任何一項科學(xué)技術(shù)都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法,。具體事件要具體分析和具體對待,，正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚其有利的一面，回避和限制有害的一面,。也就是說,，摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用，是有條件的,，是受多種因素制約的,。影響補(bǔ)償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式，包括內(nèi),、外約束在內(nèi)的約束條件,，混凝土的膨脹率，所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,，以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,，有的設(shè)計人員在設(shè)計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級,，也就是說,，混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位，都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑,；有時還規(guī)定出膨脹劑的用量,、生產(chǎn)廠家和品種，這種做法顯然是錯誤的,。綜上所述,，由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂,；也并非有些人想象的那樣,，按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出,，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,，正確地講，它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”,。 這是因為,，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹,。上海優(yōu)惠UEA膨脹劑專業(yè)

         摻有膨脹劑的商品混凝土在商品混凝土澆注后的1-14d必須采取濕養(yǎng)護(hù),，以保證早期膨脹量得以充分發(fā)揮，避免后期膨脹過大留下隱患,?？紤]到施工進(jìn)度的影響，如果采用覆蓋草簾的辦法困難,，則在商品混凝土終凝以后即開始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),，澆水次數(shù)以能保持商品混凝土表面濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14天,。補(bǔ)償收縮商品混凝土增加商品混凝土自應(yīng)力作用必須在鋼筋等的限制作用下才能產(chǎn)生,，而不能自由膨脹，因此應(yīng)當(dāng)選擇適宜的配筋率以利于商品混凝土產(chǎn)生較大的自應(yīng)力,，配筋率以1.0-1.5%為宜,。山東庫存UEA膨脹劑好貨源好價格應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,，才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求,。

    實踐表明，不僅水泥與外加劑有相容性問題,，礦物摻和料也有,，看來膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,，也是需要研究的問題,。目前我國補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,，使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4～×10-4,，即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生～,，補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮,，從而避免結(jié)構(gòu)開裂,。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,，上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,，強(qiáng)度等級較低，水化速率較慢,，水灰比較高,。當(dāng)時膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點、接縫的灌漿,進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池,、儲水罐,、噴錨、隧洞襯砌,、護(hù)坡等,，自應(yīng)力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面，內(nèi)部水化溫升較低,。在這種環(huán)境中,，膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調(diào)，膨脹劑的水化程度高,，混凝土的膨脹與強(qiáng)度同步發(fā)展,，終得到致密無裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。

    全碾壓壩橫縫較少,，因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,，前者膠體含量少,、變形量小,；后者膠體含量高,、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性,?；炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質(zhì)量,。需對混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗,，設(shè)計出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),，配合比設(shè)計要不斷優(yōu)化,，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,，使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng),，起到改性作用,，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性,。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,，在漿液中要添加一定的膨脹劑，從而彌補(bǔ)水泥石的收縮,，達(dá)到防治裂縫,，提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,，凈漿結(jié)石強(qiáng)度明顯降低,，由此可見，加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜,。故選擇三個摻量0%,、4%、8%,。 為了防裂,，無論墻、板,、梁,，還是大體積的基礎(chǔ)地板，不管強(qiáng)度高低,，膨脹劑被當(dāng)成防裂的萬金油,。

    由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時間比水泥早,，同時膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水,，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時間提前,，進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時損失,。有研究認(rèn)為，摻膨脹劑后,，新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快,，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時間推移,，鈣礬石,、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的,。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時間，故初凝時間較短,。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時間提前,，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,，約提前60min,。另外,，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時間,，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為,，,，同等摻量時，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間,。目前,，膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑,，而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少,，尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比，具有需水量少,，膨脹速度慢特點,，結(jié)論可能有差異，但有待于進(jìn)一步研究,。 此時需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制,。湖北專業(yè)UEA膨脹劑銷售廠家

混凝土齡期越長，粉煤灰抑制膨脹的作用越,。上海優(yōu)惠UEA膨脹劑專業(yè)

    在配制防滲混凝土?xí)r,，按規(guī)范規(guī)定：水泥用量不得小于300kg/m3，如摻入粉煤灰,，則水泥用量不得小于280kg/m3,。以此為基準(zhǔn)設(shè)計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,，各地砂石質(zhì)量差異較大,，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此,，試驗室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗,，結(jié)合試驗中得到的技術(shù)參數(shù)，確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,，再計算膨脹劑的摻量,。大量工程實踐表明，基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=～ε2=～,，后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶ε2=～,。因此，不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的,。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同,，試驗表明，在同一配合比下,，用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,，而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大,。 上海優(yōu)惠UEA膨脹劑專業(yè)

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