纏繞法用于制造各種口徑的玻璃鋼管,、貯罐等。纏繞用無捻粗紗的號數(shù)從1200號到9600號,，纏繞大型管道及貯罐多傾向于直接無捻粗紗,，如4800tex的直接無捻粗紗。①成帶性好,，呈扁帶狀,；②無捻粗紗退解性好，在從紗筒退解時不脫圈,，不形成"鳥巢"狀亂絲,；③張力均勻，無懸垂現(xiàn)象,；④線密度均勻,，一般須小于±7%；⑤無捻粗紗浸透性好,，從樹脂槽通過時易為樹脂潤濕及浸透,。拉擠用于制造斷面一致的各種型材，其特點是玻纖含量高,，單向強度大,。拉擠用無捻粗紗可以是多股原絲并合的也可以是直接的無捻粗紗,，其線密度范圍為1100號到4400號。各種性能要求與纏繞無捻粗紗大體相同,。根據(jù)所采用的纖維不同,，玻璃纖維增強塑料分為玻璃纖維增強復(fù)、碳纖維增強復(fù)合塑料和硼纖維增強復(fù)合塑料等,。寶山區(qū)選擇玻纖批量定制

無捻粗紗無捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的,。無捻粗紗按玻璃成分可劃分為：無堿玻璃無捻粗紗和中堿玻璃無捻粗紗。生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm,。無捻粗紗的號數(shù)從150號到9600號（tex）,。無捻粗紗可直接用于某些復(fù)合材料工藝成型方法中，如纏繞,、拉擠工藝,，因其張力均勻，也可織成無捻粗紗織物,，在某些用途中還將無捻粗紗進一步短切,。無捻粗紗織物玻璃纖維方格布方格布是無捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材,。方格布的強度主要在織物的經(jīng)緯方向上,，對于要求經(jīng)向或緯向強度高的場合，也可以織成單向方格布,，它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無捻粗紗,。金山區(qū)定制玻纖按需定制不光滑的織物表面能降低噪音。

將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動網(wǎng)帶上,，經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成,。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的，故其對復(fù)合材料的增***果較短切氈好,。主要用在拉擠法,、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強熱塑料（GMT）等工藝中,。①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻,；②短切原絲在氈面中分布均勻，無大孔眼形成,，粘結(jié)劑分布均勻,；③具有適中的干氈強度；④優(yōu)良的樹脂浸潤及浸透性,。短切氈主要用于手糊,、連續(xù)制板和對模模壓和SMC工藝中。

纏繞將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上,，層疊至所需的厚度,，固化后脫模，即成制品,。該方法的特點,，是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來設(shè)計纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強度,，并且容易實現(xiàn)機械化和自動化,，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機復(fù)合,，則可獲得比較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,。纖維纏繞工藝，可成功地應(yīng)用于制作玻璃鋼管道,、貯罐,、氣瓶、風機葉片,、撐高跳竿,、電線竿、羽毛球拍等的制品,。成型其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同,，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀,、團狀,、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中,，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品,。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸精確,，表面光潔，可一次成型,，生產(chǎn)效率較高,，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品,。其不足之處是模具的設(shè)計和制造較為復(fù)雜,，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設(shè)備的限制較為突出,。玻璃纖維增強塑料（FRP）是一種以玻璃纖維增強不飽和聚酯,、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂為基體材料的復(fù)合塑料。

國際市場玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料,，隨著市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展,，玻璃纖維成為建筑,、交通、電子,、電氣,、化工、冶金,、環(huán)境保護,、**等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,，因此,，玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產(chǎn)消費大國主要是美國,、歐洲,、日本等發(fā)達國家，其人均玻纖消費量較高,。歐洲仍然是玻璃纖維消費的比較大地區(qū),，用量占全球總用量的35%。2008年以來,，全世界的玻璃纖維企業(yè)對擴產(chǎn)計劃變得更加謹慎,，世界玻璃纖維生產(chǎn)能力增長緩慢。2010年,，全球連續(xù)玻璃纖維產(chǎn)能為471.5萬噸,，預(yù)計為530萬噸。其次只要經(jīng)過合理的產(chǎn)品設(shè)計,、工藝設(shè)計,，某些高性能復(fù)合材料的制作，在拉擠工藝中就可得以實現(xiàn),；浦東新區(qū)品牌玻纖平臺

以及為了達到制品高性能指標而設(shè)計制造的,，由計算機進行程序控制的先進的自動化成型方法。寶山區(qū)選擇玻纖批量定制

由此可見,，玻璃鋼制品的制作成型方法有很多種,，它們的技術(shù)水平要求相差很大，其對原材料,、模具,、設(shè)備投資等的要求，也各不相同,，當然它們所生產(chǎn)產(chǎn)品的批量和質(zhì)量,，也不會相同。國內(nèi)外常用的玻璃鋼制作成型方法，有手糊成型工藝,、噴射成型工藝,、模壓成型工藝、模壓料成型工藝,、纖維纏繞成型工藝,、卷管成型工藝、袋壓成型工藝,、樹脂澆鑄及注射成型工藝,、RTM成型工藝、拉擠成型工藝,、板材及管道連續(xù)成型工藝,、增強反應(yīng)注射模塑成型工藝、彈性體貯脂模塑成型工藝,，以及膠接和連接技術(shù),、夾層結(jié)構(gòu)制作技術(shù)等寶山區(qū)選擇玻纖批量定制

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