在鋁合金固熔爐正常運(yùn)行條件下,，蒸汽中攜帶極少量鹽類,，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產(chǎn)生,、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大,，易析出并易在水冷壁管受熱而沉積,。再一個(gè)就是水中溶解氧的處理，溶解氧是造成給水設(shè)備和鋁合金固熔爐本體腐蝕的主要因素之一,。淬火是地,，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開(kāi)爐門,，放下鏈條,，將料筐（工件）淬入水中。生產(chǎn)時(shí),，將底架上的料筐移至爐罩正下方,，打開(kāi)爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱,。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開(kāi)爐門,，放下鏈條,，將料筐(工件)淬入水中,。徐州圓形固溶爐

固熔爐在工業(yè)生產(chǎn)上要求沒(méi)有生活民用那么嚴(yán)格，但如果條件允許還是需要進(jìn)行一定的環(huán)保處理的,。工業(yè)生產(chǎn)中鋁合金固熔爐的人都知道鋁合金固熔爐對(duì)水質(zhì)的要求沒(méi)有那么嚴(yán)格,，不合格的水質(zhì)不只浪費(fèi)資源，會(huì)影響鋁合金固熔爐的使用年限,。所以鋁合金固熔爐水一定要進(jìn)行處理,。其中首先要處理的是水硬度，國(guó)家對(duì)鋁合金固熔爐水水硬度有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),，鋁合金固熔爐水中的鈣鎂等離子的存在會(huì)引起水硬度的增高，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā),，產(chǎn)生氣泡,，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出,。徐州圓形固溶爐固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架,、外用4mm厚鋼板焊接制作。

固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐,，主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用,。具有爐溫均勻、升溫快,、入水時(shí)間短,、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。鋁合金固溶爐由爐底支架,、加熱爐體,、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成,。爐底支架采用型鋼焊接而成,，供擱置爐體之用。淬火后鋁合金的強(qiáng)度,、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而提高的現(xiàn)象,，稱為時(shí)效。特別是小型加熱爐,，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層,，起到縮短加熱時(shí)間和加快提高工件溫度的作用。

固溶爐主要應(yīng)用于各類金屬工件和不銹鋼固溶處理進(jìn)行快速淬火之用,，配套裝卸小車可在出爐時(shí)快速進(jìn)入爐體將工件鏟出并快速入水進(jìn)行淬火,。由于不銹鋼的導(dǎo)熱性很差，所以固溶處理的保溫時(shí)間較長(zhǎng),，保溫時(shí)間計(jì)算取值：1-2分鐘/毫米,。固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間,，含碳量偏低時(shí)取下限,，偏高時(shí)取上限,。不銹鋼固溶處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶于奧氏體中,，并通過(guò)快冷把單相奧氏體組織保留下來(lái),，從而去提高不銹鋼的耐蝕性,。固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊,，確保無(wú)熱量散發(fā),。

固溶爐提升機(jī)構(gòu)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝料框,、提升鉸鏈,、滾動(dòng)輪等組成。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè),，采用低速比減速器,，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行,，防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽,。裝料框根據(jù)用戶要求，由型鋼制作,。提升裝置架采用鋼纜牽引,。淬火水池深度超過(guò)裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻,，淬火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱,。并通過(guò)測(cè)溫儀表自動(dòng)控制。水池有進(jìn)水口,，可冷卻水溫,，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻,。鋁合金固溶爐處理加熱溫度應(yīng)適當(dāng)?shù)陀谶^(guò)燒溫度,。徐州圓形固溶爐

固溶爐配備雙色紅外測(cè)溫儀，實(shí)時(shí)顯示加熱溫度是的不銹鋼加熱均勻,，淬火均勻,。徐州圓形固溶爐

不銹鋼管通過(guò)旋轉(zhuǎn)的輥軸不斷向前移動(dòng)，受熱均勻,，無(wú)碰傷,，變形小，由于固熔爐內(nèi)輥軸始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn),，熱能損耗相對(duì)較少,，爐內(nèi)熱效率高,。不銹鋼管加熱完畢后，進(jìn)入強(qiáng)冷區(qū)后以快速度冷卻,，其目的是在于使晶粒細(xì)化和使碳化物溶于奧氏體中,，提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化,，可以得到高質(zhì)量產(chǎn)品,。固溶處理的作用有三點(diǎn)：使鋼管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要,，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇相溶解,，化學(xué)成分趨于均勻,，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。徐州圓形固溶爐

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