長圓鋁卷退火爐結構采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體,，爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱,，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作,，爐門、臺車采用機械傳動,；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備,，適合各種各樣的加工件產品熱處理,。與分流冷卻系統(tǒng)（長軸風機結構）相比，氣,、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果，可簡化設備結構,，減少土建費用和便于維修,。能自動完成升溫、保溫等工藝過程,，爐溫采用微機智能可控硅調功控制,。鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置、鋁卷退火爐臺車及臺車牽引機構,、爐門及壓緊裝置,。無錫連續(xù)式鋁卷退火爐結構

鋁卷退火爐是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中,、小型金屬或合金機件在低于650℃以下的空氣中進行退火熱處理之用,。電爐設有通風機裝置和導風系統(tǒng)，使爐溫均勻度控制在±5℃之內,，確保工件受熱均勻,。溫控系統(tǒng)可采用PID過零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫,，控溫精度高,，爐溫穩(wěn)定性好。亦可采用位式控制,。室內使用,，環(huán)境溫度在-5至40℃范圍內相對濕度不大于85%，同時該月的月平均溫度不高于30℃,；周圍沒有導電塵埃,、爆裂性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；無明顯震動和顛簸,；本系列電爐有爐體,、爐蓋、爐蓋啟閉機構,、熱風循環(huán)裝置,、保護筐及溫控系統(tǒng)等組成。無錫連續(xù)式鋁卷退火爐結構鋁卷退火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,，臺車由型鋼及鋼板焊接,。

鋁卷退火爐一般采用全纖維熱風循環(huán)臺車爐，該爐是周期作業(yè)爐,，裝載量大,，爐溫均勻性好,，主要用于軋輥、焊接件的高低溫回火,、退火熱處理專門使用,。本臺車爐由爐體、爐門,、不銹鋼導風罩,，離芯式循環(huán)風機和一個可以移動的臺車及控制系統(tǒng)組成。 爐體外殼采用槽鋼和鋼板焊接成框架結構,。臺車均采用槽鋼和鋼板焊接成形,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶布置在爐側，采用同材質電阻絲布置在臺車上,， 爐殼爐襯采用純纖維棉,，臺車承重部分采用重質耐火磚砌筑，以增強爐襯的結構強度,。

鋁卷退火爐爐門的升降是通過滾輪在導軌上下滾動來實現(xiàn)的,，并采用先進的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維,。爐門及臺車的動力均是由電動機提供的，并具有可控制動功能,。電爐各活動機構采用連鎖控制,，即爐門打開后自動切斷加熱元件的電源，同時恢復臺車行走時的電源,；爐門關閉后自動切斷臺車行走電機的電源,，同時恢復加熱元件的電源，防止由于誤操作,。發(fā)生事故,。 鋁卷退火爐具有自動點火，火焰檢測,，滅火報警自動斷氣,。

鋁卷退火爐是標準型周期作業(yè)箱式爐，爐頂安裝有熱風內循環(huán)風機,，適用于彈簧,、鋼板彈簧、彈墊,、銅制品,、鏈條、標準件,、車輛配件,、兵器零配件,、金屬器件、五金產品,、漆包線,、電焊條及滲碳退火零件等批量性工件進行連續(xù)式回火、定型,、烘干,。鋁卷退火爐外殼由國標鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用輕質高鋁節(jié)能保溫磚砌筑,，結合硅酸鋁纖維棉復合爐襯保溫。鋁卷退火爐的電熱元件為長壽命設計,、耐高溫高合0Cr25Al5制成,，布置在爐膛兩側和爐底，爐體移動裝置：爐體移動裝置采用擺線針輪減速機,，通過鏈條,、鏈輪、傳動軸,、軸承傳動鑄鋼走輪,，達到傳動效果。限位裝置限制爐體的位置,。鋁卷退火爐爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成,。無錫連續(xù)式鋁卷退火爐結構

鋁卷退火爐的溫控系統(tǒng)可對熱處理生產工藝曲線進行自動計算、操作,、顯示,、儲存。無錫連續(xù)式鋁卷退火爐結構

鋁卷退火爐系統(tǒng)的先進性由設計,、元器件選型及質量,、加工制造質量來保證的。機械系統(tǒng)運行平穩(wěn),、可靠,，設備處于低噪音、低振動工作狀態(tài),。體現(xiàn)在100～650℃均可實現(xiàn)控溫,、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便,、避免人為誤操作,、功能齊全等方面。退火移時間迅速,、可調爐底對開式爐門,、倍速升降機構,、先進的液壓機械系統(tǒng)，使得淬火轉移迅速,、可靠,，時間可以根據(jù)用戶工藝要求調整。鋁卷退火爐適用于對大,、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理,。卷揚機安裝于底座架一側，采用低速比減速器,，且?guī)в凶枣i裝置,，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行，防止裝料框下降時快速撞擊淬火槽,。無錫連續(xù)式鋁卷退火爐結構