英國標準學會,，關于電解腐蝕的標準BSEN13858-2006金屬腐蝕防護.鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層BSEN60426-2007電氣絕緣材料.絕緣材料引起電解腐蝕的測定.試驗方法BSEN12540-2000金屬腐蝕防護.鎳,、鎳加鉻、銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層BSEN12329-2000金屬腐蝕防護.鐵和鋼的電解鋅鍍層加補充處理BS5735-1979電絕緣材料電解腐蝕測定的試驗方法國際電工**會,，關于電解腐蝕的標準IEC60426-2007電絕緣材料.測定絕緣材料引起的電解腐蝕.試驗方法IEC60426-1973測定絕緣材料所引起的電解腐蝕的試驗方法美國材料與試驗協(xié)會,，關于電解腐蝕的標準ASTMD3482-2007用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標準實施規(guī)程ASTMD3482-2007a(2014)用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標準實施規(guī)程ASTMD3482-2007a用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標準實施規(guī)程歐洲標準化**會。 賦耘檢測技術（上海）有限公司鋁合金陽極覆膜電解拋光腐蝕儀廠家,！吉林腐蝕儀廠家直銷

    一種鋁或鋁合金電化學拋光方法鋁及其合金因具有質量輕,、延展性好、價格低廉及無低溫脆性等優(yōu)點,，在航空,、航天、汽車,、機械制造,、船舶等領域有著***的應用。但鋁及其合金卻有耐磨性低,，裝飾性不佳等缺點,。因此，在實際的生產應用中,，必須對鋁及其合金進行表面處理,。表面拋光就是其中的一種處理方式。鋁及其合金的表面拋光工藝主要包括機械拋光,、化學拋光和電化學拋光,。機械拋光是靠切削去掉表面凸起的部位從而得到平滑的表面，經(jīng)加工后零件的整平性較好,，但是機械拋光勞動強度較大,，污染嚴重而且對形狀復雜的材料難以拋光，光澤度保持時間較短,?；瘜W拋光包括酸性拋光和堿性拋光，拋光速率較快但不易控制,，并且有氣體溢出嚴重污染環(huán)境,。電化學拋光(電解拋光)是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中,，通以電流而產生有選擇性的陽極溶解,，從而達到工件表面光亮度增大的效果。對于難以用機械拋光,、化學拋光的鋁件或光澤度要求高,、形狀復雜的鋁工件可以用電化學拋光，而且電化學拋光的樣品光澤度保持時間較長,，防腐蝕性能較好。 湖南低倍電解腐蝕儀OEM廠家電解拋光腐蝕儀觸摸屏操控,，簡單直觀,！

    常用的試驗方法有：1.硫酸-硫酸銅-銅屑法適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū),。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微,，試驗條件穩(wěn)定,，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗。2.硝酸法適用于檢驗不銹鋼,、鎳基合金等因碳化物,、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū),。試驗結果采用腐蝕率評定,。此法試驗周期長。3.硝酸-氫氟酸法適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū),。此法試驗周期短，但腐~2~蝕嚴重,。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定,。4.硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕,。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū),。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。5.草酸浸蝕法主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗,。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區(qū),。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。6.鹽酸法適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕,。

    本發(fā)明的目的在于提供一種鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑及其使用方法,，該方法不僅適用于鑄態(tài)或標準熱處理態(tài)鎳基高溫合金，同樣適用于經(jīng)過短時超溫(過熱或過燒)的鎳基合金，且在電解中克服了升溫快,，易導致過腐蝕現(xiàn)象的技術問題,。本發(fā)明的技術方案：提供一種鎳基高溫合金金相組織的電解拋光腐蝕劑，該電解拋光腐蝕劑為去離子水,、磷酸,、硫酸以及草酸的混合溶液，其中：水分子,、磷酸分子,、硫酸分子以及草酸分子的摩爾比為4～5：2：2：1～。上述鎳基高溫合金金相組織的電解拋光腐蝕劑的制備方法,，步驟一,、制備電解拋光腐蝕劑。取分子摩爾比為4～5：2：2：1～,、磷酸H3PO4,、硫酸H2SO4以及草酸H2C2O4進行混合并使其形成均勻混合溶液；將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙多次打磨,，且多次打磨時砂紙目數(shù)逐次提高,，砂紙目數(shù)在120#～1000#之間；步驟二,、將步驟一獲得的均勻混合溶液注入電解槽,，電解陰極為GH4033鎳基高溫合金，電解陽極為步驟二中打磨后的鎳基高溫合金金相試樣,；進行電解拋光,，電壓為10～15V，電解時間為1～2分鐘,。 賦耘檢測技術（上海）有限公司晶間腐蝕儀時間溫度都可以控制,！

電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊,？原因分析：拋光前除油不徹底,，表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在,？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈,。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度,，可選用“不銹鋼氧化皮***液”,，“不銹鋼氧化皮***膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,，具體適用產品可咨詢威海云清化工開發(fā)院,。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的,？原因分析：棱角、前列的部位電流過大,，或電解液溫度過高,，拋光時間過長，導致過度溶解,。解決方法：調整電流密度或溶液溫度,，或縮短時間。檢查電極位置,，在棱角處設置屏蔽等,。賦耘檢測技術（上海）有限公司生產電解拋光腐蝕儀設備生產廠家！內蒙古銅合金腐蝕儀代理加盟

賦耘檢測技術（上海）有限公司晶間腐蝕儀除了腐蝕不銹鋼還能腐蝕哪些材料,？吉林腐蝕儀廠家直銷

    晶間腐蝕怎么檢測國內和國際上現(xiàn)有關于晶間腐蝕的試驗標準主要有以下幾種方法：GB/T4334.（1～5）—2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準（根據(jù)不同材料敏感性選擇相應標準）GB/T15260—1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys（中文名稱：《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》,。 吉林腐蝕儀廠家直銷