EP-06型電解拋光腐蝕儀，利用電化學(xué)原理進行金相樣品的制備,。該設(shè)備既可用于金相試樣的拋光,，也可用于金相試樣的腐蝕，具備制樣快,，重復(fù)性好,、沒有機械加工的變形層等優(yōu)點，是有色金屬試樣,、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設(shè)備,。該設(shè)備的特點：1.電壓、電流范圍大,，可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕,；2.實現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式；3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積,，從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩(wěn)定,；4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度；5.控制拋光/腐蝕時間,；6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻,，樣品表面環(huán)境一致；電源輸出電壓：0－100V,，數(shù)字顯示,，電壓可預(yù)設(shè)輸出電流：0－6A,，數(shù)字顯示，電流可預(yù)設(shè),，有過載保護工作時間控制：1秒--99分59秒,，數(shù)字顯示，時間可設(shè)定,；到達設(shè)定時間后,，蜂鳴器提醒賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀燒瓶用1000毫升！天津熱酸蝕腐蝕儀

為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點,？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了,。解決方法：適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度,。11.已嚴格按照工藝規(guī)范操作,，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大,，如果溶液配制沒有問題,，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題,。解決方法：嚴格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,，帶進拋光槽,。12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫？原因分析：硫酸較多,，拋光速度過快,，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多,，可在工件表面吸附一種黏膜,，亮度下降，拋光速度變慢,。當然也不排除其他因素,。解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無鉻電解添加劑”配方,。黑龍江晶粒度腐蝕儀怎么使用賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸裝置腐蝕溫度多久,？

有研究文獻指出,，對壓力容器中用低合金不銹鋼復(fù)合板熱加工后腐蝕行為進行了分析,，在研究過程中該文獻主要針對三種常用的不銹鋼層熱加工后的腐蝕性進行了探討,，采用的方法是2008年標準中A方法草酸腐蝕方法,，這種方法忽視了界面附近增碳層的晶間腐蝕過程,，對不銹鋼表層進行了晶間腐蝕性敏感性試驗,，還有研究學(xué)者采用了2008年試驗標準中的B方法的不銹鋼硫酸。硫酸鐵腐蝕試驗,。兩種試驗結(jié)果顯示,，草酸浸蝕試驗可以很好的揭示整個覆層寬度上晶間腐蝕的敏感性變化趨勢，有利于測量各種是腐蝕組織的寬度,，終結(jié)果顯示熱軋態(tài)復(fù)合不銹鋼板界面附近不銹鋼層三類組織寬度大約為0.82mm為復(fù)層厚度的1/6,。

影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些？溫度,，時間,，工件材質(zhì)，電解質(zhì),，電壓,，電流，工件擺放位置,。24.在做不銹鋼電解拋光時,，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液會有短時間的反應(yīng),，什么原因,？原因分析：用銅掛具，銅離子進入電解液吸附到陽極表面,，影響拋光質(zhì)量,，再次放入會有短時間反應(yīng)是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法：選用鈦掛具,，永航環(huán)保打磨除塵設(shè)備**排放廣告整體除塵,，**排放，模塊化設(shè)計,，打磨除塵設(shè)備,，低轉(zhuǎn)速電機。低噪音,，無需安裝管道,，節(jié)能50%查看詳情>在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜,，漏出金屬以利于導(dǎo)電,。25.陰陽極的比較好面積比是多少？陽極比陰極為1：2—之間,。26.兩極比較好極距是多少,？陰極距陽極比較好距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護,？不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸（密度為）,，添加量為槽液重量的6%,，或是參考386A·H/，不僅沒有拋出亮度,，而且工件表面全部變成黑色或灰色,，是什么原因引起的？原因分析：發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,，接反后鉛板成正極溶解,，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,，形成了一層結(jié)合力不好的膜層,。晶間腐蝕使金屬碎裂，同時使金屬喪失強度,。是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的,！

試樣不能進行彎曲評定或彎曲的裂紋難以判定時，則采用金相法來確定是否是晶間腐蝕造成的裂紋,。此時金相磨片應(yīng)取自試樣的非彎曲部位（焊接接頭和焊管除外）,，經(jīng)浸蝕后（不得過腐蝕），在顯微鏡下觀察（150～500倍）,，允許的晶間腐蝕深度由供需雙方協(xié)商確定,。8、報告在晶間腐蝕試驗和彎曲試驗結(jié)束后,，試驗員及時簽發(fā)報告,，報告中說明試驗方法與評定結(jié)論。附件：試樣提取尺寸與試樣尺寸：――摘自GB/T4334.51－棄去,；2－焊接試樣,；3－焊板；4－棄去圖5單焊縫取樣1－焊接試樣,；2－焊接試樣,；3－焊板賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀質(zhì)量不錯！北京低倍電解腐蝕儀OEM廠家

晶間腐蝕儀試驗是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,，腐蝕從金屬表面開始,，沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展。天津熱酸蝕腐蝕儀

    缺點編輯電解拋光由于沒有機械力的作用,，所以沒有變形層產(chǎn)生,，也沒有金屬擾動層，能夠顯示試樣材質(zhì)的真實組織,。由于拋光時試樣是浸泡在電解液中,，電解液對試樣有浸蝕作用，有些試樣拋光后就可直接觀察組織，不必再進行組織顯示,。電解拋光特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金，比如高錳鋼,、有色金屬,、易剝落硬質(zhì)點的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優(yōu)點,，但它仍不能完全代替機械拋光,，因為電解拋光對金屬材料化學(xué)成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感,，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進行電解拋光,。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物被電解液浸蝕,，則夾雜物有部分或全部被拋掉,，這樣就無法對夾雜物進行分析。如果夾雜物不被電解液浸蝕,，則夾雜物保留下來在拋光面上形成突起,。對于只有兩相的金屬材料，如果這兩個相的電化學(xué)性相差很大,，則電解拋光時會產(chǎn)生浮雕,。 天津熱酸蝕腐蝕儀

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