電解時為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？原因分析：導致這一現(xiàn)象有三點因素：一是掛具與工件接觸點不牢固,，二是電解液密度太低,，三是電流密度過高。解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法,，盡量多增加掛具與工件的接觸點,。如是電解液密度太低，可更換電解液,，建議選用“不銹鋼通用電解液”,。21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響,？比較好溫度是多少？原因分析：一般電解液使用溫度為50—90℃之間,，溫度較低,，拋光速度較慢，光亮度下降,。溫度過高,，液體對工件腐蝕加快，容易引起工件過腐蝕,，電解液有效成分容易分解,。解決方法：溫度較低應加熱到規(guī)定溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英,，鈦材質(zhì)加熱管）,，長時間工作溫度會上升，當溫度超過90℃時應停止工作,，散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式,。比較好使用溫度是50—90℃，“不銹鋼通用電解液”的比較好使用溫度為50—80℃,。22.不銹鋼工件表面凹凸不平,，麻點呈凸狀，什么原因引起的,？原因分析：表面銹蝕較多,，電解液只是微觀腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全***,，如延長拋光時間,，大量鐵離子沉入電解液底部，降低電解液使用壽命,。解決方法：將工件表面的銹蝕***干凈,。推薦使用“不銹鋼活化液”，“除銹水”,。 賦耘的晶間腐蝕用特殊材料制作,，耐酸耐高溫，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)防止對環(huán)境的污染和人體傷害,！上海銅合金腐蝕儀定制尺寸

    一種鈦合金電解拋光腐蝕液,，以解決現(xiàn)有技術(shù)腐蝕鈦合金不充分的問題,。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鈦合金電解拋光腐蝕液,，由甲醇,、正丁醇,、高氯酸組成，各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35，正丁醇:12-20,，高氯酸:1-5。各組分體積份數(shù)為:甲醇:30,，正丁醇:17，高氯酸:3,。本發(fā)明的有益效果:通過本發(fā)明能對鈦合金材料進行電解拋光，從而對鈦合金的進一步研究使用起到積極作用,?！揪唧w實施方式】實施例1配制電解液:30ml甲醇+17ml正丁醇+3ml高氯酸，將鈦合金樣品放入電解液中,，電解電壓為25V，電流在,，溫度為室溫20°C進行電解即可,。實施例2配制電解液:35ml甲醇+20ml正丁醇+5ml高氯酸，將鈦合金樣品放入電解液中,，電解電壓為25V，電流在,，溫度為室溫20°C進行電解即可,。 上海銅合金腐蝕儀定制尺寸電解拋光腐蝕儀哪家強,，國產(chǎn)賦耘信得過,！

    編輯1,、陽極氧化膜為二層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層是純度較高的三氧化二鋁,，致密的薄的玻璃狀膜,，厚度約,，硬度較高,；外層是含水的三氧化二鋁（Al2O3·H2O）膜,。2,、氧化膜與基體結(jié)合牢固,，因為氧化膜是由基體金屬生成的,，與基體金屬結(jié)成為一個整體。3,、氧化膜孔隙多，孔隙成錐形毛細管狀,，孔徑自內(nèi)向外變大,。因而,，它具有很好的吸附能力，易染成各種顏色,，加強裝飾作用；與涂料結(jié)合力強,，適于作涂裝底層；為提高耐蝕性能,，應進行封孔處理,。4、氧化膜是絕緣體,，當膜厚1μm時，擊穿電壓為25V,；純鋁氧化膜的電阻率為109Ω/cm2。5,、氧化膜耐熱性能優(yōu)良,，耐熱可高達1500℃,，其熱導率比金屬低,。6,、氧化處理后,，工件的尺寸稍有增大,，因為三氧化二鋁的體積比鋁的體積大,。

工件拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白色斑點,，一般什么原因引起的？原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,，甚至超過1.5%。解決方法：鉻離子屬于重金屬離子,，對人體有致*作用，污染環(huán)境,，可選用無鉻拋光液,。推薦使用“不銹鋼通用電解液”。15.電解液成本核算主要是哪些,？主要是電費,、電解液,、整流器,、電解槽、極板,、銅棒,、加熱管等,。16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時電流密度是多少？與電解成本有什么關(guān)聯(lián),？原因分析：在市場常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間,。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,，400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,，耗電量越大,。而在電解成本核算中，電費所占的比例大,。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼的標準有哪些？

電解陽極氧化膜在酸性溶液中,，鋁陽極在外電流作用下氧化時,，同時發(fā)生兩個過程：氧化膜的生成和氧化膜的溶解，當成膜的速度超過膜溶解的速度時,，鋁表面才有氧化膜的實際存在，這就形成了陽極氧化膜,。成膜機理編輯在酸性溶液中,，鋁陽極在外電流作用下氧化時,，同時發(fā)生兩個過程,；氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有當成膜的速度超過膜溶解的速度時,，鋁表面才有氧化膜的實際存在,。槽液通電后,，水首先被電解,，因而在陽極上生成新生態(tài)氧,。由于氧原子具有很強的活性,，極易與鋁發(fā)生反應,，在鋁件表面上生成三氧化二鋁膜層,，在氧化膜形成的同時，由于溶液中酸（如硫酸）的作用,，膜又不斷地被溶解,。三氧化二鋁是不導電的,，氧化膜的形成后本會使鋁表面與溶液絕緣,，導致電化學反應停止,，但由于化學溶解作用,，使氧化膜具有許多微孔,，電解液可以滲入到鋁基體表面,，因而,，使氧化膜的形成與溶解反應不斷地進行。性質(zhì) 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸裝置,，低倍電解腐蝕裝置腐蝕后是用多大倍數(shù)觀察,？江蘇不銹鋼腐蝕儀對人體傷害有嗎

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀怎么使用呢？上海銅合金腐蝕儀定制尺寸

    硝酸-氫氟酸法,。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗周期短,，但腐蝕嚴重。試驗結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定,。(4)硫酸-硫酸鐵法,。適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū),。試驗結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。(5)草酸浸蝕法,。主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗,。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定,。(6)鹽酸法,。適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕,。試驗結(jié)果以腐蝕率評定。(7)氯化鈉-過氧化氫法,。適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕,。試488驗結(jié)果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。(8)氯化鈉-鹽酸法,。適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕,。試驗結(jié)果的評定同上。(9)電化學動電位再活化法(EPR法),。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性,。此法具有快速的特點,。 上海銅合金腐蝕儀定制尺寸