鋁卷退火爐爐壓自動(dòng)控制，通過(guò)壓力變送器把爐膛壓力信號(hào)與設(shè)定值比較,，把信號(hào)傳到煙囪的執(zhí)行器,，通過(guò)改變煙囪的開度自動(dòng)控制爐膛內(nèi)的壓力,。根據(jù)需要可選定自動(dòng)型和半自動(dòng)型,。退火爐排煙預(yù)熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預(yù)熱裝置,，爐內(nèi)的煙氣通過(guò)預(yù)熱器時(shí)，由風(fēng)機(jī)送入冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱,，再由管路送至燒咀進(jìn)行助燃,，并在出口安裝一只手動(dòng)碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力,。臺(tái)車骨架由各種大型工字鋼,、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成,。臺(tái)車傳動(dòng)采用全部車輪均為驅(qū)動(dòng)輪,，驅(qū)動(dòng)可靠，傳動(dòng)系統(tǒng)采用“三合一”電機(jī)—減速機(jī)安裝方式為軸裝式,，結(jié)構(gòu)緊湊,、裝配牢固、進(jìn)出靈活,、操作簡(jiǎn)單,、維修方便。鋁卷退火爐是鋁合金熱處理中采用的設(shè)備,。福建立式鋁卷退火爐設(shè)備

安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用,，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮,，氧化皮吹掃干凈可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期使用無(wú)故障,。本套退火機(jī)組整個(gè)工藝過(guò)程，包括從裝爐到出爐,，只要兩名工作人員即可完成,，整個(gè)操作成一條流水線作業(yè)，操作輕松,，勞動(dòng)強(qiáng)度很低,，工作效率也有了很大的提高，經(jīng)過(guò)我公司的培訓(xùn)后操作人員很容易就會(huì)撐握操作技術(shù),。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu),，密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂，防止熱量散發(fā),。廣州燃?xì)怃X卷退火爐生產(chǎn)鋁卷退火爐將金屬緩慢加熱到一定溫度,，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻,。

鋁卷退火爐,，爐溫均勻性要求較高，產(chǎn)量較高，故一般采用臺(tái)車式熱風(fēng)循環(huán)爐作為熱處理退火之用,。以下式基本控制流程,，盡供用戶參考：鋁卷退火爐控制系統(tǒng)選用PLC，并配有觸摸屏,，能在監(jiān)測(cè)爐溫和料溫的基礎(chǔ)上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)退火工藝過(guò)程,，能實(shí)現(xiàn)隨時(shí)顯示各種數(shù)據(jù)，同時(shí)配有超溫保護(hù)系統(tǒng),，具有PLC和智能儀表控制互為備用功能,。溫度控制系統(tǒng)的功能： 爐氣溫度控制、 自動(dòng)轉(zhuǎn)換定溫,、 可轉(zhuǎn)換控制目標(biāo)（料溫,、爐溫）、 循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng),、停止,、正反轉(zhuǎn),、點(diǎn)動(dòng)換向,、 吹洗風(fēng)機(jī)的啟停、 控制吹洗風(fēng)量,，報(bào)警功能（聲光） 斷偶,、 爐氣超溫、 退火金屬溫度超溫,、 供風(fēng)停,、 循環(huán)風(fēng)機(jī)冷卻水的斷水。顯示功能 爐氣的實(shí)時(shí)溫度和金屬的實(shí)時(shí)溫度,、 程序開始運(yùn)行和結(jié)束時(shí)的時(shí)間,、 循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、 爐溫度的期望值和工藝曲線,、 退火金屬溫度曲線,、爐氣的溫度曲線、 控制參數(shù),、 工藝參數(shù),、 報(bào)警指示、 輸出導(dǎo)通率顯示,。其它功能： 實(shí)現(xiàn)各區(qū)同步升溫,、 實(shí)現(xiàn)斜率升溫、 溫差比例控制,、 定時(shí),、定溫控制、 電氣聯(lián)鎖保護(hù)、 熱電偶校正功能,。

鋁卷退火爐爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成,，鋼骨架上設(shè)有平臺(tái)、扶梯,。爐體上所有需要檢查,、檢修、操作和維護(hù)的部位,，都有平臺(tái)和扶梯,。爐體兩側(cè)和爐體后墻，爐門上都設(shè)有多個(gè)窺視孔,，窺視孔視野覆蓋全爐所有區(qū)域,，便于操作人員了解退火爐內(nèi)情況?？紤]到車間高度問(wèn)題退火爐門采用平移式結(jié)構(gòu),。爐門向左側(cè)或右側(cè)有電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)平移。爐襯：除臺(tái)車外,，采用全耐火纖維結(jié)構(gòu),，熱惰性小，可實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)爐溫及較大范圍升溫和降溫速度的要求,，爐襯結(jié)構(gòu)為耐火纖維組合結(jié)構(gòu),，耐火纖維折疊模塊。鋁卷退火爐的換熱器在設(shè)計(jì)上根據(jù)不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼,，布置上采用溫均勻化和熱應(yīng)力消除措施,。

鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要適用于特鋼,、高速鋼,、合金鋼、緊固件,、銅材,、銅棒、銅管,、電線電纜,、焊絲、拉絲,、鋁絲,、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè),、等行業(yè)的熱處理車間加熱用,。溫度要求：鋁卷退火爐由高溫,、中溫、低溫退火爐之分,，高溫爐較高使用溫度在1000℃以內(nèi),，中溫爐在800℃以內(nèi)，低溫退火爐在650℃以內(nèi),，分別根據(jù)各自的產(chǎn)品特點(diǎn)選用,，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨,?？刂疲嚎刂撇捎媒佑|器、可控硅,、固態(tài),、模塊，電子數(shù)顯,、智能數(shù)顯,、電腦、PID,、PLC,、遠(yuǎn)程控制、集中控制,、編程控制,，記錄有中園圖，長(zhǎng)圓圖多點(diǎn)有紙記錄儀,、還可采用液晶無(wú)紙記錄儀記錄。鋁卷退火爐爐壓自動(dòng)控制,，通過(guò)壓力變送器把爐膛壓力信號(hào)與設(shè)定值比較,。杭州電加熱鋁卷退火爐設(shè)計(jì)

鋁卷退火爐的電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制，即爐門打開后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,。福建立式鋁卷退火爐設(shè)備

鋁卷退火爐適用于耐磨鋼球,、中、小型金屬機(jī)件的淬火,、回火等熱處理,。本設(shè)備適用于耐磨鋼球、中,、小型金屬機(jī)件的淬火,、回火等熱處理。加熱用使用溫度在1100度以下,特點(diǎn)：火爐生產(chǎn)率高,、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作,；推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn),，且無(wú)漏油,；料盤導(dǎo)軌、滾子采用合金鑄鋼件,，使用壽命長(zhǎng),；推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定；火爐采用PID程序段控溫儀表控溫,，可自動(dòng)控制電爐的升溫,，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用PLC程序控制,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè),。福建立式鋁卷退火爐設(shè)備