推桿爐的爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式,。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作,，內(nèi)層采用莫來(lái)石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢(shì)是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)）,，高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè),，然后引孔接線。有時(shí)這種裂解反應(yīng)是在管道里進(jìn)行的,。例如,，用冰醋酸作原料,，生產(chǎn)雙乙烯酮工藝的關(guān)鍵一道工序，就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里,，加熱到750℃裂解為乙烯酮,。這不銹鋼管叫裂解管；加熱爐稱為裂解爐,。推桿爐的爐具有溫場(chǎng)均衡,、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié),、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),。安徽井式推桿爐圖紙

推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常，并打開(kāi)儀表開(kāi)關(guān),，將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度,。將控制柜“手把”放在自動(dòng)控制的位置，啟動(dòng)風(fēng)扇,，供電升溫,。冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產(chǎn),，允許連續(xù)裝爐）,，零件出爐應(yīng)拉閘斷電，在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,，使用手壓泵或開(kāi)啟泵液壓管路的閥門和開(kāi)關(guān),，或扳動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具,，使其置于爐的中心線上,，并注意裝入的零件不與風(fēng)扇相碰。關(guān)上爐蓋,，使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi),，保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險(xiǎn)東西,，并予以取出,。球化推桿爐作用推桿爐主要由進(jìn)料段、脫脂段,、高溫?zé)Y(jié)段,、快冷段、水冷段,、出料段,。

在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí)，對(duì)推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),，推桿式爐料盤傳動(dòng)設(shè)計(jì),，設(shè)計(jì)的具體方案是讓料盤在加熱爐內(nèi)循環(huán),，其傳動(dòng)示意圖，工件在A焰裝于料盤,，然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導(dǎo)軌高度由上推打推料,，每次推進(jìn)一個(gè)料盤的距離。當(dāng)料盤到達(dá)提升上后握升臂帶著料盤下降到下導(dǎo)軌高度B處,，由取料機(jī)構(gòu)從料盤上把工件取出火,，然后由下推打推動(dòng)空料盤沿下導(dǎo)輯移動(dòng)到A處裝料位置完停一次循環(huán)。加熱爐采用輻射管加熱,，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導(dǎo)暫上方,，以確保加熱均勻，裝有工件的料盤,。

推桿爐對(duì)于同一型號(hào)零件,，通過(guò)調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來(lái)制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝。將原來(lái)的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶液,。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性,，也適當(dāng)減少了淬火、回火保溫時(shí)間,。具體工藝是熱態(tài)裝爐加熱至°C保溫,，出爐后在淬火冷卻介質(zhì)中冷卻，待零件表面晾干后及時(shí)裝爐回火,，回火加熱溫度為士°C,，保溫后出爐水冷。利用此調(diào)質(zhì)工藝進(jìn)行生產(chǎn)試制后,，產(chǎn)品的硬度,、組織級(jí)別均滿足技術(shù)要求。需要說(shuō)明的是,，此工藝被輸入編程后,，全部由設(shè)備程序自動(dòng)控制，只需要人工輔助裝料,、卸料操作,。推桿爐設(shè)計(jì)堅(jiān)持以人為本，改變手扶力挾作業(yè)方式,，操作人員遠(yuǎn)離加熱工件,。

推桿爐的降溫機(jī)構(gòu)擻設(shè)置在第N區(qū)，在爐內(nèi)第N區(qū)設(shè)八排耐熱通風(fēng)管,，在妒外一側(cè)設(shè)酒風(fēng)裝置，對(duì)第N區(qū)強(qiáng)迫降溫,，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置,，自動(dòng)開(kāi)閉風(fēng)機(jī),，同時(shí)為保證第N區(qū)溫度基本在等濕范圈內(nèi)，故在護(hù)頂設(shè)攪拌風(fēng)機(jī),。功率調(diào)整及電熱體置新分布,，為滿足新工藝要求，改變了原加熱區(qū)的功率和電購(gòu)體的分布,，退火爐改造前后各區(qū)的功率及電熱體分布,，使鍛件進(jìn)護(hù)迅速升溫，縮短加熱時(shí)間,，為裝籍鍛件透燒提供良好條件,，電阻帶由原來(lái)三面分布改為四面分布，使裝箱鍛件四面受熱,，有利于中心部位傳導(dǎo),，使箱內(nèi)上、中,、下各層鍛件祖度較為接近,。推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，然后引孔接線,。河南球化推桿爐公司

我國(guó)的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別,。安徽井式推桿爐圖紙

實(shí)現(xiàn)少無(wú)氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一，是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量,，節(jié)約材料,，節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護(hù)氣,，并配有裂解爐,，淬火油槽及輸送帶裝置，適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理,，處理后零件無(wú)氧化,、無(wú)脫碳、表面光潔,、變形量小,。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，投資小,，見(jiàn)效快,，質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱,。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠(yuǎn)大于平面處的間隙,。這與單個(gè)感應(yīng)加熱時(shí)相比，減少了磁場(chǎng)強(qiáng)度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法,，緩解了原來(lái)單個(gè)工件加熱時(shí)的尖角效應(yīng),。安徽井式推桿爐圖紙

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