固溶爐鋁合金淬火爐是由爐體,、爐體鋼支架,、可拆式爐頂、爐襯,、電熱元件,、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板,、爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén),、雙速升降機(jī)構(gòu)、料架,、淬火槽,、運(yùn)料車(chē)、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜,、液壓系統(tǒng)等組成,。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕,。加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀,，套在絕緣瓷管上，通過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上,，這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周,，有利與熱量散發(fā)和流通。固溶爐的卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī)，繩速達(dá)30米/分,，電機(jī)功率7.5kW,。廣東固溶爐供應(yīng)商

固熔爐消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工,，通過(guò)固溶處理,，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶,，內(nèi)應(yīng)力消除,，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升,?；謴?fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,，晶格缺陷,，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài),。對(duì)于不銹鋼鋼管而言,，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度,。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定,。一般說(shuō)來(lái),，合金元素種類(lèi)多,、含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)提高,。特別是錳,、鉬、鎳,、硅含量高的鋼,，只有提高固溶溫度，使其充分溶解,，才能達(dá)到軟化效果,。無(wú)錫固溶爐市場(chǎng)價(jià)固溶爐提升機(jī)構(gòu)沒(méi)有上升到位，爐門(mén)電機(jī)也無(wú)法接通電源,。

固溶爐主要供一般金屬零配件,、五金模具、碳鋼,、合金鋼機(jī)件等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火,、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用,。爐體和控制箱分體設(shè)計(jì),，美觀、大方,，爐門(mén)側(cè)開(kāi),。兩側(cè)式加熱，便于更換爐絲,。陶瓷纖維隔熱,，大幅提高升溫速度，并減少熱損耗,。保溫效果好,，爐表溫度低?？刂葡到y(tǒng)方便維修,。多種保護(hù)裝置，提高安全性及可靠性,。溫控系統(tǒng)：數(shù)顯溫控,，可控硅控制，PID參數(shù)自整定,，補(bǔ)償和校正功能,。加熱元件：鎳鉻合金電阻絲，硅碳棒,，硅鉬棒,。測(cè)溫探頭：鎳硅熱電偶，采用鉑銠熱電偶,，爐膛保溫：采用特種陶瓷纖維材料,，升溫速度快，保溫效果好,。

固溶爐爐體外殼用6mmA3鋼板滾筒焊接制作,，爐口法蘭板用10mm鋼板，爐底用槽鋼加固焊接,。爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛,、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐,。爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu),，杠桿手壓式啟閉，可360度旋轉(zhuǎn)移動(dòng),，操作方便,。爐膛和爐壁之間填充高溫硅酸鋁耐火纖維保溫材料保溫,，保溫層厚200mm。電器控制柜為立式電控柜,，內(nèi)層門(mén)為儀表面板,、外層門(mén)為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方,，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染,，尺寸為：寬700×高1200×厚450mm。采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱,、一塊用于主控加熱,、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。固熔爐與電氣控制配套使用,，具有很高的自動(dòng)化程度,。

固溶爐用于對(duì)不銹鋼管進(jìn)行固溶處理，包括加熱爐和與加熱爐相鄰設(shè)置的冷卻室,，加熱爐的進(jìn)料端設(shè)有將鋼管送入加熱爐的進(jìn)料小車(chē),，冷卻室的出料端設(shè)有將固溶處理后的鋼管移出的出料小車(chē)，所述的進(jìn)料小車(chē)和出料小車(chē)上分別設(shè)有可夾持住鋼管并帶動(dòng)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置,，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的分設(shè)在鋼管下端兩側(cè)的托輥和位于鋼管上方彈性壓住鋼管的壓輥,。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti,，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕,。為使穩(wěn)定化元素的碳化物（TiC和Nbc）不分解,、不固溶，一般采用下限固溶溫度,。固溶爐卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè),，采用低速比減速器，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行,。廣東固溶爐供應(yīng)商

固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計(jì)理念，確保滿足淬火時(shí)的轉(zhuǎn)移時(shí)間要求以及冷卻時(shí)的淬透性和均勻性,。廣東固溶爐供應(yīng)商

固熔爐淬火時(shí)的冷卻速度越快越好,。但是冷卻速度越大，淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大,，因此冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀,、尺寸的制品來(lái)確定。一般合金的淬火對(duì)冷卻速度敏感性強(qiáng)的,，選擇的冷卻速度要大,。如2A11,，2A12合金淬火冷卻速度應(yīng)在50℃/S以上，而7A04合金對(duì)冷卻速度非常敏感,，其淬火冷卻速度要求在170℃/S以上,。對(duì)于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度,，通常主要靠調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn),。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、中小型,、棒材可用室溫水淬火(水溫一般L0~35℃),，對(duì)于形復(fù)雜、壁厚差別較大的型材,，可用40~50℃的水淬火,。廣東固溶爐供應(yīng)商