陶瓷的釉面光澤度與配方間關(guān)系：瓷器的光澤度與釉層表面的平整光滑程度和折射率有關(guān)，它取決于光線在釉面產(chǎn)生鏡面反射的程度,，是成瓷產(chǎn)品的重要表觀質(zhì)量指標(biāo)之一，如果釉層表面光滑,，反射效應(yīng)強(qiáng)烈，則光澤度就好,。影響釉面光澤度的因素不外乎釉的配方組成和生產(chǎn)工藝,，因?yàn)橛缘呐浞浇M成會(huì)影響釉的始熔溫度,、高溫粘度和表面張力,，而這些因素又直接影響釉面的平滑程度，進(jìn)而影響光澤度,。影響釉面光澤度的表觀缺陷有波浪紋、桔釉,、釉縷等。為了提高瓷器的釉面質(zhì)量,，在擬定釉料配方時(shí)應(yīng)考慮使釉面具有較高的折射率、較高的始熔溫度,，因?yàn)檫@更有利于燒成時(shí)分解氣體的排除,，減少釉在高溫時(shí)的鋪展和釉層中氣體的逸出不利，易引起波紋和桔釉,。適當(dāng)?shù)挠悦嬲扯壤诟纳朴缘母邷亓鲃?dòng)性,，降低釉層的顯氣孔,；適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩?huì)使釉層在坯體表面得到均勻的鋪展，使釉面平整光滑,，從而提高光澤度。宇恒陶瓷智造產(chǎn)品,，制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心,。淄博陶釉料供應(yīng)商

可在坯料中結(jié)合其它瘠性原料并使坯料具有一定的干燥強(qiáng)度，有利于坯體的成型加工,。粘土是陶瓷坯體燒結(jié)的主體，粘土中的Al2O3含量和雜質(zhì)含量是決定陶瓷坯體的燒結(jié)程度,、燒結(jié)溫度和軟化溫度的主要因素,。也可以說,，粘土的種類是確定生產(chǎn)何種陶瓷制品品種的主要依據(jù),。粘土是形成陶瓷主體結(jié)構(gòu)和莫來石晶體的主要來源。粘土加熱分解的產(chǎn)物和莫來石晶體是決定陶瓷器主要性能的結(jié)構(gòu)組成,。（粘土在釉料中起懸浮性和穩(wěn)定性，提高釉層的附著力,，調(diào)整釉料的燒成溫度,。）石英原料的種類自然界中的二氧化硅結(jié)晶礦物可以統(tǒng)稱為石英,，石英由于經(jīng)歷的地質(zhì)產(chǎn)狀不同,，呈現(xiàn)出多種狀態(tài),，并有不同的純度,。深圳陶釉料工藝宇恒陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量好,，收到廣大業(yè)主一致好評,。

坯釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔液,，冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體,，不開裂也不剝落的能力。主要有以下四個(gè)方面的因素,，即坯,、釉二者膨脹系數(shù)之差、坯釉中間層,、釉坯的彈性和抗張強(qiáng)度、釉層厚度,。一,、膨脹系數(shù)對坯釉適應(yīng)性的影響當(dāng)釉的膨脹系數(shù)低于坯時(shí),，釉比坯體收縮小，具有壓縮應(yīng)力—壓縮釉（正釉）當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯時(shí),，釉受到坯體的拉伸作用,，具有張應(yīng)力—負(fù)釉釉的耐壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗張強(qiáng)度，故負(fù)釉易裂,；正釉不僅不裂，反而能提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度,，起著改善表面性能和熱性能的良好作用,。只有配制出膨脹系數(shù)近于坯而略小于坯的釉料，才能獲得合格釉層,。

中間層對坯釉適應(yīng)性的影響坯與釉是兩種物質(zhì),。只有當(dāng)二者在煅燒時(shí)產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)，形成在化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)上都介于坯,、釉的“中間過度層”時(shí),，它們才具有成為整體的可能性,。初步認(rèn)為：中間層在坯釉結(jié)合上能否起有利作用，影響程度如何,，都與它的厚度和性質(zhì)以及坯釉的種類有關(guān),。三,、釉的彈性和抗張強(qiáng)度對坯釉適應(yīng)性的影響具有較高彈性的釉,，能適應(yīng)坯釉形變所產(chǎn)生的應(yīng)力。彈性的好壞與釉層厚度,、釉的化學(xué)組成有關(guān),。四、釉層厚度對坯釉適應(yīng)性的影響應(yīng)力變化的總趨勢為：釉層加厚,，釉的壓應(yīng)力降低,，甚至還能轉(zhuǎn)變成張應(yīng)力。宇恒陶瓷企業(yè)文化：服務(wù)至上,，追求超越,，群策群力，共赴超越,。

釉的配方計(jì)算用釉式或釉的化學(xué)組成計(jì)算出各原料的配合比稱之為釉方計(jì)算,。生料釉的計(jì)算方法與坯料相似。計(jì)算熔塊釉時(shí),，首先要掌握熔塊的配制原則：1）為使熔塊料熔化均勻,，在確定酸堿氧化物間的配比時(shí)，必須考慮PbO,、BO和堿金屬組分在高溫時(shí)的揮發(fā)量,。一般要求熔塊中（RO+BO）23223/(RO+RO)在1：1~3：1之間。22）用來引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中,，長石可以例外,。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi)。3）熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小,，這樣才能制成不溶于水的熔塊,。4）對于含硼熔塊料，必須使SiO/BO>2（一般為3）,。提高熔塊料的熔化溫度會(huì)增加揮發(fā)組分的逸失量,，故應(yīng)控制AlO量，23使其小于0.2當(dāng)量數(shù),。AlO量過多會(huì)使熔體黏度變大,，熔塊中的物料23不易均勻。宇恒陶瓷全力打造良好的企業(yè)形象,。山東玻璃釉料制作

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透明釉：透明釉可以由兩種原料,，三種原料,，以及四種原料組成，至于其它原料也可以用來調(diào)配透明釉都是勿庸置疑的.從所調(diào)配釉的種類來看,有長石—石灰石系,或者其它種助熔劑如硬硼酸鈣,鋰等.一般添加物會(huì)對釉的透明有影響.一個(gè)火石器的透明釉配方是這樣:康那瓦長石60石灰石20高嶺土20熔塊是一種能使釉料在在火石器及土器溫度范圍內(nèi)燒成的重要原料,，矽酸鉛熔塊加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.鈉熔塊或硼酸熔塊可以加在不同燒成溫度的釉料中,改善燒成并可以藉以得到各種顏色,，一個(gè)好的透明釉應(yīng)有較大的燒成范圍,并且不會(huì)產(chǎn)生裂痕.但這種結(jié)果對陶藝工作者缺乏吸引.他們希望的釉料除能實(shí)用外,應(yīng)該也要滿足視覺及觸覺的感受.太暗或太光的釉料缺乏陶藝工作者所認(rèn)為在視覺上產(chǎn)生生命的效果.但不管如何,有一個(gè)好的透明釉配方,可以藉此發(fā)展出許多好用的配方.其中容易的是無光釉與乳濁釉。淄博陶釉料供應(yīng)商

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