有色金屬脫模劑由于使用方法不同,，使用效果也不同,。對于一些金屬制品如金屬塊、棒等可以直接澆注成型,；對于一些塑料制品則需先脫模后再使用,；而對于一些金屬制品，如鋼板,、鐵片等必須先脫模后再進(jìn)行下一道工序,；骨粉則需要使用專門的有色金屬脫模劑。用途：1,、塑料模具,，尤其是金屬模具上的粘模及脫模。2,、金屬制品（如鐘表,、汽車零部件等）和各類工具上的脫模劑。3,、工具,，如鉗工夾具等。4,、電器零件,，如各種開關(guān)，變壓器等,。5,、機(jī)械設(shè)備：如機(jī)床的冷卻液，傳送帶潤滑液等等,。宇恒陶瓷為企業(yè)打造高水準(zhǔn),、高質(zhì)量的產(chǎn)品。深圳骨粉脫模劑

有色金屬脫模劑可脫除模具內(nèi)壁的污垢,，同時還可脫除模具內(nèi)部殘余物,，提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期,。另外也可在產(chǎn)品成型時添加一些脫模劑,，使產(chǎn)品有一定的彈性度、抗沖擊性和韌性,。用脫模劑可在骨粉膠液中添加1%~3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的固體樹脂作為粘合劑，經(jīng)攪拌均勻后就可直接放入模具進(jìn)行注射成型,。特點(diǎn)：在高溫下具有良好的流動性和抗硬水性能,；使用方便，操作簡單,、安全,，不會對人體產(chǎn)生危害；在堿性條件下可保持穩(wěn)定；可通過注射成型法制取所需形狀的骨粉,。深圳骨粉脫模劑宇恒陶瓷公司自成立以來,，一直專注于對產(chǎn)品的精耕細(xì)作。

有色金屬脫模劑的選用與壓鑄質(zhì)量的關(guān)系：水基脫模劑其成分及含量的差異,，其有效成分開始粘著到模具表面上的初始溫度即粘潤溫度各不相同,，也就是說真正形成有效薄膜的起始溫度不同。實(shí)踐表明：脫模劑的型號,、濃度,、模溫、噴涂方法和數(shù)量等直接影響壓鑄質(zhì)量,，具體表現(xiàn)如下,。霧化不好或分散不均勻，則汽化時間延長,，充型后形成高的蒸氣壓造成膜疏松,。皮膜過厚，膜形成慢,，溶液有流痕,，導(dǎo)致卷氣和表面皺紋沉積。皮膜過薄,，油膜局部破裂,，導(dǎo)致脫模不好、咬住,、有痕跡,。

動物骨含鈣豐富，而且與人骨相似,，人體骨骼細(xì)胞對相同組織細(xì)胞有較強(qiáng)的親和力,，因而利用率極高。營養(yǎng)研究表明,，雞骨泥鈣含量高達(dá)39.5 mg/g,，鈣磷比例合理，吸收率在90%以上,。骨頭具有各種營養(yǎng)成分,，將其加工成骨粉同樣具有豐富的營養(yǎng)成分，主要為蛋白質(zhì),、脂肪和礦物鹽等,。蛋白質(zhì)含量較高，脂肪含量相對較低,，屬典型的高營養(yǎng),、低熱能食品,。此外，骨粉中的礦物質(zhì)含量高于其他食品,，這也是發(fā)揮其補(bǔ)鈣作用的原因,。骨粉中含有豐富的礦物質(zhì)，主要的是羥磷灰石晶體[Ca10(PO4)6(OH)2]和無定型磷酸氫鈣(CaHPO4),，在其表面還吸附了Ca2+,、Mg2+、Na+,、Cl-,、HCO-、F-及檸檬酸根等離子,。宇恒陶瓷熱誠歡迎各界朋友前來參觀,、考察、洽談業(yè)務(wù),。

有色金屬脫模劑中的有機(jī)酸（磷酸,、醋酸等）：有機(jī)酸是一種特殊的無機(jī)酸。具有耐高溫,、高壓等優(yōu)點(diǎn),，常作為潤滑劑使用。極壓劑：它具有較好的彈性和高模量,，并能提高工作效率,。極壓劑用于潤滑密封部位及高溫處理后模具與金屬之間的接觸面等，以減少摩擦產(chǎn)生的熱應(yīng)力和防止腐蝕破壞等方面有較好效果,。極壓劑作為潤滑劑使用時應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：不含對人體有害的物質(zhì),；粘度要求不高；具有良好的潤滑性,，使金屬表面光滑,；具有優(yōu)良的抗氧化性能；良好的極壓性及抗磨性,，使金屬表面耐磨并易于清洗,。特別適用于中厚板和重型鍛壓模具中。宇恒陶瓷優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),，專業(yè)的技術(shù)支撐,。人造骨粉脫模劑價(jià)格

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    其淬透性,、韌性,、耐磨性、熱處理穩(wěn)定性差,，模具硬度不足,，脫模時模具表面被壓鑄合金擠壓變形，或型芯彎曲變形,，增大了模具對鑄件的脫模阻力,，很容易因先天不足出現(xiàn)模具表面裂紋及焊合等缺點(diǎn)，直接導(dǎo)致粘模,。鑄件粘模部位,，往往呈現(xiàn)表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡,，粘合嚴(yán)重的情況下鑄件會被撕裂破損,。模具型腔表面會粘附一層壓鑄合金，顏色泛白,，如圖示,。粘模之所以易于在模具熱節(jié)處或正對內(nèi)澆口處發(fā)生，是因?yàn)榇颂幰子谛纬山饘匍g化合物層,，而且形成的金屬間化合物層Al4FeSi與H13模具具有較強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度,。所形成的金屬間化合物層較薄，是由于充型時,，高速熔體對模具表面反復(fù)沖刷,。使金屬間化合物層從模具表面上剝離所致。耐磨材料Cr23C6能有效阻止鋁合金熔體的化學(xué)沖擊,，減少模具材料的損失及粘?，F(xiàn)象的發(fā)生。3）模具設(shè)計(jì)當(dāng)壓鑄操作工藝正常,，一副新模具卻出現(xiàn)粘模,，調(diào)試壓鑄工藝、噴涂雖能有所補(bǔ)救,，但若不穩(wěn)定,，就說明主要原因是鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)或制造的問題,。首先是內(nèi)澆口設(shè)計(jì),，如流向、截面積,、壓射速度等控制不當(dāng),，金屬液直接沖蝕型芯或型壁，**容易出現(xiàn)粘模,。如果沖擊到定模一側(cè),，則使定模一側(cè)鑄件的包緊力增加。深圳骨粉脫模劑

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