丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)：ABS是由丙烯腈、丁二烯,、苯乙烯三種單體聚合而成的,。在樹脂的連續(xù)相中，分散著橡膠相,。ABS是不透明的,，水、無機鹽,、堿和酸都對它沒有什么影響,，它不溶于大部分醇和烴類溶劑，但是與烴長期接觸的話則會軟化溶脹,，在酮,、醛、酯,、氯代烴中會溶解或形成乳濁液,。ABS有極好的抗沖強度，并且在低溫下也不會迅速下降,，但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少,、粒子的大小、以及接枝率和分散的程度有關,。不同類型的增韌劑,，有著不同的增韌機理。合金增韌劑批發(fā)

增韌劑增韌機理：納米粒子尺寸為1-100nm,，具有極大的比表面積,，表面原子又有極高的不飽和性，因此表面活性非常大,。環(huán)氧基團在界面上與納米粒子形成遠大于范德華力的作用,，能很好地引發(fā)微裂紋，吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發(fā)銀紋,，又能終止裂紋,。同時，納米粒子具有很強的剛性,，裂紋在擴展時遇到納米粒子發(fā)生籜向或偏轉,，吸收能量而達到增韌目的。另外,，納米粒子與樹脂具有良好的相容性,，使基體對沖擊能量的分散能力和吸收能力提高，導致韌性增大,。pe樹脂增韌劑廠家供應上海佳易容增韌劑安心售后,。

塑料門板：目前比較常用的制造門內板的改性塑料是ABS、PP,，用它們制作成骨架,，并且表面帶有一層緩沖層，緩沖層采用PP發(fā)泡,、TPU,、針織滌綸等。一般情況下材料PP加玻璃纖維,，也有的汽車中也會采用天然纖維和PP熱壓制作而成,，這種手段能夠有效減輕車門的重量，降低成本,，隔音性能得到明顯提高,。在PP+玻璃纖維的配方中要選擇PP接枝馬來酸酐類型的相容劑，馬來酸酐可以與玻璃纖維表面發(fā)生融合,，使得PP與玻璃纖維結合更加緊密,，不僅可以有效的提高材料的拉伸強度和沖擊強度，還可以解決材料的收縮問題,。

增韌劑分類：乙丙橡膠(EPR),，乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料,，采用有機金屬催化劑,，在溶液狀態(tài)下共聚而成的無定形橡膠。根據(jù)是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體,，乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類,。通常丙烯的含量約為40%-60%左右，第三單體的含量約為2%-5%,，平均分子量25萬以上,，且分布較寬。乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無定型排列，破壞了原來的聚乙烯結晶,，因而成為不規(guī)整共聚非結晶橡膠,，同時又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒有雙鍵,，成為飽和狀態(tài),，因而構成丁該橡膠的獨特性能。三元乙丙橡膠雖然引進了少量不飽和基因但雙鍵處于側鏈上,，因此基本性能無多大差異,。乙丙橡膠基本上是一種飽和的高分子化合物，分子內沒有極性取代基,，鏈節(jié)比較柔順。它的抗臭氧性,、耐候性,、耐老化性在通用橡膠中是更好的，其電絕緣性,、耐化學品性和抗沖擊性都較好,。PET增韌劑用于PC/PET合金相容劑。

早期增韌聚氯乙烯的辦法是通過共聚讓聚氯乙烯內增塑,，但此法不僅昂貴而且效果不佳,。不久發(fā)現(xiàn)添加某些彈性體可以降低聚氯乙烯的脆化溫度，比較常用的添加劑是二烯烴或丙烯酸聚合物,，特別是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化溫度低而具有比較好的增韌性,，例如ABS，MBS是聚氯乙烯比較常用的主要增韌劑,。此外,，0PE和EVAJ，各類橡膠,、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂過的碳酸鈣等也是聚氯乙烯的有效增韌劑,。

增韌劑還有另外一個別名叫柔韌劑,兩個完全是同一種東西，只是有時候叫法不一樣而已,。柔韌劑是涂料中的術語,，塑料行業(yè)常叫增韌劑。常用的增韌劑有POE,，EPDM,，SBS，EVA,，彈性體,，碳酸鈣等。增韌劑的使用要根據(jù)具體情況來選擇，還要考慮相容性和加工性,。 PS增韌劑具有優(yōu)良的絕熱,、絕緣和透明性。改性pp增韌劑供應價格

活性增韌劑能形成網絡結構,，增加一部分柔性鏈,，從而提高復合材料的抗沖擊性能。合金增韌劑批發(fā)

增韌劑可分為活性增韌劑與非活性彈韌劑兩類,，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團,，它能形成網絡結構，增加一部分柔性鏈,，從而提高復合材料的抗沖擊性能,。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂可以很好地相溶、但不參與化學反應的增韌劑,。根據(jù)需要增韌的材料的化學結構的不同,，有相應類型的增韌劑。塑料增韌劑的原理則不同,，它是通過特殊的化學增聚和物理作用,，在少量使用的條件下，才能夠有效增加各種塑料的韌性,。合金增韌劑批發(fā)

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