電解拋光和電化學(xué)拋光沒(méi)有區(qū)別。電化學(xué)拋光也稱電解拋光,。電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極,，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,，從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果,。電解拋光優(yōu)點(diǎn)：1,、內(nèi)外色澤一致,，光澤持久，機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平,。2,、生產(chǎn)效率高，成本低廉,。3,、增加工件表面抗腐蝕性。一,、方法不同1,、電解拋光：利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐首先發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理進(jìn)行拋光。2,、電化學(xué)拋光：以被拋工件為陽(yáng)極,，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,。二、作用不同1,、電解拋光：能很好地改善金屬表面的質(zhì)量,，使之具有更好的耐蝕性和光亮度。2,、電化學(xué)拋光：達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。三,、特點(diǎn)不同1,、電解拋光：與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響,，效果較好,。2、電化學(xué)拋光：內(nèi)外色澤一致,，光澤持久,，機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平；生產(chǎn)效率高,，成本低廉,；增加工件表面抗腐蝕性。賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法用什么腐蝕液,？北京不銹鋼腐蝕儀定制尺寸

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法,。—種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法，其特征在于該方法包括以下步驟:O拋光液的配制:將無(wú)水三氯化鋁和鹽酸三甲胺在20_40°C攪拌2_6h即得三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液,；2)樣品前處理:將純鋁或鋁合金及銅片置于**溶液中超聲清洗5-10min,，然后用蒸餾水沖洗，用冷風(fēng)吹干,；3)電化學(xué)拋光:用脈沖電源對(duì)純鋁或鋁合金進(jìn)行電化學(xué)拋光,，純鋁或鋁合金作為陽(yáng)極，銅片作為陰極,，脈沖頻率1000-2000Hz,占空比1/4-3/4,，電流密度1.5-3A/dm2，操作溫度為40-60°C,，拋光時(shí)間10-30min,；4)樣品清洗:將純鋁或鋁合金取出立即放于無(wú)水乙醇中清洗，然后水洗,，干燥,。所述無(wú)水三氯化鋁與鹽酸三甲胺的摩爾比為1.5:1-2:1。所述三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體拋光液呈現(xiàn)棕黃色,，密度為1.3683-1.4947g/L,。北京不銹鋼腐蝕儀定制尺寸電解拋光腐蝕儀哪家便宜，性價(jià)比高,？

電解拋光中常見(jiàn)的疑難雜癥1.電拋光后,，表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底,，表面尚附有油跡,。2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈,。局部尚存在氧化皮,。解決方法：加大氧化皮力度，可選用“不銹鋼氧化皮***液”,，“不銹鋼氧化皮***膏”等產(chǎn)品,。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多，具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開(kāi)發(fā)院,。3.拋光后工件棱角處及前列過(guò)腐蝕是什么原因引起的,？原因分析：棱角、前列的部位電流過(guò)大,，或電解液溫度過(guò)高,，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致過(guò)度溶解,。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度,，或縮短時(shí)間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等,。

鎳基耐蝕合金是在核電設(shè)備中運(yùn)用極為的材料,，尤其是焊接材料。鎳基耐蝕合金由于具有足夠的鎳含量和大量的鉻含量,，使該類合金具有良好的耐硝酸,、有機(jī)酸腐蝕性。在氧化和非氧化性的鹽中亦有良好的耐腐蝕能力,。在水性腐蝕環(huán)境中具有良好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的性能,。由于鎳基耐蝕合金良好的耐蝕性，采用一般的化學(xué)腐蝕溶劑,，根本無(wú)法將其金相組織顯現(xiàn)出來(lái),。而且由于鎳基耐蝕合金其物理特性，其材料塑性變形抗力大,，對(duì)金相打磨拋光造成一定的難度,，尤其是對(duì)傳統(tǒng)的手工機(jī)械拋光，需要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員才能處理好?，F(xiàn)有技術(shù)的腐蝕及電解拋光方式,，是采用王水或是高氯酸等腐蝕性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的腐蝕劑,，對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的實(shí)驗(yàn)人員人身安全及健康會(huì)造成傷害,；另外此類腐蝕劑極易揮發(fā)，不易保存,，例如高氯酸還容易脫水發(fā)生,，在使用和保存中須冷卻措施。賦耘的晶間腐蝕用特殊材料制作,，耐酸耐高溫,，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)防止對(duì)環(huán)境的污染和人體傷害！

    電解陽(yáng)極氧化膜在酸性溶液中,，鋁陽(yáng)極在外電流作用下氧化時(shí)，同時(shí)發(fā)生兩個(gè)過(guò)程：氧化膜的生成和氧化膜的溶解,，當(dāng)成膜的速度超過(guò)膜溶解的速度時(shí),，鋁表面才有氧化膜的實(shí)際存在，這就形成了陽(yáng)極氧化膜,。成膜機(jī)理編輯在酸性溶液中,，鋁陽(yáng)極在外電流作用下氧化時(shí)，同時(shí)發(fā)生兩個(gè)過(guò)程,；氧化膜的生成和氧化膜的溶解,。只有當(dāng)成膜的速度超過(guò)膜溶解的速度時(shí)，鋁表面才有氧化膜的實(shí)際存在。槽液通電后,，水首先被電解,，因而在陽(yáng)極上生成新生態(tài)氧。由于氧原子具有很強(qiáng)的活性,，極易與鋁發(fā)生反應(yīng),，在鋁件表面上生成三氧化二鋁膜層，在氧化膜形成的同時(shí),，由于溶液中酸（如硫酸）的作用,，膜又不斷地被溶解。三氧化二鋁是不導(dǎo)電的,，氧化膜的形成后本會(huì)使鋁表面與溶液絕緣,，導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)停止，但由于化學(xué)溶解作用,，使氧化膜具有許多微孔,，電解液可以滲入到鋁基體表面，因而,，使氧化膜的形成與溶解反應(yīng)不斷地進(jìn)行,。 賦耘檢測(cè)的晶間腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開(kāi)設(shè)計(jì)，增加控制單元工作壽命,！北京不銹鋼腐蝕儀定制尺寸

晶間腐蝕的存在會(huì)發(fā)展造成斷裂,，會(huì)引起設(shè)備事故，為防止晶界腐蝕可以從改變鋼的化學(xué)成分和改變?nèi)颂幚砉に?！北京不銹鋼腐蝕儀定制尺寸

    晶間腐蝕特征金屬與周圍介質(zhì)接觸時(shí),，發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞叫做金屬的腐蝕。從熱力學(xué)觀點(diǎn)看,，除少數(shù)貴金屬（如Ａｕ,、Ｐｔ）外，其它各種金屬都有轉(zhuǎn)變成離子的趨勢(shì),，晶粒之間會(huì)發(fā)生腐蝕,。晶粒之間的腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展，它是一種選擇性腐蝕,，與一般腐蝕不同,，腐蝕不是從外表面開(kāi)始，而是集中發(fā)生在金屬的晶界區(qū),，沿晶界深入金屬內(nèi)部,，這種腐蝕使金屬在外表面上看不出任何跡象的情況下，喪失其力學(xué)性能,，金屬的強(qiáng)度幾乎完全喪失,，嚴(yán)重的甚至失去金屬聲,。晶間腐蝕機(jī)理常見(jiàn)的晶間腐蝕多數(shù)是在弱氧化性或氧化性介質(zhì)中發(fā)生的。因此,，對(duì)絕大多數(shù)的腐蝕實(shí)例都可用貧化理論來(lái)解釋,，溶質(zhì)貧化理論是人們目前普遍接受的理論。“貧化”是個(gè)總稱,，對(duì)不銹鋼和鉬,、鉻、鎳合金是指貧鉻,，對(duì)鉛銅合金是指貧銅,。這個(gè)理論能解釋奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕，解釋回火溫度和時(shí)間,、鋼的含碳量,、碳化物生成元素的含量，以及保證鋼的耐蝕性的合金元素（Cr,，Mo,，Si）對(duì)晶界腐蝕的影響等。 北京不銹鋼腐蝕儀定制尺寸