鋁卷退火爐由二根縱梁和數(shù)根橫梁拼接而成,，面輔厚鋼板,，其剛性確保在滿負(fù)荷情況下不變形。由二臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng),，結(jié)構(gòu)可靠,、使用壽命長(zhǎng)，耐火隔熱材料：火爐車面為承重耐火層,，采用大塊澆注料成型塊,，既保證了爐車的耐壓強(qiáng)度，又確保承重面的耐火強(qiáng)度,，車邊磚采用異形澆注料成型塊,，燃燒系統(tǒng)：本爐燃燒系統(tǒng)采用高速調(diào)溫自控?zé)欤咚僬{(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)由高速燒嘴、智能型燃燒控制器,、大/小煤氣閥,、空氣雙位調(diào)節(jié)閥、高壓點(diǎn)火器和火焰監(jiān)測(cè)器組成,，助燃供風(fēng)：每臺(tái)爐采用離心高壓鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái),風(fēng)機(jī)進(jìn)口配有電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥,，空氣預(yù)熱器可將空氣預(yù)熱到300℃左右。天然氣：車間燃?xì)膺M(jìn)氣要減壓,。在總管上設(shè)有緊急關(guān)閉閥,，燃?xì)饬髁靠装澹細(xì)饬髁?，壓力自?dòng)檢測(cè),，確保生產(chǎn)，燃?xì)鈮毫?，燃?xì)馑矔r(shí)/累積耗量等參數(shù)均在上位機(jī)顯示并可操作,。排煙系統(tǒng)：設(shè)有上排式鋼質(zhì)煙囪，高出車間房頂～3m,。采用上置式輻射式熱交換器,為提高煙囪及預(yù)熱器的使用壽命,，確保使用壽命，排煙系統(tǒng)由爐壓自控系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)組成,。鋁卷退火爐調(diào)溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后,，轉(zhuǎn)送給鑄造機(jī)鑄造，會(huì)提高鋁成品的質(zhì)量,。寧波連續(xù)式鋁卷退火爐設(shè)計(jì)

鋁卷退火爐適用于耐磨鋼球,、中、小型金屬機(jī)件的淬火,、回火等熱處理,。本設(shè)備適用于耐磨鋼球、中,、小型金屬機(jī)件的淬火,、回火等熱處理。加熱用使用溫度在1100度以下,特點(diǎn)：火爐生產(chǎn)率高,、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動(dòng)缸,，推送平穩(wěn),，且無(wú)漏油；料盤(pán)導(dǎo)軌,、滾子采用合金鑄鋼件,，使用壽命長(zhǎng),；推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定；火爐采用PID程序段控溫儀表控溫,，可自動(dòng)控制電爐的升溫,，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用PLC程序控制,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè),。廣州連續(xù)式鋁卷退火爐有什么作用鋁卷退火爐爐門的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封,。

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼,、合金工具鋼、軸承鋼等無(wú)氧化脫碳,、球化組織均勻,、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善,。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿足深加工要求,。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn)：井式結(jié)構(gòu),；可以深埋地下,，占地面積小，適應(yīng)老廠技術(shù)改造,。裝載量適中,，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個(gè)品種10噸左右的批量相適應(yīng),。采用電加熱,，熱處理過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，熱處理工藝可追溯,。爐襯全纖維結(jié)構(gòu),，熱效率明顯提高。爐底安裝強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī),，爐溫上下均勻性好,，精度±5℃，實(shí)際達(dá)到±3℃,。采用保護(hù)氣體,，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化熱處理，金屬損耗少,。裝填料等操作方便,。

鋁卷退火爐爐門的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封,，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,，又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維,。爐門及臺(tái)車的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的，并具有可控制動(dòng)功能,。電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,，即爐門打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源，同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車行走時(shí)的電源,；爐門關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車行走電機(jī)的電源,，同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源，防止由于誤操作,。發(fā)生事故,。 退火爐有高溫、中溫,、低溫之分,。

鋁卷退火爐是節(jié)能型周期作業(yè)式退火爐，供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件,、活塞,、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火,、時(shí)效熱處理之用,。鋁卷退火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車由型鋼及鋼板焊接,，臺(tái)車通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失,，有效保證爐體密封性。通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖,，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作,。鋁卷退火爐主要用于大型碳鋼,、合金鋼零件的退火。安徽鋁卷退火爐退火流程

鋁卷退火爐的電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,，即爐門打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,。寧波連續(xù)式鋁卷退火爐設(shè)計(jì)

鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種，是指將金屬放在不同的退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度,，保溫一段時(shí)間之后再以適宜溫度冷卻,，從而使工件或材料軟化，降低硬度改善塑性和韌性,，使化學(xué)成分均勻,，達(dá)到預(yù)期的物理性能。簡(jiǎn)單的工藝過(guò)程：將金屬緩慢加熱到一定溫度,，保持足夠時(shí)間,，然后以適宜速度冷卻,。調(diào)溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉(zhuǎn)送給鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造,，會(huì)提較大程度上高鋁成品的質(zhì)量,。鋁卷退火爐是一種新型換熱設(shè)備。寧波連續(xù)式鋁卷退火爐設(shè)計(jì)