室式爐的陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展,，因為它較好地解決了耐腐蝕,，耐高溫等課題,，成為了回收高溫余熱的換熱器,。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，表明陶瓷換熱器效果很好,。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好,，高溫強度高，抗氧化,、抗熱震性能好,。壽命長，維修量小,，性能可靠穩(wěn)定,，操作簡便,。是目前回收高溫煙氣余熱的裝置。目前,，陶瓷換熱器可以用于冶金,、有色、耐材,、化工,、建材等行業(yè)主要熱工窯爐?；厥諢煔庥酂岬挠行Ш蛻脧V的是換熱器,。在實踐中通常考慮的通常有爐型,、材料、密封,、熱傳遞（燃燒）過程,、溫度分布等。嘉興真空室式爐裝置

提高室式爐熱效率的措施：降低排煙溫度以減少排煙熱損失,。降低排煙溫度的措施主要有：將需要加熱的低溫介質(zhì)引入對流室未端,。介質(zhì)溫度越低，與煙氣換熱效果越好,，排煙溫度越低,，熱效率越高。如原油長輸管道直接式加熱爐,，冷油先進入對流室再進入輻射室,，以充分利用煙氣溫度換熱。而在有些煉油裝置如常減壓裝置中,，可以把室式爐作為換熱器,，將一部分冷油料引入對流室末端，而將另一部分需要換熱的熱油品用來預熱空氣,。冷進料-熱油預熱空氣的節(jié)能方案就是根據(jù)這個思路開發(fā)出來的,。湖南燃氣加熱室式爐室式爐頂置自蓄熱燒嘴，小功率多點布置,，控制精度更高,，爐溫更均勻。

室式爐主要用于坯料的鍛前加熱,；采用多股射流結(jié)構(gòu),、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術(shù)；燃天然氣單耗＜50m3/t（開鍛42m3/t）,；使用高爐煤氣,、熱臟煤氣,、混合煤氣、天然氣,、液化氣,、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料；采用P-HTAC控制技術(shù),，采用PLC+HMI的集散式控制系統(tǒng),，控溫精確準，燃燒更充分,，并有效減少氧化燒損,；高效蓄熱蜂窩體結(jié)構(gòu)設(shè)計，體積小,，結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍以上；通過多股射流結(jié)構(gòu),，無煙氣高速沖蝕,，蜂窩體壽命可達12個月；介質(zhì)預熱溫度與入口煙氣溫度差小于100℃,，極限回收煙氣余熱,；頂置大沖量彌散火焰、低NOx燃燒,，爐溫更均勻,。

室式爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。根據(jù)技術(shù)要求,，定期經(jīng)常檢查電爐,、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,，并用電位差計校對儀表因磁鋼,、退磁、漲絲,、彈片的疲勞,、平衡破壞等引起的誤差增大情況。熱電偶不要在高溫時驟然拔出,，以防外套炸裂,。經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清理爐內(nèi)氧化物之類東西,。室式爐的具體用途：(1)分析化學行業(yè)：作為水質(zhì)分析,、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析；(2)煤質(zhì)分析：用于測定水分,、灰份,、揮發(fā)份、灰熔點分析,、灰成分分析,、元素分析，也可以作為通用灰化爐使用,。室式爐的煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合,，而后噴出燃燒。

室式爐根據(jù)不同工況,，采用不同燒嘴,。例如，調(diào)焰燒嘴,、平焰燒嘴,、高速噴嘴、自身預熱燒嘴,、低氧化氮燒嘴以及近來研制成的蓄熱式燒嘴,，為適應煤氣和柴油的使用提供了多種先進的燃燒器。正確地使用高效先進燃燒器一般可以節(jié)能5％以上,。平焰燒嘴適合在加熱爐上使用,，高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐,，自身預熱燒嘴是一種把燃燒器,、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置,，適用于加熱熔化,、熱處理等各類工業(yè)爐。根據(jù)燃料種類,，選擇性能良好的節(jié)能型燃燒裝置和與之相配套的風機,、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統(tǒng),，保證良好的燃燒條件和控制調(diào)節(jié)功能也是行之有效的節(jié)能措施,。室式爐的舊爐改造工程量小，施工周期短,，可單獨提供燃燒控制系統(tǒng),。嘉興真空室式爐裝置

室式爐的密封方式采用耐火纖維軟密封結(jié)構(gòu)，壓緊方式采用多點氣缸壓緊,，爐門升降使用卷揚機驅(qū)動,。嘉興真空室式爐裝置

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