鋁卷退火爐爐座承圓形狀，由耐熱不銹鋼板焊接組合而成,，在每一個(gè)爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板,，在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件，在爐座的正中間都裝有一臺(tái)強(qiáng)對(duì)流的風(fēng)機(jī),，通過電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來帶動(dòng)葉輪達(dá)到強(qiáng)對(duì)流的目的,，從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度達(dá)到均勻，該風(fēng)機(jī)的電機(jī)為水冷密封雙速電機(jī),，可實(shí)現(xiàn)高,、低速轉(zhuǎn)換，通入冷卻水后可確保電機(jī)的軸承不會(huì)因發(fā)熱而損壞,。在爐座上裝有與內(nèi)罩密封的水冷橡膠密封圈,，以便達(dá)到密封的效果。鋁卷退火爐自動(dòng)化程度高：爐門,、爐車全部采用電動(dòng),，有操作控制臺(tái)，操作人員能方便地控制爐門,、爐車運(yùn)行,。山東立式鋁卷退火爐負(fù)壓原因

鋁卷退火爐的特點(diǎn)：電爐裝載量大、生產(chǎn)率高,，特別適用于小,、中型機(jī)件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)30％,，爐溫均勻,，智能數(shù)顯表pid自動(dòng)控制爐溫，精密高,；電爐裝御料方便,，操作條件好。鋁卷退火爐結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體,，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑,，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作,，爐門,、臺(tái)車采用機(jī)械傳動(dòng),；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計(jì)配備；爐門與爐體的密封為自動(dòng)密封,，無需人工密封,。常州周期式鋁卷退火爐工作方法鋁卷退火爐由高溫、中溫,、低溫退火爐之分,，高溫爐使用溫度在1000℃以內(nèi)。

鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置,、鋁卷退火爐臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu),、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置,、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流裝置,、電氣控制系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成,，鋁合金電纜時(shí)效退火爐均可按用戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)制造,。主要供碳鋼、合金鋼,、有色金屬零件及 鐵線,、帶材、銅線材在保護(hù)氣氛作用下進(jìn)行光亮退火,。鋁卷退火爐均可按用戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)制造。主要用鋼制工件的淬火,、正火,、退火等常規(guī)熱處理之用的專門使用設(shè)備；電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故,。

鋁卷退火爐可以配合紅外線氣體分析儀使用，自動(dòng)控制爐內(nèi)氣氛的碳勢(shì),。自動(dòng)控制系統(tǒng)主要電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品,，鋁卷退火爐的自動(dòng)化傻瓜式操作，可一次設(shè)定多達(dá)99組線材的退火工藝配方,，每次操作只需要選擇和線材對(duì)應(yīng)的配方即可,，不受人為因素的影響。在冷卻開始階段,，需要充入比正常運(yùn)行更多的保護(hù)性氣體使?fàn)t膛保持微負(fù)壓或正壓,，通過對(duì)流風(fēng)機(jī)和冷卻器快速將爐子冷卻下來。真空退火爐的密封要求嚴(yán),，真空泵容量大,，對(duì)設(shè)備的要求較高,，一般用于電解電容器的高純鋁箔退火。鋁卷退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%,。

鋁卷退火爐爐壓自動(dòng)控制,，通過壓力變送器把爐膛壓力信號(hào)與設(shè)定值比較，把信號(hào)傳到煙囪的執(zhí)行器,，通過改變煙囪的開度自動(dòng)控制爐膛內(nèi)的壓力,。根據(jù)需要可選定自動(dòng)型和半自動(dòng)型。退火爐排煙預(yù)熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預(yù)熱裝置,，爐內(nèi)的煙氣通過預(yù)熱器時(shí),，由風(fēng)機(jī)送入冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，再由管路送至燒咀進(jìn)行助燃,，并在出口安裝一只手動(dòng)碟閥,，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。臺(tái)車骨架由各種大型工字鋼,、槽鋼,、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。臺(tái)車傳動(dòng)采用全部車輪均為驅(qū)動(dòng)輪,，驅(qū)動(dòng)可靠,，傳動(dòng)系統(tǒng)采用“三合一”電機(jī)—減速機(jī)安裝方式為軸裝式，結(jié)構(gòu)緊湊,、裝配牢固,、進(jìn)出靈活、操作簡(jiǎn)單,、維修方便,。鋁卷退火爐的溫度控制方式采用由控溫?zé)犭娕肌⒅悄軘?shù)顯溫控儀表,，高速調(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)組成的閉環(huán)自控系統(tǒng),。安徽連續(xù)式鋁卷退火爐裝置

鋁卷退火爐主要用鋼制工件的淬火、正火,、退火等常規(guī)熱處理之用的設(shè)備,。山東立式鋁卷退火爐負(fù)壓原因

鋁卷退火爐，爐溫均勻性要求較高,，產(chǎn)量較高,，故一般采用臺(tái)車式熱風(fēng)循環(huán)爐作為熱處理退火之用。以下式基本控制流程,，盡供用戶參考：鋁卷退火爐控制系統(tǒng)選用PLC,，并配有觸摸屏，能在監(jiān)測(cè)爐溫和料溫的基礎(chǔ)上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)退火工藝過程,，能實(shí)現(xiàn)隨時(shí)顯示各種數(shù)據(jù),，同時(shí)配有超溫保護(hù)系統(tǒng),，具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。溫度控制系統(tǒng)的功能： 爐氣溫度控制,、 自動(dòng)轉(zhuǎn)換定溫,、 可轉(zhuǎn)換控制目標(biāo)（料溫、爐溫）,、 循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng),、停止、正反轉(zhuǎn),、點(diǎn)動(dòng)換向,、 吹洗風(fēng)機(jī)的啟停、 控制吹洗風(fēng)量,，報(bào)警功能（聲光） 斷偶,、 爐氣超溫、 退火金屬溫度超溫,、 供風(fēng)停,、 循環(huán)風(fēng)機(jī)冷卻水的斷水。顯示功能 爐氣的實(shí)時(shí)溫度和金屬的實(shí)時(shí)溫度,、 程序開始運(yùn)行和結(jié)束時(shí)的時(shí)間,、 循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、 爐溫度的期望值和工藝曲線,、 退火金屬溫度曲線,、爐氣的溫度曲線、 控制參數(shù),、 工藝參數(shù),、 報(bào)警指示、 輸出導(dǎo)通率顯示,。其它功能： 實(shí)現(xiàn)各區(qū)同步升溫、 實(shí)現(xiàn)斜率升溫,、 溫差比例控制,、 定時(shí)、定溫控制,、 電氣聯(lián)鎖保護(hù),、 熱電偶校正功能。山東立式鋁卷退火爐負(fù)壓原因