室式爐的熱效率是指爐子提供的能量被有效利用的程度，即被加熱流體吸收的有效熱量與燃料燃燒放出的總熱量之比,，是衡量管式加熱爐優(yōu)劣的重要參數(shù),。經(jīng)過(guò)分析，景響室式爐熱效率的因素主要有：(1)排煙熱損失,；(2)不完全燃燒熱損失,；(3)爐外壁的散熱損失；即管式加熱爐的熱效率n=1-(Q+Q+Q),，其中Q-排煙熱損失百分比,，散熱損失百分比，化學(xué)和機(jī)械不完全燃燒熱損失百分比,。其中,，排煙熱損失在加熱爐中所占比例極大，有研究表明,，當(dāng)爐子熱效率較高(例如90%)排熱損失占總損失的70%80%,，當(dāng)爐子熱效率較低(例如70%時(shí),，排煙熱損失占總損失的比例高達(dá)90。當(dāng)用于熱處理時(shí),，室式爐常與淬火池和裝取料裝置配合實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱處理過(guò)程（淬火及回火等）的自動(dòng)化運(yùn)行,。溫州管式室式爐熱效率

室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火,、正火,、退火、調(diào)質(zhì)加熱用,。適用于各種小型零件,、彈簧、模具熱處理,。采用新型節(jié)能爐襯,，升溫快，空爐損失小,，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上,。室式爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本系列電阻爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用角鋼及鋼板折邊焊接制成,。工作室為耐火材料制成的爐膛,，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱,。爐門(mén)通過(guò)多級(jí)鉸鏈固定于電爐面板上,，爐門(mén)關(guān)閉是利用爐門(mén)手把的自重，通過(guò)杠桿原理將爐門(mén)與爐口緊閉開(kāi)啟時(shí)只需將手把銷(xiāo)往上提出,，肢鉤往外拉開(kāi),，將爐門(mén)置于左側(cè)即可。嘉興臺(tái)車(chē)式室式爐供應(yīng)室式爐減少爐壁散熱量,，使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng),，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換,。

室式爐按用途可分為3種,。（1）室式加熱爐：用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃,。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖,。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合，而后噴出燃燒,。燃燒氣體在爐內(nèi)將工件加熱后進(jìn)入煙道,，經(jīng)煙囪排入大氣。爐子由爐膛、金屬爐架,、燒嘴,、爐門(mén)、煙道和調(diào)節(jié)爐膛壓力的煙道閘門(mén)等組成,。（2）室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應(yīng)力及熱處理加熱,，用作正火、退火和淬火加熱時(shí),，爐溫800～1100℃,，用作回火和時(shí)效加熱時(shí)，爐溫150～700℃,。（3）室式焙燒爐：用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒,，爐溫850～1200℃。室式電爐采用密封的金屬爐殼,，電熱元件安裝在爐膛兩側(cè),、爐底和前后爐門(mén)的內(nèi)表面上。爐膛的氣密性好,，加熱較均勻,，而且能精確控制爐溫。

室式爐內(nèi)鋼板堆疊的墊塊,，包括數(shù)量相同的至少三個(gè)墊鐵和至少三個(gè)連接板,；其中，每個(gè)墊鐵為具有通道的空心筒體,，至少三個(gè)空心筒體的高度相等,；至少三個(gè)連接板將至少三個(gè)空心筒體連接呈多邊形布置，并且各被連接的空心筒體的頂面處于同一個(gè)平面上,。至少三個(gè)墊鐵和至少三個(gè)連接板的數(shù)量均為三個(gè),，三個(gè)空心筒體通過(guò)三個(gè)連接板連接，以呈三角形布置,；在每個(gè)空心筒體的側(cè)面設(shè)有多個(gè)通槽。本實(shí)用新型既可滿(mǎn)足鋼板的堆疊,，同時(shí)也有利于鋼板的均勻加熱,。溫度控制系統(tǒng)、恒溫,，恒壓,；燃?xì)庑孤Ⅻc(diǎn)火不成功,、熄火,、鼓風(fēng)引風(fēng)故障、爐壓不正常等異常情況都會(huì)緊急切斷燃?xì)猓灰绘I式啟停,，安全又方便,，不需要專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)即可操作。室式爐用作正火,、退火和淬火加熱時(shí),，爐溫800～1100℃，用作回火和時(shí)效加熱時(shí),，爐溫150～700℃,。

室式爐主要用于坯料的鍛前加熱；采用多股射流結(jié)構(gòu),、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術(shù),；燃天然氣單耗＜50m3/t（開(kāi)鍛42m3/t）；使用高爐煤氣,、熱臟煤氣,、混合煤氣、天然氣,、液化氣,、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料；采用P-HTAC控制技術(shù),，采用PLC+HMI的集散式控制系統(tǒng),，控溫精確準(zhǔn)，燃燒更充分,，并有效減少氧化燒損,；高效蓄熱蜂窩體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,，效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍以上；通過(guò)多股射流結(jié)構(gòu),，無(wú)煙氣高速?zèng)_蝕,，蜂窩體壽命可達(dá)12個(gè)月；介質(zhì)預(yù)熱溫度與入口煙氣溫度差小于100℃,，極限回收煙氣余熱,；頂置大沖量彌散火焰、低NOx燃燒,，爐溫更均勻,。室式爐爐膛的氣密性好，加熱較均勻,，而且能精確控制爐溫,。溫州管式室式爐熱效率

室式爐的舊爐改造工程量小,，施工周期短，可單獨(dú)提供燃燒控制系統(tǒng),。溫州管式室式爐熱效率

當(dāng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)室式爐時(shí),，加熱面可設(shè)想分為以下三段，焦化段進(jìn)行頁(yè)巖有機(jī)物質(zhì)的熱分解,；高溫分解段進(jìn)行揮發(fā)產(chǎn)物的分解,；冷卻段用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁(yè)巖灰。我們推測(cè)爐子內(nèi)上述各段的位置和大小對(duì)于爐子的處理量及產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量有決定性的影響,。室式爐的結(jié)構(gòu)計(jì)算及工藝計(jì)算以下列幾項(xiàng)原則為基礎(chǔ),，這些原則尚未經(jīng)實(shí)驗(yàn)方法校核。在整個(gè)爐內(nèi)頁(yè)巖塊徑組成的分配是均勻的,；頁(yè)巖熱分解時(shí)所出的蒸汽—瓦斯產(chǎn)物沿爐子整個(gè)斷面均勻地下降至集氣拱道,。富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合室式爐窯實(shí)用的燃燒器。溫州管式室式爐熱效率