賦耘排風(fēng)柜同低倍組織熱酸蝕裝置一起使用,，防止酸霧外溢，對周圍環(huán)境造成影響,。是于實驗室,，尤其是實驗室進(jìn)行低倍樣品腐蝕時，對腐蝕產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行抽排,，保證室內(nèi)滿足空氣標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng),。該系統(tǒng)耐腐蝕，美觀,，可定制以便和實驗室其他設(shè)備和家具擺放整齊,。低倍酸蝕裝置內(nèi)置于排風(fēng)柜組內(nèi)，組成一體,。主要參數(shù)：排風(fēng)采用液晶面板,、微機(jī)控制；采用低噪音,，強(qiáng)力防酸風(fēng)機(jī),；各部件由耐酸材料制成,，長期使用不腐蝕；工作臺面：專業(yè)耐酸堿PP臺面,，常規(guī)厚度8mm,，也可加厚到16mm;臺面支撐強(qiáng)度為150kg（厚度為8mm時），酸蝕槽和清洗池底部有支撐柜體:采用厚8mm瓷白色PP制作,，耐酸堿性能優(yōu)異,。內(nèi)支撐架由CNC精確裁切加工，同色同質(zhì)焊條熔焊修飾處理,，表面無銳角,。帶PP水槽：尺寸：384*285*270mm尺寸(毫米)：1800（寬）X850(深)X2350(高)，可定制,；低倍酸蝕裝置和排風(fēng)系統(tǒng)組成一體（見右圖）,；帶加熱水裝置，以便及時利用熱水沖洗樣品,；排放口直徑：300mm,；電壓：需兩種電壓380V/220V;最大功率：。 低倍組織熱酸蝕裝置加熱溫度,！陜西金相低倍腐蝕國標(biāo)

    采用電磁感應(yīng)裝置加熱酸液優(yōu)點1,、電磁感應(yīng)裝置的加熱盤放在酸蝕槽內(nèi)，感應(yīng)盤及其它帶電元件,、線路均位于酸蝕槽外,，不會受到酸液、酸霧的腐蝕損壞,，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)的電加熱方式存在的易發(fā)生漏電,、短路等安全事故的嚴(yán)重缺陷，使用非常安全可靠,。2,、采用電磁感應(yīng)裝置加熱酸液，熱效率可達(dá)95%以上,，極大地節(jié)省能源消耗,、降低了生產(chǎn)成本，并且無熱輻射,，改善了工作環(huán)境,。3,、控制裝置由CPU主板,、熱電阻、溫控計時儀等元件組成,，能夠?qū)崿F(xiàn)對酸蝕溫度,、酸蝕時間的自動精確控制,，確保鋼材試樣低倍組織缺陷試驗結(jié)果的準(zhǔn)確度；另一方面,，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制,，既可使操作方便快捷，又可減少現(xiàn)場作業(yè)的辛苦,。4,、酸蝕槽體采用密封結(jié)構(gòu)并設(shè)有冷凝回收裝置，通過冷凝作用使酸霧和水蒸汽能夠高效,、全部回收,，減少原料的浪費，降低生產(chǎn)成本,，另一方面還能使酸蝕槽里的酸液濃度保持恒定,，確保酸蝕效果，同時還徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)的酸霧排放污染環(huán)境的嚴(yán)重問題,。5,、酸蝕自動控制系統(tǒng)還設(shè)有氣體檢測裝置，即時檢測酸蝕槽內(nèi)酸霧氣體濃度,，當(dāng)檢測到酸霧濃度高于設(shè)定值時,，控制器CPU控制冷凝裝置加速冷凝，以確保整個檢測過程的冷凝效果,。6,、酸蝕槽的槽體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用聚四氟材料制成。 陜西金相低倍腐蝕國標(biāo)低倍組織加熱腐蝕熱酸蝕裝置檢測鑄件材料缺陷,！

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸蝕裝置LMH該裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,，以檢查鋼材原材料缺陷或鍛造流線；采用計算機(jī)及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,，獨特的PID溫度控制計算方法,，消除了低倍組織制樣過程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復(fù)性,。觸摸屏操控顯示,，簡單直觀?？刂茊卧退嵛g槽工作分開設(shè)計,，增加控制單元工作壽命。酸蝕槽采用特殊材料制作,，耐酸耐高溫,，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對環(huán)境的污染和人體的傷害。采用三層樣品隔離放置方式,，樣品取放方便且增加了工作空間,，改善了腐蝕性,。有排液閥門，方便排放腐蝕廢液,。樣品托盤可完全取出,，清洗容易。緊湊的酸蝕槽,，完全可與抽風(fēng)柜配合使用,，增加工作環(huán)境的舒適性尺寸多樣性，完全可以按照客戶要求定制,。低倍組織熱酸蝕裝置LMH控溫范圍室溫-100℃,溫度控制精度誤差±1℃,控溫時間0-99min,提示功能控溫和定時蜂鳴器斷續(xù)聲提醒電子元器件,觸摸屏,單片機(jī),電源電壓AC-220V50/60HZ,加熱器功率3Kw（其他功率,、電壓可定制）,工作溫度5-40℃,濕度0-95%相對濕度,有效尺寸長400mm*寬400mm*高250mm外形尺寸長520mm*寬496mm*高550mm，重量20Kg,。

    全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng),，包括:對鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機(jī)；運(yùn)送切割后的鋼樣至試驗平臺的叉車,；將鋼樣從試驗平臺傳送至對鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門銑磨床I的工作臺的行車,；對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機(jī),，酸洗機(jī)包括:機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的酸霧處理裝置,、試劑噴淋裝置、水洗,、吹干裝置,、液體存儲箱、移動排風(fēng)罩,、液位計和電氣控制柜,；對鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置在現(xiàn)有技術(shù)中，需要將整個鋼材試樣放入高濃度的鹽酸中,，由于將整個試樣投入熱鹽酸的過程極易造成鹽酸外濺,，同時會散發(fā)出的大量酸煙也對設(shè)備及人體健康有害。為了能夠簡便,、安全地對鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測,，本發(fā)明在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上做出了如下改進(jìn):對鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機(jī)；運(yùn)送切割后的鋼樣至試驗平臺的叉車,；將鋼樣從試驗平臺傳送至對鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門銑磨床I的工作臺的行車,；對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機(jī)2;和,，對鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置,。 低倍加熱腐蝕裝置控制器和腐蝕槽分離！

    鋼材低倍組織熱酸蝕裝置采用電加熱方式存在三個問題:一是熱效率低，一般能達(dá)到50%左右,，且熱能排放使四周溫度升高,、工作環(huán)境惡化,；二是安全性差,，電熱管位于高溫、高腐蝕性,、高導(dǎo)電性的酸蝕槽內(nèi),，易受到腐蝕而破裂漏電，引起設(shè)備短路,、甚至人員觸電的安全事故,；三是成本較高，一般說來導(dǎo)熱性能好的材料不耐酸,，耐酸的材料導(dǎo)熱差,，因此現(xiàn)有技術(shù)一般采用既導(dǎo)熱又耐酸的石英玻璃，但石英玻璃材質(zhì)脆性大,、加工性能差,，且不耐用，因此結(jié)構(gòu)成本和使用成本均較高,；四是不能精確控制加熱溫度和加熱時間,，更不能實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，因而不能準(zhǔn)確控制鋼材熱酸蝕程度,，進(jìn)而影響鋼材低倍組織試驗結(jié)果的準(zhǔn)確度?，F(xiàn)有技術(shù)的熱酸蝕裝置還存在酸液揮發(fā)嚴(yán)重，既浪費材料,、增加成本,，又嚴(yán)重污染環(huán)境的問題。為克服這一缺陷,，中國發(fā)明專利“一種鋼的低倍組織及缺陷酸蝕系統(tǒng)”,，公開了一種熱酸蝕裝置，通過酸霧收集器,、抽風(fēng)機(jī),，吸收并中和熱酸蝕裝置中揮發(fā)出的酸霧，從而降低酸霧對環(huán)境的污染,。但是上述仍然存在明顯缺陷:一是酸霧收集器將吸收的酸液,，與吸收液進(jìn)行中和反應(yīng)后排放，需要持續(xù)消耗吸收液,，并且酸液不能回收再利用,，因而總體成本較高；二是酸蝕槽為非密閉結(jié)構(gòu)。 低倍組織熱酸蝕裝置使用鹽酸的濃度,？黑龍江流線低倍腐蝕操作說明

低倍組織加熱腐蝕裝置OEM廠家,！陜西金相低倍腐蝕國標(biāo)

    低倍組織熱酸蝕裝置通過熱電偶實時檢測各個矩形槽內(nèi)的槽液溫度，當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時,，打開該矩形槽內(nèi)的加熱管進(jìn)行加熱,，直至該矩形槽內(nèi)的槽液溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度匹配。此外,，通過液位檢測電極檢測各個矩形槽內(nèi)的槽液高度,，當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液超過標(biāo)準(zhǔn)值時，打開排送管道排送該矩形槽內(nèi)的槽液,；此外,，液位檢測電極能夠外接報警裝置，當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液過少時,，通過報警裝置報警,，避免該矩形槽內(nèi)出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。本發(fā)明有益之處在于:本發(fā)明提供了新型的低倍洗槽以及與其對應(yīng)的檢驗方法,，通過裝設(shè)加熱控溫裝置,，令溫度穩(wěn)定并可調(diào)，同時在不同的凹槽之間可以設(shè)定不同的溫度,，設(shè)置各自的水浴溫區(qū),，因此能夠適應(yīng)不同的試驗溫度要求，適用性廣,；另外,，本發(fā)明還提供了相應(yīng)的保溫結(jié)構(gòu)，能夠節(jié)約能源和成本,，在保證試驗溫度滿足需求的前提下,，縮短了試驗時間，對生產(chǎn)效率有著積極的促進(jìn)作用,。 陜西金相低倍腐蝕國標(biāo)