對(duì)于一些中小型,，或者是形狀比較簡(jiǎn)單的被處理工件來(lái)說(shuō),，可以選擇室溫水淬火,；對(duì)于形狀復(fù)雜以及壁厚的差別比較大的型材,，可以選擇中等溫度的水淬火,。而對(duì)于一些比較容易出現(xiàn)變形的工件來(lái)說(shuō)，可以把水溫調(diào)節(jié)到比較高的溫度進(jìn)行淬火,。但也有人認(rèn)為熱平衡測(cè)試十分繁雜,，還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況,，然而,，生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的，模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí),，熱平衡只是評(píng)價(jià)能爐等級(jí)的人為手段,，與實(shí)際相差很遠(yuǎn)，甚至虛假,，因此提出用空爐升溫保溫的時(shí)間,、能耗作為節(jié)能對(duì)比。對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí),，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，盡量選用新型節(jié)能爐子。固溶爐淬火水池深度超過(guò)裝料框1.5倍,，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻,。福建連續(xù)式固溶爐設(shè)備

鋁合金固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作,，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作,。在工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理,，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停,；冷水從水槽底部進(jìn)入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走,；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進(jìn)水口,。料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈,、滑輪組及料筐等組成,。工業(yè)固溶爐調(diào)試固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,。

固溶爐在淬火件末淬硬的截面中心處,，首先形成裂紋并由內(nèi)往外擴(kuò)展而造成的。為了避免這類裂紋產(chǎn)生,，往往使用水--油雙液淬火工藝,。在此工藝中實(shí)施高溫段內(nèi)的快速冷卻，目的在于確保外層金屬得到馬氏體組織,，而從內(nèi)應(yīng)力的角度來(lái)看,，這時(shí)快冷有害無(wú)益。其次,，冷卻后期緩冷的目的,，主要不是為了降低馬氏體相變的膨脹速度和組織力值，而在于盡量減小截面溫差和截面中心部位金屬的收縮速度,，從而達(dá)到減小應(yīng)力值和較終抑制淬裂的目的,。就殘余應(yīng)力而論，這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,，故能減少工件表面上的拉應(yīng)力而達(dá)到抑制縱裂的目的,。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大。

固溶爐它主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用,。具有爐溫均勻,、升溫快、入水時(shí)間短,、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn),。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫,，且控溫精度高,、爐溫平穩(wěn),、溫差波動(dòng)小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報(bào)警,，雙重控制,，確保工件不超溫。鋁合金固溶爐由爐底支架,、加熱爐體,、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成,。爐底支架采用型鋼焊接而成,，供擱置爐體之用。固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計(jì)理念,，確保滿足淬火時(shí)的轉(zhuǎn)移時(shí)間要求以及冷卻時(shí)的淬透性和均勻性,。

固溶爐主要由加熱爐體、燃燒器,、立式支架,、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車,、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架,、溫度動(dòng)作控制等部位組成。天燃?xì)怃X合金固溶爐集中吸收國(guó)外同類爐型技術(shù),，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝,，優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，關(guān)鍵部位采用進(jìn)口產(chǎn)品以保證固溶化熱處理爐具備高可靠性及高穩(wěn)定性,，品質(zhì)基本上達(dá)到進(jìn)口爐同等水平,，主要用于鋁輪轂、鋁鑄件,、鋁管,、鋁棒、自行車配件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶淬火處理,。天燃?xì)怃X合金固溶爐保證溫升﹑均溫及保溫性好,；傳動(dòng)輸送平穩(wěn),；系數(shù)高,；工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求。固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),，采用耐火纖維疊壓成型,，壓縮后容重～200kg/m3。嘉興電加熱固溶爐調(diào)試

固溶爐采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱,、一塊用于主控加熱,、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。福建連續(xù)式固溶爐設(shè)備

新開發(fā)了一種固溶爐，包括加熱爐和冷卻室,，加熱爐和冷卻室的兩端都分別設(shè)有爐口及爐門,，加熱爐的一端設(shè)有進(jìn)料架，并且另一端通過(guò)傳送軌道與冷卻室相連,，冷卻室的另一端連接有出料架,，加熱爐的頂部設(shè)有天然氣管道，送風(fēng)機(jī)及送風(fēng)管道,，加熱爐的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有均勻分布的火焰噴射孔,，火焰噴射孔對(duì)應(yīng)的爐壁外側(cè)設(shè)有觀火孔，另外,，加熱爐的頂部設(shè)有廢氣回收裝置,。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：加熱爐的頂部設(shè)有廢氣回收裝置，能及時(shí)將加熱過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣排出,，做進(jìn)一步凈化處理,，保護(hù)了工作環(huán)境免受污染，加熱爐的火焰噴射孔外部設(shè)有觀火孔,，可以更方便地觀察火焰燃燒情況,，便于控制加熱的進(jìn)行。福建連續(xù)式固溶爐設(shè)備