鋁卷退火爐外殼為井式爐體結(jié)構(gòu),，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時(shí),，發(fā)熱元件采用一般采用高溫電阻帶加 熱,，使用壽命更長(zhǎng)，不易斷裂,。我廠井式退火爐蓋的全部自動(dòng)控制均有保護(hù),，當(dāng)爐蓋開(kāi)啟時(shí)自動(dòng)切斷控制電源，爐蓋緊閉時(shí)才能開(kāi)始加熱,。外壁溫升不高于環(huán)境溫度+50℃,。全自動(dòng)大型平移爐門(mén)臺(tái)車(chē)爐自控系統(tǒng)由溫度控制系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng),、壓力自控系統(tǒng),、故障報(bào)警系統(tǒng)和動(dòng)力控制系統(tǒng)等組成。溫度控制方式采用由控溫?zé)犭娕?、智能?shù)顯溫控儀表（或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)）,、高速調(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)組成的閉環(huán)自控系統(tǒng)，按熱處理工藝曲線要求自動(dòng)控制爐內(nèi)的溫度,。鋁卷退火爐的電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源。常州鋁卷退火爐裝置

鋁卷退火爐爐襯采用全纖維硅酸鋁針刺氈折疊塊組合而成,，這樣較大程度上減輕了罩身的重量,，不僅提高了保溫效果而且降低了能耗。熱元件采用電阻帶均勻的懸掛在爐膛的四周,，并用陶瓷螺釘加以固定,，堅(jiān)固又耐用。本爐的內(nèi)罩為采用波紋不銹鋼制作成圓柱狀,，頂部為圓形封頭,，下部焊接一只法蘭用來(lái)與爐座密封圈連接，使?fàn)t膛內(nèi)形成密封的空間,，達(dá)到爐料在保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱處理,。 電氣控制柜采用PID過(guò)零觸發(fā)溫控調(diào)節(jié)儀來(lái)調(diào)節(jié)爐內(nèi)的功率和溫度，并安裝有超溫報(bào)警功能 ,。并可根據(jù)用戶需要制作上位機(jī),，組態(tài)軟件動(dòng)態(tài)顯示。杭州臺(tái)車(chē)式鋁卷退火爐退火流程鋁卷退火爐由二根縱梁和數(shù)根橫梁拼接而成,，面輔厚鋼板,，其剛性確保在滿負(fù)荷情況下不變形。

鋁卷退火爐適用于黃銅帶、青銅帶,、異型銅帶,、紫銅帶、各類(lèi)精密銅管,、造幣材料,、精密帶鋼、復(fù)合帶材,、軟磁和硬磁合金,、銅合金線材,、標(biāo)準(zhǔn)件材料,、不銹鋼帶等幾十種材料,。 鐘罩爐裝料直徑3.2M，裝料高度達(dá)4M,，裝爐量80T,。 罩式爐由一個(gè)加熱罩,、兩個(gè)爐座,、兩個(gè)內(nèi)罩和閥架等組成：加熱罩由鋼板卷成園形經(jīng)焊接加工而成,，在罩身的上部有供吊鉤起吊換罩的位置，下部有三個(gè)支承爐罩的支承腳,，底部裝有沙封刀,，在加熱時(shí)使加熱罩能直接壓在爐內(nèi)罩的法蘭上使其達(dá)到密封的效果,，另在兩個(gè)導(dǎo)向環(huán),，以便加熱罩能方便準(zhǔn)確地吊放在爐座上,。

安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用,，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞,，需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮,，氧化皮吹掃干凈可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期使用無(wú)故障,。本套退火機(jī)組整個(gè)工藝過(guò)程,，包括從裝爐到出爐,，只要兩名工作人員即可完成,，整個(gè)操作成一條流水線作業(yè)，操作輕松,，勞動(dòng)強(qiáng)度很低,，工作效率也有了很大的提高，經(jīng)過(guò)我公司的培訓(xùn)后操作人員很容易就會(huì)撐握操作技術(shù),。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu)，密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂,，防止熱量散發(fā),。退火爐有高溫、中溫,、低溫之分,。

強(qiáng)對(duì)流氣氛循環(huán)設(shè)計(jì)（導(dǎo)流座’內(nèi)桶‘對(duì)流桶’爐蓋組成了一個(gè)氣氛內(nèi)對(duì)流循環(huán)系統(tǒng)）爐內(nèi)溫度的均勻性好（恒溫60min后溫差在±5℃以?xún)?nèi)），球化退火處理后線材的硬度均勻性良好,。 采用氮?dú)夂图状挤纸鈿庾鳛楸Ｗo(hù)氣氛,，退火處理后線材無(wú)氧化皮。 強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)的使用,，加快了工藝未端降溫的溫度，有效提高了生產(chǎn)效率,。電腦監(jiān)控系統(tǒng),，可作溫度歷史曲線記錄；工藝配方編寫(xiě)‘儲(chǔ)存’調(diào)用,；工作化面即時(shí)監(jiān)控,；可隨時(shí)調(diào)閱歷史工藝資料；可在電腦上直接控制超作,。鋁卷退火爐爐內(nèi)溫度控制采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀,，它和測(cè)溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制,。杭州臺(tái)車(chē)式鋁卷退火爐退火流程

鋁卷退火爐由二臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng),，結(jié)構(gòu)可靠、使用壽命長(zhǎng),。常州鋁卷退火爐裝置

鋁卷退火爐鋼球裝料機(jī)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)行走小車(chē),、裝料小車(chē)組成。裝料機(jī)構(gòu)往復(fù)于退火槽的軌道之上,，可供兩臺(tái)電爐使用,。設(shè)備特點(diǎn)及工序流程： 鋼球由裝料小車(chē)進(jìn)入滾筒爐加熱,、完成加熱后打開(kāi)爐罐塞并開(kāi)啟電爐緩傾開(kāi)關(guān),，使電爐緩慢有序傾倒鋼球,，使鋼球有序進(jìn)入退火通道落人網(wǎng)帶提升機(jī)上,，鋼球由網(wǎng)帶提升機(jī)帶出淬火槽,，完成工件的退火全過(guò)程。由于電爐的傾倒設(shè)有緩傾裝置及網(wǎng)帶提升機(jī)構(gòu),，使鋼球進(jìn)入淬火通道后就不停地滾筒下落至網(wǎng)帶提升機(jī)上,、使工件在一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，解決了老式退火工件堆積,、局部溫度過(guò)高而影響工件的淬透性,。因此鋼球絕不會(huì)堆積，使鋼球的淬透性得到進(jìn)一步提高,。常州鋁卷退火爐裝置