶黃的程度就能看出骨瓷本身的骨粉含量的高低,針對(duì)骨瓷來說,,骨粉含量是區(qū)分骨瓷檔次的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo),含骨粉越多骨瓷就越亮,,骨瓷的色澤就越趨向于奶白,相反,,如果骨粉含量低,,骨瓷本身的黃就非常的明顯。 骨粉的制作辦法主要有兩種: 1.煮骨法:平時(shí)將畜禽的骨骼搜集起來曬干儲(chǔ)存,,制作的時(shí)候先敲成小塊,,然后再放入鍋里加水煮沸,殺死病菌,,第二天撈去水面上的油脂,然后取出骨頭曬干后磨成骨粉,。這種骨粉,經(jīng)過煮沸后,,病菌一般都會(huì)被抑制,。 2.蒸骨法:將干燥的骨骼敲成塊,,然后放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒,,然后蓋好蓋子加熱,。當(dāng)溫度到達(dá)120℃時(shí),,蒸煮24小時(shí)即可熄火,次日開鍋后把上層的脂肪撈取出來,,然后撈出骨頭后曬干、粉碎,。
分析和測(cè)定骨瓷原料的一些性能,主要包括化學(xué)成分、可塑性,、結(jié)合性,、燒結(jié)性,、燒后白度和呈色、干燥收縮,、干燥強(qiáng)度、燒成收縮,、燒后殘余物,、加熱過程中的變化(差熱分析)以及環(huán)境友好性等,以確定骨瓷原料的選用,。根據(jù)現(xiàn)有的資料和經(jīng)驗(yàn),對(duì)今后生產(chǎn)可能會(huì)出現(xiàn)的問題有初步的認(rèn)識(shí),。(2)選擇初步配方①在掌握一手資料的基礎(chǔ)上,選擇初步的配方,。首先參照前人經(jīng)驗(yàn),確定骨粉,、長(zhǎng)石等用量,再根據(jù)黏土骨瓷原料的性能,初步確定3~5個(gè)配方進(jìn)行成形以及燒成試驗(yàn),確定基本的配方②對(duì)初步配方進(jìn)行比較對(duì)比好,反復(fù)試驗(yàn),有較理想結(jié)果后,轉(zhuǎn)入到小試,。(3)進(jìn)行小試和中試根據(jù)初步試驗(yàn)的情況,優(yōu)等好的配方,進(jìn)行小試成功后,再加大量進(jìn)行中試,。對(duì)骨瓷產(chǎn)品進(jìn)行能測(cè)試,并確定佳的配方組成,、工藝控制參數(shù),擴(kuò)大試驗(yàn)后,確定生產(chǎn)方案及相關(guān)工藝技術(shù)參數(shù),。(4)確定正式生產(chǎn)配方在上述試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,反復(fù)多次,其中性能優(yōu)異重復(fù)性能較好的,選為生產(chǎn)配方。未進(jìn)行中試的配方,無特殊情況不能投入生產(chǎn),。配制方法經(jīng)驗(yàn)法瓷器的生產(chǎn)已經(jīng)有悠久的歷史,骨質(zhì)瓷(骨瓷)生產(chǎn)也有200多年的歷史,前人總結(jié)積累了大量的經(jīng)驗(yàn),。在骨質(zhì)瓷(骨瓷)生產(chǎn)企業(yè),要制一個(gè)配方,。宇恒陶瓷銳意進(jìn)取,,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù),。
坯料是骨瓷原料經(jīng)過配料和加工后,制得的多成分混物,是骨質(zhì)瓷生產(chǎn)的基礎(chǔ)。原料確定后,坯體配方的科學(xué)性決定著骨瓷制品的內(nèi)外在品質(zhì),、生產(chǎn)控制的難易程度以及生產(chǎn)成本等,直接決定骨瓷制品生產(chǎn)的成敗,。骨質(zhì)瓷(骨瓷)生產(chǎn)已經(jīng)有200多年的歷史,骨瓷坯體配方已經(jīng)非常成熟,一般配料范圍為:骨粉40%~60%,長(zhǎng)石8%~15%,石英8%2%,黏土25%~45%。骨瓷坯料骨瓷坯體的配方是生產(chǎn)的前提和關(guān)鍵,通常在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定生產(chǎn)的配方,。骨瓷坯料的特點(diǎn)與分類骨質(zhì)瓷(骨瓷)坯料由于大量加入塑性差的骨粉,黏土量相對(duì)較少,所以泥料的可塑性比一般陶瓷的塑性要差,。根據(jù)成形方法的不同,骨質(zhì)瓷(骨瓷)坯料通常分為注漿料(泥漿)、可塑泥料,、壓制粉料三大類,其含水量一般為:①注漿料(泥漿)一般含水分28%~35%②可塑泥料含水分18%~25%;③壓制粉料又分為半干壓和干壓料,含水分為8%~15%的稱為半干壓料,含水分3%~7%的稱為干壓料,。一般骨質(zhì)瓷(骨瓷)生產(chǎn)企業(yè),多使用注漿成形、滾壓成形以及塑壓成形,干壓成形方法使用較少,。骨瓷坯料配方的表示方法骨瓷坯料的表示方法一般有配料比表示法,、化學(xué)組成表示法,、坯式表示法、礦物組成表示法和三角形表示法等,。宇恒陶瓷熱忱歡迎新老客戶惠顧,。深圳粉末狀合成骨粉直銷
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骨瓷通透性 骨瓷因?yàn)楸旧碇谱髋浞降脑蜻€有一個(gè)重要的外部特征就是通透性,但這個(gè)特征不是骨瓷專有的,,現(xiàn)在市場(chǎng)上的貝瓷,、白瓷、珍珠瓷只要做薄一些,,也是存在通透性的,,但是骨瓷和他們的通透性是有區(qū)別的,對(duì)于廣大顧客朋友來說,,能非常方便看出通透性區(qū)別的就是看碗型容器,將不同瓷質(zhì)的碗倒扣在燈泡上,,他們體現(xiàn)出來的通透效果是不一樣的,,骨粉含量高的骨瓷是整體通透,骨粉含量低的骨瓷與其他瓷種在通透效果上是有很明顯的區(qū)別的,。 合成骨粉存在就有一定的意義,,骨瓷原料天然骨粉成本相對(duì)較高,而且骨粉含量越高,,其陶土原料的含量就會(huì)少,,坯體可塑性較低,所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂,,工藝難度較高,。經(jīng)歷了多少的磨礪,才能有多么美麗的成果——珍珠,,燒制成功的骨瓷完成品則具有規(guī)整度高,、瓷質(zhì)細(xì)膩、輕巧,、極少瑕疵,、壁薄、吸水率低等特點(diǎn),。深圳粉末狀合成骨粉直銷
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