推桿爐主要適用于軸承、標準件,、汽車,、摩托、機床鏈條,、兵器,、刃具、輕紡,、日用五金等行業(yè),，可對小中型及較大型機械零件在保護氣氛下進行連續(xù)淬火、等溫回火,、軟氮化等批量熱處理,。該系列推桿爐淬火光亮度及等溫回火質量等方面均優(yōu)于同類常規(guī)設備。尤其適用于薄鋼片工件,、彈簧夾類等溫淬火,。推桿爐可免去清洗、回火等傳統(tǒng)后期熱處理工藝,，減少工藝過程,，經推桿爐淬火后，產品質量穩(wěn)定,，熱處理性能提高,，產品無氧化，光澤度好,，杜絕了軟夾和硬度不夠現(xiàn)象,，是傳統(tǒng)網帶爐的換代新產品。推桿爐生產率高,、操作條件好,，適用于生產線的熱處理工作。遼寧淬火推桿爐裝置

推桿爐的電爐生產率高,、操作條件好,，適用于生產線的熱處理工作；推送采用電動缸,，推送平穩(wěn),，且無漏油之虞；料盤,、導軌,、滾子采用,、cr25ni20合金鑄鋼件，使用壽命長,；推送間隔時間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設定,；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫,，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線,；電爐的工作程序采用plc程序控制，實現(xiàn)全自動生產流水線作業(yè),；650℃系列推桿爐每區(qū)設有熱風循環(huán)裝置,，可使各加熱區(qū)域內的溫度均勻，工件受熱均勻,。真空推桿爐工作原理推桿爐可實現(xiàn)冷卻水欠壓報警,。

在設計推桿式調質生產線時，對推桿爐料盤的傳動方式進行了重新設計,，推桿式爐料盤傳動設計,，設計的具體方案是讓料盤在加熱爐內循環(huán)，其傳動示意圖,，工件在A焰裝于料盤,，然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導軌高度由上推打推料，每次推進一個料盤的距離,。當料盤到達提升上后握升臂帶著料盤下降到下導軌高度B處,，由取料機構從料盤上把工件取出火，然后由下推打推動空料盤沿下導輯移動到A處裝料位置完停一次循環(huán),。加熱爐采用輻射管加熱,，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導暫上方，以確保加熱均勻,，裝有工件的料盤,。

industryTemplate在推桿爐內加熱時可以使推桿爐的一個爐門關閉,，在同一個爐門完成送料及出料,。

推桿爐生產工藝受人為因素影響小，在同時對多臺淬火爐內的零件進行淬火冷卻時,，由于熱處理操作工的技術水平和職業(yè)素質參差不齊,，零件沒有及時出爐冷卻、淬火冷卻時間控制不到位等嚴重影響產品質量的現(xiàn)象頻頻出現(xiàn),。有的生產班組為了增加更多的班產量,，有意縮減零件的回火保溫時間，造成產品返修率居高不下,。相對于臺車爐和井式爐的生產工藝,，推桿式連續(xù)爐的工藝更易于控制,，重復性好，周期短,，能耗小,，因為推桿式連續(xù)爐自動化程度高，其整個工藝過程都由計算機自動控制,，消除了人為因素對工藝參數(shù)的影響,，生產出的產品質量穩(wěn)定可靠，合格率高達80%,，返修率只有5%,。推桿爐推送采用電動缸，推送平穩(wěn),，且無漏油之虞,。加熱推桿爐廠家供應

推桿爐設備進出料口處設置氣體置換室，使物料在進出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣,。遼寧淬火推桿爐裝置

推桿爐在合閘后檢查控制箱內的電器和儀表工作是否正常,，并打開儀表開關，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度,。將控制柜“手把”放在自動控制的位置,，啟動風扇，供電升溫,。冷爐升溫,，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產，允許連續(xù)裝爐）,，零件出爐應拉閘斷電,，在風扇停止轉動后，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關,，或扳動氣動開關提升爐蓋,。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具，使其置于爐的中心線上,，并注意裝入的零件不與風扇相碰,。關上爐蓋，使爐蓋邊重合在石墨盤條的槽內,，保持爐蓋的水平,。檢查電器控制箱和爐內是否有能引起電源漏電的危險東西，并予以取出,。遼寧淬火推桿爐裝置