池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,,排除氣泡后經(jīng)通路運送至多孔漏板,,高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn),。這種工藝工序簡單,、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定,、高效高產(chǎn),便于大規(guī)模全自動化生產(chǎn),,成為國際主流生產(chǎn)工藝,,用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上,。注:單纖維強伸性能試驗要采用能測試玻璃纖維的**高模纖維強力儀。1.不慎與眼睛接觸后,,請立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見,。2.穿戴適當?shù)姆雷o服。3.切勿吸入粉塵,。4.避免與皮膚和眼睛接觸,。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜,生產(chǎn)初期的投資較高,,且制件受設備的限制較為突出,。嘉定區(qū)定制玻纖設計
其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料,、過濾材料,,也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中,但所制玻璃鋼強度較低,,使用范圍有限,;另一類連續(xù)原絲針刺氈主要用于玻璃纖維增強熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。玻璃鋼制品通常需要形成富有樹脂層,,這一般是用中堿玻璃表面氈來實現(xiàn),。這類氈由于采用中堿玻璃(C)制成,故賦予玻璃鋼耐化學性特別是耐酸性,,同時因為氈薄,、玻纖直徑較細之故,還可吸收較多樹脂形成富樹脂層,,遮住了玻璃纖維增強材料(如方格布)的紋路,,起到表面修飾作用。嘉定區(qū)定制玻纖設計纖維纏繞工藝,,可成功地應用于制作玻璃鋼管道,、貯罐、風機葉片,、撐高跳竿,、電線竿、羽毛球拍等的制品,。
短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長均可用縫編機將其縫合成短切纖維或長纖維氈,,前者可在若干用途方面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結劑粘結的短切氈,后者則在一定程度上代替連續(xù)原絲氈,。它們的共同優(yōu)點是不含粘結劑,,避免了生產(chǎn)過程的污染,同時浸透,、結合性能好,,價格較低,。針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm,,隨機鋪放在預先放置在傳送帶上的底材上,,然后用帶倒鉤的針進行針刺,針將短切纖維刺進底材中,,而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結構,。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物,這種針刺氈有絨毛感,。另一類連續(xù)原絲針刺氈,,是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機拋在連續(xù)網(wǎng)帶上,經(jīng)針板針刺,,形成纖維相互勾連的三維結構的氈,。
(8) 玻璃纖維絕緣套管:以玻璃纖維紗編織成管,并涂以樹脂材料制成的各種絕緣等級的套管,,有PVC樹脂玻纖漆管,、丙烯酸玻纖漆管、硅樹脂玻纖漆管等,。組合玻璃纖維70年代以來,,出現(xiàn)了把短切原絲氈、連續(xù)原絲氈,、無捻粗紗織物和無捻粗紗等,,按一定的順序組合起來的增強材料,大體有以下幾種:(1)短切原絲氈+無捻粗紗織物(2)短切原絲氈+無捻粗紗布+短切原絲氈(3)短切原絲氈+連續(xù)原絲氈+短切原絲氈(4)短切原比氈+隨機無捻粗紗(5)短切原絲氈或布+單向碳纖維其次只要經(jīng)過合理的產(chǎn)品設計,、工藝設計,,某些高性能復合材料的制作,在拉擠工藝中就可得以實現(xiàn),;
識別高堿玻璃纖維檢驗的簡單方法是將纖維放在沸水里而煮6-7h,,如果是高堿玻硝纖維,經(jīng)過沸水煮后,,經(jīng)向和緯向的纖維全部變疏松了,。按照不同的標準,玻璃纖維的分類方法很多,,一般從長度和直徑,、組成和性能兩個角度來劃分。玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,,一次成型-池窯拉絲法,。坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,,高速拉絲制成玻璃纖維原絲,。這種工藝有能耗高,、成型工藝不穩(wěn)定,、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰,。1.彈性模量小 ,;2.長期耐溫性差;3.層間剪切強度低,。徐匯區(qū)定制玻纖平臺
它的生產(chǎn)條件是需要制作產(chǎn)品的模具,,并掌握手糊工藝的技術要領。嘉定區(qū)定制玻纖設計
無捻粗紗的一個重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無捻粗紗織物,,它們大多用于手糊玻璃鋼成型工藝中,。①良好的耐磨性,;②良好的成帶性,;③織造用無捻粗紗在織造前需經(jīng)強制烘干;④無捻粗紗張力均勻,,懸垂度應符合一定標準,;⑤無捻粗紗退解性好,;⑥無捻粗紗浸透性好。預型體用無捻粗紗在預型體工藝中,,無捻粗紗被短切并噴附在預定形狀的網(wǎng)上,,同時噴少量樹脂使纖維網(wǎng)固定成形,然后將成形的纖維網(wǎng)片移入金屬模具中,,注入樹脂熱壓成形,,即得制品。對于這種工藝的無捻粗紗的性能要求與對噴射無捻粗紗的要求基本相同,。嘉定區(qū)定制玻纖設計
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