工件拋光后表面無光澤,，在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn),，一般什么原因引起的,？原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,，甚至超過,。解決方法：鉻離子屬于重金屬離子,，對(duì)人體有致*作用,，污染環(huán)境,，可選用無鉻拋光液,。推薦使用“不銹鋼通用電解液”,。15.電解液成本核算主要是哪些？主要是電費(fèi),、電解液,、整流器、電解槽,、極板,、銅棒、加熱管等,。16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少,？與電解成本有什么關(guān)聯(lián)？原因分析：在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,，400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,，300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,，400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,，耗電量越大,。而在電解成本核算中，電費(fèi)所占的比例大,。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸蝕裝置使用鹽酸的濃度,？安徽晶粒度腐蝕儀定制尺寸

電解拋光和電化學(xué)拋光沒有區(qū)別,。電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極,，不溶性金屬為陰極,，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,，從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果,。電解拋光優(yōu)點(diǎn)：1、內(nèi)外色澤一致,，光澤持久,，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。2,、生產(chǎn)效率高,，成本低廉。3,、增加工件表面抗腐蝕性,。一、方法不同1,、電解拋光：利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐首先發(fā)生陽極溶解的原理進(jìn)行拋光,。2、電化學(xué)拋光：以被拋工件為陽極,，不溶性金屬為陰極,，兩極同時(shí)浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,。二、作用不同1,、電解拋光：能很好地改善金屬表面的質(zhì)量,，使之具有更好的耐蝕性和光亮度。2,、電化學(xué)拋光：達(dá)到工件表面光亮度增大的效果,。三、特點(diǎn)不同1,、電解拋光：與化學(xué)拋光相比,，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好,。2,、電化學(xué)拋光：內(nèi)外色澤一致，光澤持久,，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平,；生產(chǎn)效率高,，成本低廉；增加工件表面抗腐蝕性,。安徽晶粒度腐蝕儀定制尺寸晶間腐蝕儀試驗(yàn)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,，腐蝕從金屬表面開始，沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展,。

    .拋光后工件表面平整光潔,，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,，一般是什么原因引起的,？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度,，使析氣量加大以便氣泡脫附,，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng),。8.零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn),，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良,，造成電流分布不均,，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn),，使導(dǎo)電良好,，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮,，有的不亮,，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多,，致使電流分布不均勻,，或者是工件之間互相重疊，屏蔽,。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量,，或者注意工件的擺放位置。

有研究文獻(xiàn)指出,，對(duì)壓力容器中用低合金不銹鋼復(fù)合板熱加工后腐蝕行為進(jìn)行了分析,，在研究過程中該文獻(xiàn)主要針對(duì)三種常用的不銹鋼層熱加工后的腐蝕性進(jìn)行了探討，采用的方法是2008年標(biāo)準(zhǔn)中A方法草酸腐蝕方法,，這種方法忽視了界面附近增碳層的晶間腐蝕過程,，對(duì)不銹鋼表層進(jìn)行了晶間腐蝕性敏感性試驗(yàn)，還有研究學(xué)者采用了2008年試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的B方法的不銹鋼硫酸,。硫酸鐵腐蝕試驗(yàn),。兩種試驗(yàn)結(jié)果顯示,，草酸浸蝕試驗(yàn)可以很好的揭示整個(gè)覆層寬度上晶間腐蝕的敏感性變化趨勢(shì)，有利于測(cè)量各種是腐蝕組織的寬度,，終結(jié)果顯示熱軋態(tài)復(fù)合不銹鋼板界面附近不銹鋼層三類組織寬度大約為0.82mm為復(fù)層厚度的1/6,。賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸裝置腐蝕溫度多久？

    晶間腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)：ASTMA262-2014GB/T4334-2008ISO3651-2:1998ASTMA763-93(R2009)煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測(cè)試方法方法A：ASTMG28-02(2008)不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)：GB/T21433-2008鎳基合金晶間腐蝕A法：GB/T15260-1994煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測(cè)試方法方法A：ASTMG28-02(2008)5XXX系鋁合金晶間腐蝕試驗(yàn)方法質(zhì)量損失法：GB/T26491-2011鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法：GB/T7998-2005用浸入氯化鈉+過氧化氫溶液的方法評(píng)定可熱處理鋁合金的晶間腐蝕：ASTMG110-1992(200定沸騰酸化氯化鈉溶液中鎳含量不同的不銹合金應(yīng)力晶間腐蝕開裂：ASTMG123-2000(2011),。 電解拋光腐蝕儀裝置國內(nèi)哪家品牌靠譜,！重慶電解腐蝕儀怎么選擇

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    EN12330-2000金屬的腐蝕防護(hù).鋼鐵上的鎘電解鍍層EN12540-2000金屬的腐蝕防護(hù).鎳,鎳加鉻,銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì),，關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)JIST0305-2002假生理溶液中的電解腐蝕的檢測(cè)方法,，關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)STAS10368-1982測(cè)定固體電絕緣材料因絕緣材料而引起的電解腐蝕的試驗(yàn)方法法國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)，關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)NFA91-119-1981電積鉻鍍層.電解腐蝕試驗(yàn).(EC試驗(yàn))國際標(biāo)準(zhǔn)化組織,，關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)ISO4539-1980鉻電鍍層電解腐蝕試驗(yàn)(EC試驗(yàn))行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-電子,，關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)SJ/T31303-1994鋁電解電容器鋁箔腐蝕設(shè)備完好要求和檢查評(píng)定方法。 安徽晶粒度腐蝕儀定制尺寸