精益生產(chǎn)管理咨詢能對公司產(chǎn)生什么作用和效益1、作用①降低庫存②關(guān)注流程,，提高總體效益③建立無間斷流程以快速應(yīng)變④消除八大浪費⑤全過程的高質(zhì)量,，一次做對⑥顧客需求才生產(chǎn)⑦標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新⑧尊重員工，給員工授權(quán)⑨滿足顧客需要⑩精益供應(yīng)鏈?“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”?團隊工作2,、優(yōu)勢分析①人力資源利用優(yōu)勢②產(chǎn)品的質(zhì)量更高③新產(chǎn)品開發(fā)周期短④在制品庫存極少⑤廠房的空間小三、如何用精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)企業(yè)四,、精益生產(chǎn)管理的特點五,、精益生產(chǎn)實施原則1、準(zhǔn)時制是由大野耐一領(lǐng)導(dǎo),、首先由豐田公司發(fā)展出來的,。廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理

生產(chǎn)管理是有計劃、組織,、指揮,、監(jiān)督調(diào)節(jié)的生產(chǎn)活動，是將原材料轉(zhuǎn)化為成品的過程的控制和執(zhí)行。以適當(dāng)的資源損耗,，獲得成果為目標(biāo),。是對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運行的各項管理工作的總稱，因此又被稱為生產(chǎn)控制,。1,、規(guī)劃生產(chǎn)流程生產(chǎn)管理包括時間表、預(yù)算和生產(chǎn)過程所需的材料等2,、組織生產(chǎn)流程生產(chǎn)管理包括構(gòu)建組織結(jié)構(gòu),、分配角色和職責(zé)以及建立跟蹤和監(jiān)控生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。3,、制定有效的溝通策略生產(chǎn)管理包括評估員工的績效,、調(diào)整流程和程序以提高效率、為團隊設(shè)定目標(biāo)等4,、指導(dǎo)生產(chǎn)過程生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導(dǎo),、設(shè)定明確的目標(biāo)和期望以及創(chuàng)建鼓勵協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境。福州愛步精益咨詢精益生產(chǎn)提質(zhì)增效生產(chǎn)管理包括評估員工的績效,、調(diào)整流程和程序以提高效率,、為團隊設(shè)定目標(biāo)等。

保障1：重實施,、強技術(shù)：團隊都是從事精益相關(guān)工作,，幾乎都是大學(xué)畢業(yè)后從產(chǎn)線員工到技術(shù)員到經(jīng)理到副總再創(chuàng)業(yè)等經(jīng)歷，深刻理解老板及實操團隊的具體需求,。有自建改善模型及原創(chuàng)著作“GIEG”理論,。保障2：打通精益化-數(shù)字化-智能化鏈路產(chǎn)品：不但有精益1.0，2.0,，3.0,，4.0產(chǎn)品，還打通了從戰(zhàn)略定位到股權(quán)設(shè)計到預(yù)算,、績效管理到精益生產(chǎn)等咨詢鏈路,。有ERP/MES軟件代理及實施，有參股的自動化智能化設(shè)備工廠,。保障3：擁有同行業(yè)的信任背書：國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析（廈門）二級節(jié)點同安企業(yè)服務(wù)中心運營商,，廈門3大國企戰(zhàn)略合作商：廈鎢鳴鶴、廈門國貿(mào),、廈門象嶼集團,。咨詢界的合作實力認可：MBA智庫、昆侖戰(zhàn)略定位,、華一世紀(jì)股權(quán),、成易軟件等戰(zhàn)略合作或?qū)嵤┡涮住?/p>

精益生產(chǎn)管理的特點大部分制造企業(yè)已經(jīng)認識到精益生產(chǎn)對公司的重要性,。（1）按時生產(chǎn)驅(qū)動：以用戶需求為起點進行生產(chǎn)，注重物流平衡,，追求零庫存,，要求上一道工序完成的零件立即進入下一道工序。（2）綜合質(zhì)量管理：生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測和控制在每個過程中進行,。（3）團隊合作方法：團隊的組建原則不是完全按照行政組織的劃分,，而是按照項目需求進行劃分。（4）并行工程：在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中,，結(jié)合設(shè)計理念,、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝技術(shù)和需求,，確保按規(guī)定質(zhì)量盡快完成,。（5）精益思想：精益思想是通過不斷發(fā)現(xiàn)和消除浪費，追求持續(xù)改進,，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的持續(xù)優(yōu)化,。在精益生產(chǎn)管理中，各種浪費被視為生產(chǎn)過程中的缺陷,，不僅浪費了公司寶貴的資源,，而且降低了商品的效率和效果。（6）精益生產(chǎn)管理還著眼于員工的參與和自我約束,，并且鼓勵他們成為質(zhì)量和制造的管理者,。經(jīng)過培訓(xùn)和教育，員工可以更好地了解公司的理念,，認識到企業(yè)的價值觀,，提高效率和效果，改進生產(chǎn)過程,。（7）價值流投影：價值流投影是指通過對過程的分析和評估,，識別商品從開始到結(jié)束的所有活動和程序，并確定提供價值和浪費的過程,。這可以更準(zhǔn)確地評估整個過程,，識別浪費的部分，以優(yōu)化過程,。推行精益的5個步驟,，第5個步驟的基礎(chǔ)，是保障全員積極參與改善,。

生產(chǎn)現(xiàn)場是指企業(yè)生產(chǎn)過程中的實際生產(chǎn)場所,，包括生產(chǎn)車間,、生產(chǎn)線,、生產(chǎn)設(shè)備等。在生產(chǎn)現(xiàn)場，企業(yè)需要保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),，生產(chǎn)流程的順暢進行,，以達到生產(chǎn)效率和質(zhì)量。以下是生產(chǎn)現(xiàn)場的一些典型特點：1.生產(chǎn)設(shè)備和工具：生產(chǎn)現(xiàn)場需要配備各種生產(chǎn)設(shè)備和工具,，以保證生產(chǎn)流程的順暢進行,。2.生產(chǎn)流程和工藝：生產(chǎn)現(xiàn)場需要按照生產(chǎn)流程和工藝進行生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。3.生產(chǎn)管理和控制：生產(chǎn)現(xiàn)場需要進行生產(chǎn)管理和控制,，包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度,、生產(chǎn)監(jiān)控等方面的工作,。4.安全和環(huán)境保護：生產(chǎn)現(xiàn)場需要保證生產(chǎn)過程的安全和環(huán)境保護，包括安全生產(chǎn),、廢水廢氣處理等方面的工作,。5.人員管理和培訓(xùn)：生產(chǎn)現(xiàn)場需要進行人員管理和培訓(xùn)，包括員工的招聘,、培訓(xùn),、考核等方面的工作。以上是生產(chǎn)現(xiàn)場的一些典型特點,，企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)情況和要求,，制定出適合的生產(chǎn)管理和控制方案，以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導(dǎo),、設(shè)定明確的目標(biāo)和期望以及創(chuàng)建鼓勵協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境。臺州愛步精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化

要有大量多能工,，就要有快速培養(yǎng)大量多能工的工具,；廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理

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1.整理將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來,，其它的都清理掉,。騰出空間，空間活用,，防止誤用,，保持清爽的工作環(huán)境。2.整頓：整頓就是把要用的東西以簡便的方式放好,，并使大家都能一目了然,。整頓一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找浪費,。3.清掃：清掃是徹底將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈,。清掃的目標(biāo)為：清掃臟亂與污染源,；降低機器設(shè)備的故障率；實施操件人員自主保養(yǎng)制度及維護質(zhì)量,；清掃可以提高機器設(shè)備稼動率,。4.清潔：保持清掃的成果，使自己所負責(zé)的工作區(qū)域,、機器設(shè)備保持干凈,、無污垢的狀態(tài)。改善容易發(fā)生污垢,、灰塵等的機器設(shè)備,、物品，并設(shè)法消減污染源,。清潔是維持整理,、整頓、清掃3S之成果,。5.素養(yǎng)：使全體人員養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)定的習(xí)慣。養(yǎng)成企業(yè)內(nèi)部人員的自主管理,，愛崗敬業(yè),，盡職盡責(zé)，提高素質(zhì),，養(yǎng)成自我管理,、自我控制的習(xí)慣。6.安全：清掃隱患,，排除險情,，預(yù)防事故的發(fā)生。目的是保障員工的人身安全,，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行,，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。 廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理