色熒光油墨及其制備方法33,、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法34,、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法235,、水性凹印油墨及其制備方法36,、水性聚氨酯乳液,、其制造方法以及使用該乳液的水性印刷油墨37、水性鋁質(zhì)軟管油墨38,、水性噴墨油墨組合物39,、水性塑料復(fù)合油墨40、水性油墨41,、水性油墨242,、水性油墨、水性油墨組和分散體的制造方法43,、水性油墨及油墨記錄方法44,、水性油墨組合物45、絲網(wǎng)印刷水性油墨46,、絲網(wǎng)印染的水性聚氨酯油墨制造方法47,、速印一體機絲網(wǎng)版印刷乳劑油墨48、穩(wěn)定的氨基-官能膠乳在水基油墨中的應(yīng)用49,、新蒽吡啶酮化合物,、水基洋紅色油墨組合物及噴墨記錄方法50、型板印刷用乳化油墨51,、一種水基油墨及其制備方法和用途52,、一種水溶性的油墨組合物、它們的制造方法以及其應(yīng)用53,、一種水性編織袋油墨54、一種水性鋁箔油墨55,、一種水性耐熱蒸煮油墨56,、一種水性噴墨打印油墨57、一種水性塑料油墨58,、一種水性油墨用遮蓋性乳液的制備方法59,、以合成水性固體丙烯酸樹脂為基料的水性油墨及其制備方法60、易***的水性金屬印刷油墨61,、用于模版印刷的乳液油墨62,、用于噴墨記錄的水性油墨63、用于書寫工具的水基油墨組合物64,、用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法65,。隨著人類文明的推進與印刷業(yè)的發(fā)展,，承印物材料在不斷地開發(fā)與拓展，印刷方式也不斷地推陳出新,。山西正規(guī)印刷材料回收價

    如過量地加入,，油墨的色濃度會降低，連接料的份量同時降低,，這樣便印不出好產(chǎn)品,。所以，水性油墨只加純凈水,，而且是一次性加入（印前）,。在印刷過程中，它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化,，更不會像油墨那樣,，因印刷途中需加入稀釋劑時所產(chǎn)生的廢品，這就**提高了印品的合格率,，節(jié)省了溶劑的成本,，減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢之一。印刷行業(yè)采購油墨,，部分的企業(yè)只單一看表面價,，不會考慮其他方面。如白墨,，看其表面單價較為便宜,，但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來印刷，有些甚至采用60μ深的印版,，這主要是因為采用35μ或以下的印版印刷后,，印品的遮蓋力不夠，白度不夠,，所以只能在印版上做文章,，印版深就必定墨層厚、印速慢,，這不單產(chǎn)量上不去,，還會成倍地增加成本，如每KG油墨的印刷面積就大為減少,，以印刷面積來算,，18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少，所以它的成本就會成倍地增加,，采用深版印刷,，只適宜印品論重量交貨的企業(yè)。采用水性油墨印刷首先硬件要好，如良好的烘干設(shè)備,，淺版等,。水性油墨使用淺版來印刷，避免了水波紋的現(xiàn)象,，提高了印刷速度,，更為重要的是增加了印刷面積，如白墨采用25μ深的印版,，印刷面積可達180-200平米,。山西書本印刷材料制造油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體,。

    甲基）丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環(huán)氧基以便進一步引入丙烯酸氧基,，從而獲得光活性。水性油墨光引發(fā)劑除了與油性體系所用的光引發(fā)劑在吸收性質(zhì),、不變黃等方面的要求相同以外,，用于水性體系的光引發(fā)劑還必須具有與水性環(huán)境相容、揮發(fā)性低等要求,，以保證墨膜預(yù)干燥（一般在60～80℃）時仍能保持所需的濃度,。使用較多的光引發(fā)劑是Darocur2959，由于其分子上比Darocur1173多了一個羥乙氧基,，使其在水中的溶解度相對較大（母體Darocur1173的溶解度*為）,，因而較易在預(yù)干燥時揮發(fā)掉。水性油墨油墨顏料編輯顏料賦予了油墨顏色特征,，滿足了印刷對色彩的要求,。一般的有機顏料和無機顏料都可用于水性油墨。由于水性油墨的樹脂大多為堿溶性的,，所以選用顏料時,，須使用能耐堿性的顏料。但是,，水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多,，而水的表面張力及極性都與溶劑差別大，使得顏料分散較為困難,，直接影響到油墨的穩(wěn)定性,、粘度和pH值。采用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力,，從而解決油墨的穩(wěn)定性問題。水墨的粘度和pH值是需要精確控制的,。當(dāng)pH值高于,。堿性太強，油墨的粘度會降低，干燥速度變慢,、耐水性能變差,；當(dāng)pH值低于8時，堿性又太弱,。

    溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全**燥而快速揮發(fā)出來．除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外,，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所占比例為25%～35%計算,，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人,。而水性油墨恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環(huán)境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好,。減少殘留毒物保證食品衛(wèi)生安全,。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機溶劑,，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)**減少,。這一特性．在煙、酒,、食品,、飲料、藥品,、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性,。在人類越來越重視食品安全的當(dāng)今．已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全．對包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難．而這對于使用水性油墨的印刷品．卻是輕而易舉的事,。減消耗降成本由于水性油墨固有的特性——同形物含量較高．可以在較薄墨膜沉積,。因此相對于溶劑型油墨．它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過試驗．與溶劑型油墨相比．減少了約10%的涂布量,。油墨的理化性質(zhì)主要是指其密度,、細度、透明度,、光澤度,、耐光性、耐熱性以及耐酸,、堿,、水、溶劑（醇）性,。

    也就是說,，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品．水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不*如此,，由于印刷時需要經(jīng)常清洗印版．因此使用溶劑型油墨印刷．需要使用大量的有機溶劑清洗液,，而使用水性油墨印刷．清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看．水性油墨更加經(jīng)濟．符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。使用水性油墨印刷[1],，首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋,，只用清水便可。印刷行業(yè)常說的“可加入多少溶劑”,，如在油墨中加入30%-50%的溶劑,，并錯誤地認為加入溶劑越多越好，這樣的成本就越低,。其實不然,，所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的，這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的,。印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快,，加入溶劑的次數(shù)就越多，這就等于不斷地增加印刷成本,，所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷,，以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來看，油墨的色濃度高,，粘度低（除絲網(wǎng)等）才是好油墨,。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料，如樹脂的分子量的大小,、配方,、生產(chǎn)工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,，其余的均會因溫度,、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,，使其適宜印刷,。隨著社會需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴展和增長,。遼寧商務(wù)印刷材料簡介

如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大,，靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺。山西正規(guī)印刷材料回收價

現(xiàn)代信息技術(shù)包括微電子技術(shù),、計算機技術(shù),、多媒體技術(shù)和信息處理技術(shù)、國際互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等,。知識經(jīng)濟是指建立在知識和信息的生產(chǎn),、分配和應(yīng)用上的經(jīng)濟，是以知識的創(chuàng)新,、知識的傳播,、知識的應(yīng)用三大要素構(gòu)成的經(jīng)濟,。作為傳播知識和文明的印刷業(yè)，決定了它是知識經(jīng)濟時代重要的推動力,。我國的批發(fā)已初步形成以廣東為中心的珠三角、以上海和蘇浙為中心的長三角和以京津為中心的環(huán)渤海三大產(chǎn)業(yè)帶,，批發(fā)產(chǎn)業(yè)集群的出現(xiàn)極大地推動了我國批發(fā)的發(fā)展,。事實上，在人工智能,、大數(shù)據(jù),、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)加快應(yīng)用的基礎(chǔ)上，國內(nèi)不少印刷大眾型企業(yè)都在各個方面實現(xiàn)了升級,。據(jù)悉,，有些企業(yè)已經(jīng)通過自主研發(fā)創(chuàng)新，綜合應(yīng)用信息技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，推動了產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的效率提升,。目前，橡塑制品,，膠粘制品,，塑料制品產(chǎn)業(yè)不僅面臨著產(chǎn)能過剩、成本上升等問題,，還受到環(huán)保問題的影響,，多重壓力在身，必須尋求**之道,。在這樣的情況下,，“智能化、數(shù)字化,、**化,、綠色化”無疑是解決困境的主要著力點，是行業(yè)未來的發(fā)展方向,。山西正規(guī)印刷材料回收價

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