汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的擠壓成型工藝存在模具壽命較短, 擠壓過程中,，模具承受高溫,、高壓和高速金屬流的沖刷，磨損嚴重,。特別是對于復雜形狀的模具,，應力集中現(xiàn)象突出，容易導致模具出現(xiàn)裂紋,、變形等失效形式,，影響模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件形狀復雜,，如具有多腔室,、變截面、特殊孔型和加強筋等結(jié)構(gòu),。這要求模具能精確控制金屬流動,，使鋁材均勻填充型腔，否則易出現(xiàn)充不滿,、壁厚不均等問題, 復雜形狀難成型,。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件改進擠壓工藝解決以上的問題。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件應用部位有懸掛系統(tǒng),。廣東個性化汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品介紹

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是南海鋁業(yè)國貿(mào)集團旗下的一家高新技術(shù)公司,。國貿(mào)集團致力于為各類客戶提供供應鏈一體化的服務，與上下游冶煉廠,、鋁型材廠,、鋁合金壓鑄廠、銅桿制造廠,、新能源汽車制造廠,、各大有色金屬貿(mào)易商和生產(chǎn)廠商等合作伙伴進行對接,。業(yè)務領(lǐng)域涵蓋氧化鋁、電解鋁液,、A00鋁錠,、鋁棒、鋁合金錠,、壓鑄鋁,、電解銅,、鋁型材,、銅桿以及新能源汽車配件,、汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件等,。目前,，國貿(mào)集團已成功布局佛山獅山,、高明及廣西型材生產(chǎn)基地,。其中,，廣西生產(chǎn)基地專注于利用純鋁水生產(chǎn)鋁棒及鋁型材,；高明生產(chǎn)基地則致力于運用綠色再生鋁制造鋁棒及工業(yè)鋁型材。三個生產(chǎn)基地能夠相互協(xié)調(diào),，實現(xiàn)產(chǎn)能互補,。廣東哪些汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件執(zhí)行標準廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件可以應用于發(fā)動機系統(tǒng)。

汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件具有廣泛的應用領(lǐng)域,，例如汽車車身,、發(fā)動機、底盤等部件都可以采用鋁合金材料,，通過CNC加工制成,。鋁合金的使用可以降低汽車重量，從而提高燃油經(jīng)濟性,。鋁材CNC加工技術(shù)可以實現(xiàn)高精度,、高質(zhì)量的加工，因此被廣泛應用于新能源汽車制造,。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司擁有幾十臺高性能攪拌摩擦焊接設備FSW,、百臺型材加工中心CNC，可承接你所需求的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件,，根據(jù)客戶的需求量身打造,，滿足不同產(chǎn)品的加工需求。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的擠壓成型工藝,，可以應用于汽車制造的多個領(lǐng)域,，車身結(jié)構(gòu)的車身框架，擠壓成型的鋁型材可用于制造車身的縱梁,、橫梁等框架結(jié)構(gòu)件,。車身框架使用鋁型材,，不僅減輕了車身重量，還提高了車身的強度和抗碰撞性能,。鋁型材可用于車門的內(nèi)板,、外板以及加強筋等部位。在保證車門強度和安全性的同時,，降低了車門重量,，使車門開關(guān)更加輕便。擠壓成型的鋁型材可用于制造車頂?shù)目v梁,、橫梁以及車頂行李架等部件,，提高了車頂?shù)膹姸群统休d能力，同時也減輕了車身重量,。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件技術(shù)不斷進步,。

鋁在新能源汽車零部件的應用件主要有車身、輪轂,、底盤,、防撞梁、地板,、動力電池和座椅等,。依照加工方式分類，汽車用鋁主要分為壓鑄,、擠壓和壓延三種形態(tài),，其中壓鑄件用量占比80%左右，擠壓件和壓延件各占10%左右,。壓鑄件主要用于發(fā)起機,、車輪等部位，擠壓件主要用于座架,、行李架,、門梁等，而壓延件主要是消費車身用鋁板等,。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司生產(chǎn)的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件應用于汽車行李架,、保險杠、腳踏板,、天窗導軌,、裝飾條等加工都要成套設備。柜式車箱,、大拖板車,、大客車，以及新能源汽車電池托盤也都可以采用型材加工中心設備進行深加工,。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件,，主要的材料是鋁型材,。廣東個性化汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品介紹

南鋁汽車零部件的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件在汽車制造中的成本效益分析需綜合考慮原材料成本、加工工藝成本,。廣東個性化汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品介紹

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的鋁型材結(jié)構(gòu)件在生產(chǎn)過程嚴格實行質(zhì)量檢測,，在每次開機生產(chǎn)或更換模具后，對每一件產(chǎn)品進行檢驗,，包括尺寸精度,、外觀質(zhì)量、力學性能等,。只有首件產(chǎn)品檢驗合格后,，才能進行批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,，采用在線檢測設備，如激光測徑儀,、超聲波探傷儀等,，對鋁型材的尺寸和內(nèi)部質(zhì)量進行實時監(jiān)測。及時發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的尺寸偏差,、內(nèi)部裂紋等缺陷,，防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序。對生產(chǎn)完成的鋁型材結(jié)構(gòu)件進行***的成品檢驗,，包括外觀檢查（表面是否有劃傷,、氣泡、裂紋等）,、尺寸精度測量（關(guān)鍵尺寸的公差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)）,、力學性能測試（拉伸強度、屈服強度,、硬度等符合產(chǎn)品標準要求）,、化學成分分析等。廣東個性化汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品介紹